本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种铁路信号设备除锈打磨装置。
背景技术：
铁路信号设备是铁路交通工程中必不可少的，铁路信号设备大多数都是设置在室外的，在使用一定时间后，铁路信号设备由于风吹雨淋，表面会生锈，因此需要维修保养，经常是更换新的，然后将旧的拆除后，将表面除锈打磨，然后再喷漆使用，这样可以大大节省成本，在打磨铁路信号设备表面时，由于表面会有油漆和锈，所以产生的灰尘对操作者的健康会有很大的影响，现有的除锈装置没有很好的防护措施，对操作者的健康很不利，为此，我们提出一种铁路信号设备除锈打磨装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁路信号设备除锈打磨装置，具备防护效果好的优点，解决了传统打磨装置没有防护措施的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路信号设备除锈打磨装置，包括底板，所述底板两侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述底板的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆前后两端的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有隔离罩，所述隔离罩的左侧立面上固定连接有透明玻璃窗，所述隔离罩的内侧固定连接有密封垫，所述隔离罩左右两侧的底部均开设有限位槽，所述底板顶部的右侧固定连接有立柱，所述立柱的左侧开设有长条孔，所述立柱的内部开设有位于长条孔右侧的导向槽，所述导向槽与长条孔相连通，所述导向槽的内部活动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有连接块，所述连接块活动贯穿长条孔并延伸至立柱外部的左端固定连接有安装板，所述立柱的顶端固定连接有电动推杆，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有除锈钢丝轮，所述底板顶端左侧通过螺栓固定连接有夹具。
优选的，所述螺纹杆和限位槽的尺寸相匹配，且螺纹杆的内端顶紧在限位槽的内部。
优选的，所述隔离罩的底部与底板的顶部活动搭接，且隔离罩的数量为两个。
优选的，所述旋钮的内侧固定连接有橡胶垫，且旋钮的表面开设有防滑纹。
优选的，所述电动推杆的动力输出轴与导向块的顶部固定连接。
优选的，所述安装板与立柱之间留有一定的间隙。
优选的，所述夹具包括底座，所述底座左右两侧对称开设有条形孔，所述条形孔处通过螺栓将底座固定连接在底板上，所述底座上端左侧固定连接有立板，所述立板上通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆左端固定连接有转盘，所述调节螺杆右端通过轴承活动连接有移动板，所述底座上端右侧固定连接有固定板，所述固定板和移动板相对应的一侧分别固定连接有防滑垫。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁路信号设备除锈打磨装置，具备以下有益效果：
该铁路信号设备除锈打磨装置，通过设置固定块、螺纹杆和隔离罩，拧动螺纹杆，使得螺纹杆的一端将隔离罩进行固定，隔离罩能够将除锈的铁路信号设备进行隔离，从而将打磨装置的工作区域进行更加全面的隔离，达到了更好的防护效果，从而避免了打磨时的粉尘对人们的健康造成伤害，避免人们吸入大量粉尘，密封垫能够提高密封效果，避免粉尘从缝隙中出来对人们的健康造成伤害，本实用新型装置结构简单，使用方便，制作成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
图3为本实用新型结构左侧视图；
图4为本实用新型立柱结构俯剖图；
图5为本实用新型夹具俯视图。
图中：1底板、2固定块、3螺纹杆、4旋钮、5滑槽、6滑杆、7连接杆、8隔离罩、9透明玻璃窗、10密封垫、11限位槽、12立柱、13长条孔、14导向槽、15导向块、16连接块、17安装板、18电动推杆、19电机、20除锈钢丝轮、21夹具、2101底座、2102立板、2103调节螺杆、2104转盘、2105移动板、2106条形孔、2107固定板、2108防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种铁路信号设备除锈打磨装置，包括底板1，所述底板1两侧的顶部固定连接有固定块2，所述固定块2的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的一端固定连接有旋钮4，所述底板1的左右两侧均开设有滑槽5，所述滑槽5的内部活动连接有滑杆6，滑杆6在滑槽5的内部进行滑动，使得隔离罩8的运行更稳定，所述滑杆6前后两端的顶部均固定连接有连接杆7，所述连接杆7的顶端固定连接有隔离罩8，所述隔离罩8的左侧立面上固定连接有透明玻璃窗9，方便人们贯穿工件的加工打磨情况，所述隔离罩8的内侧固定连接有密封垫10，所述隔离罩8左右两侧的底部均开设有限位槽11，所述底板1顶部的右侧固定连接有立柱12，所述立柱12的左侧开设有长条孔13，所述立柱12的内部开设有位于长条孔13右侧的导向槽14，所述导向槽14与长条孔13相连通，所述导向槽14的内部活动连接有导向块15，所述导向块15的一侧固定连接有连接块16，所述连接块16活动贯穿长条孔13并延伸至立柱12外部的左端固定连接有安装板17，所述立柱12的顶端固定连接有电动推杆18，所述安装板17的一侧固定连接有电机19，所述电机19的动力输出轴固定连接有除锈钢丝轮20，所述底板1顶端左侧通过螺栓固定连接有夹具21，夹具21便于装夹需要除锈的铁路信号设备。
所述螺纹杆3和限位槽11的尺寸相匹配，且螺纹杆3的内端顶紧在限位槽11的内部，通过旋钮4拧动螺纹杆3，使得螺纹杆3的一端插入到限位槽11的内部，进而可以将隔离罩8进行限位固定；所述隔离罩8的底部与底板1的顶部活动搭接，有利于隔离罩8能够自由活动，且隔离罩8的数量为两个，设置两个隔离罩8以及其底端滑杆6等相关使用的配件，便于从中间开门，方便拿取和放置除锈设备；所述旋钮4的内侧固定连接有橡胶垫，且旋钮4的表面开设有防滑纹，能够增大摩擦力，便于拧动；所述电动推杆18的动力输出轴与导向块15的顶部固定连接，电动推杆18带动导向块15在导向槽14的内部进行上下滑动，保证了打磨装置的稳定运行，避免出现卡顿现象；所述安装板17与立柱12之间留有一定的间隙，有利于构件之间的自由活动；所述夹具21包括底座2101，所述底座2101左右两侧对称开设有条形孔2106，所述条形孔2106处通过螺栓将底座2101固定连接在底板1上，底板1上设置有多个与螺栓相互匹配的螺纹孔，便于对夹具21随意调节位置进行固定，所述底座2101上端左侧固定连接有立板2102，所述立板2102上通过螺纹连接有调节螺杆2103，所述调节螺杆2103左端固定连接有转盘2104，所述调节螺杆2103右端通过轴承活动连接有移动板2105，所述底座2101上端右侧固定连接有固定板2107，所述固定板2107和移动板2105相对应的一侧分别固定连接有防滑垫2108，夹具21能够对需要除锈的铁路信号设备进行装夹固定。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，工作人员将需要打磨的设备放置在底板1上的夹具21内进行固定，夹具21可以根据设备的大小设置多组，也可以根据设备的形状进行特制，本实施例中的夹具21只是其中的一种，将设备放置在移动板2105和固定板2107之间，拧动转盘2104带动调节螺杆2103转动，在螺纹的作用下，调节螺杆2103推动移动板2105向固定板2107移动，并将设备顶紧，通过条形孔2106可以调节装夹固定后设备的位置，让需要打磨的面与除锈钢丝轮20相对应，通过推动隔离罩8移动，使得滑杆6在滑槽5的内部进行滑动，从而使得两个隔离罩8进行接触闭合，使得隔离罩8对需要除锈打磨的铁路信号设备进行隔离，从而将打磨设备的工作区域进行更加全面的隔离，通过拧动旋钮4，使得螺纹杆3旋转，进而使得螺纹杆3的一端进入到限位槽11的内部，进而可以将隔离罩8进行限位固定，达到了更好的防护效果，从而避免了打磨时铁路信号设备上飞溅出的粉尘伤害操作的健康，密封垫10提高了密封效果，使得两个隔离罩8之间更贴合，通过电动推杆18带动导向块15在导向槽14的内部进行上下滑动时，使得除锈钢丝轮20能够实现上下调节，从而可以对铁路信号设备表面进行打磨除锈操作，在除锈完成后，工作人员通过逆时针拧动旋钮4，使得螺纹杆3的一端与限位槽11脱离，推动隔离罩8，便于工作人员放置和拿取铁路信号设备。
综上所述，该铁路信号设备除锈打磨装置，通过设置固定块2、螺纹杆3和隔离罩8，拧动螺纹杆3，使得螺纹杆3的一端将隔离罩8进行固定，隔离罩8能够将铁路信号设备进行隔离，从而将打磨装置的工作区域进行更加全面的隔离，达到了更好的防护效果，从而避免了磨削时的粉尘对人们的健康造成伤害，避免人们吸入大量粉尘，密封垫10能够提高密封效果，避免粉尘从缝隙中出来对人们造成伤害，本实用新型装置结构简单，使用方便，制作成本低，适合推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种铁路信号设备除锈打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧的顶部固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的一端固定连接有旋钮（4），所述底板（1）的左右两侧均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部活动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）前后两端的顶部均固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶端固定连接有隔离罩（8），所述隔离罩（8）的左侧立面上固定连接有透明玻璃窗（9），所述隔离罩（8）的内侧固定连接有密封垫（10），所述隔离罩（8）左右两侧的底部均开设有限位槽（11），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有立柱（12），所述立柱（12）的左侧开设有长条孔（13），所述立柱（12）的内部开设有位于长条孔（13）右侧的导向槽（14），所述导向槽（14）与长条孔（13）相连通，所述导向槽（14）的内部活动连接有导向块（15），所述导向块（15）的一侧固定连接有连接块（16），所述连接块（16）活动贯穿长条孔（13）并延伸至立柱（12）外部的左端固定连接有安装板（17），所述立柱（12）的顶端固定连接有电动推杆（18），所述安装板（17）的一侧固定连接有电机（19），所述电机（19）的动力输出轴固定连接有除锈钢丝轮（20），所述底板（1）顶端左侧通过螺栓固定连接有夹具（21）。
2.根据权利要求1所述的一种铁路信号设备除锈打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（3）和限位槽（11）的尺寸相匹配，且螺纹杆（3）的内端顶紧在限位槽（11）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铁路信号设备除锈打磨装置，其特征在于：所述隔离罩（8）的底部与底板（1）的顶部活动搭接，且隔离罩（8）的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种铁路信号设备除锈打磨装置，其特征在于：所述旋钮（4）的内侧固定连接有橡胶垫，且旋钮（4）的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铁路信号设备除锈打磨装置，其特征在于：所述电动推杆（18）的动力输出轴与导向块（15）的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁路信号设备除锈打磨装置，其特征在于：所述安装板（17）与立柱（12）之间留有一定的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种铁路信号设备除锈打磨装置，其特征在于：所述夹具（21）包括底座（2101），所述底座（2101）左右两侧对称开设有条形孔（2106），所述条形孔（2106）处通过螺栓将底座（2101）固定连接在底板（1）上，所述底座（2101）上端左侧固定连接有立板（2102），所述立板（2102）上通过螺纹连接有调节螺杆（2103），所述调节螺杆（2103）左端固定连接有转盘（2104），所述调节螺杆（2103）右端通过轴承活动连接有移动板（2105），所述底座（2101）上端右侧固定连接有固定板（2107），所述固定板（2107）和移动板（2105）相对应的一侧分别固定连接有防滑垫（2108）。
技术总结
本实用新型公开了一种铁路信号设备除锈打磨装置，包括底板，所述底板两侧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述底板的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆前后两端的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有隔离罩。该铁路信号设备除锈打磨装置，通过设置固定块、螺纹杆和隔离罩，拧动螺纹杆，使得螺纹杆的一端将隔离罩进行固定，隔离罩能够将工件进行隔离，从而将磨床本体的工作区域进行更加全面的隔离，达到了更好的防护效果，从而避免了磨削时的碎屑对人们造成伤害，避免人们吸入大量粉尘。
技术研发人员：刘钊
受保护的技术使用者：刘钊
技术研发日：.06.27
技术公布日：.02.14
