本发明涉及机电设备加工领域，更具体地说，涉及一种机电设备箱加工用除锈装置。
背景技术：
先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。
机电设备外部都有箱体，为了保护箱体不被腐蚀，机电设备箱在加工的时候都会涂一层油漆，而涂油漆之前要进行除锈，目前除锈的方式大多还是传统的人手持打磨机对设备箱表面进行打磨，小一点的设备箱还好操作，但是稍大一些的设备箱高度比人高，要想对上部和顶部进行除锈，工人还得借助梯子来回的上下，这就给除锈工作带来极大不便，而且打磨时产生的粉尘会对工人的身体健康造成威胁。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种机电设备箱加工用除锈装置，它可以实现对较高设备箱的除锈工作，减轻工人的劳动量，提高工作效率，还利用负压原理吸收打磨时产生的粉尘，以免被工人吸进去。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种机电设备箱加工用除锈装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有竖直设置的第一支杆，所述第一支杆为中空结构，所述第一支杆中插设有竖直设置的第二支杆，且第二支杆贯穿第一支杆的上端侧壁设置，所述第一支杆的上端内壁转动连接有横向设置的转杆，且转杆的一端贯穿第一支杆的侧壁设置，所述转杆的侧壁固定套设有齿轮，且第二支杆的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条，所述第一支杆远离转杆的侧壁固定连接有储存箱，且储存箱的下端连通有滤尘器，所述第一支杆的侧壁固定连接有负压风机，且滤尘器与负压风机连通，所述第二支杆的上端固定连接有壳体，且壳体的两侧侧壁均开设有开口槽，所述壳体中连接有支撑杆，且支撑杆的侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿两侧的开口槽并与其滑动连接，所述壳体的下端内壁固定连接有竖直设置的插杆，且支撑杆的下端侧壁开设有与插杆匹配的插孔，所述壳体远离插杆的下端内壁固定连接有托架，所述支撑杆远离壳体的一端固定连接有保护壳，且保护壳内固定连接有电机，所述电机的输出端连接有磨砂片，所述保护壳的侧壁固定连接有罩子，且罩子上连通有多个吸嘴，多个所述吸嘴均通过软管与储存箱连通，通过转杆来调节磨砂片的高度，以便对较高设备箱进行除锈，而且利用负压原理吸收打磨时产生的粉尘，以免被工人吸进去。
进一步的，位于第一支杆外侧的所述转杆侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离第一支杆的侧壁通过拉伸弹簧连接有定位杆，且定位杆贯穿固定块设置，所述第一支杆的侧壁固定连接有圆盘，且转杆贯穿圆盘设置，所述圆盘的侧壁开设有多个环绕设置并与定位杆匹配的定位孔，定位杆插进定位孔中时，转杆的轴向转动被限制，这样当磨砂片的高度调节好之后，工人不用一直握着转杆，只需推动装置前行就可，减少操作的繁琐性。
进一步的，所述第一支杆的两侧内壁均开设有滑槽，所述第二支杆的两侧侧壁均固定连接有连杆，且连杆远离第二支杆的一端固定连接有与滑槽滑动连接的滑轮，第二支杆上下移动的时候，滑轮在滑槽中滑动，这样既可减小两个支杆之间的摩擦力，还能防止第二支杆上下移动时发生倾斜。
进一步的，位于第一支杆外侧的所述转杆一端固定连接有摇把，且摇把上包裹有橡胶套，摇把方便工人转动转杆，橡胶套能对手部起到保护作用。
进一步的，所述托架包括杆体和托板，所述杆体的下端与壳体的下端内壁固定连接，且托板的上端与托板固定连接，所述托板的形状为半圆环形，当支撑杆水平放置的时候，托板对支撑杆起到支撑的作用。
进一步的，所述开口槽的形状为l型，且开口槽的宽度大于圆杆的直径，l型的开口槽是为了能让支撑杆在水平和竖直两个状态切换。
进一步的，所述第一支杆的上表面开设有让位开口，且齿条贯穿让位开口设置，让位开口给齿条让位，以便第二支杆能上下移动。
进一步的，所述底座的下端固定连接有两组移动轮，其中一组两个所述移动轮为万向轮，且另一组两个移动轮为定向轮，采用万向轮和定向轮组合的方式是为了能让装置顺利移动和随意转向。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）通过转杆来调节磨砂片的高度，以便对较高设备箱进行除锈，而且利用负压原理吸收打磨时产生的粉尘，以免被工人吸进去。
（2）定位杆插进定位孔中时，转杆的轴向转动被限制，这样当磨砂片的高度调节好之后，工人不用一直握着转杆，只需推动装置前行就可，减少操作的繁琐性。
（3）第二支杆上下移动的时候，滑轮在滑槽中滑动，这样既可减小两个支杆之间的摩擦力，还能防止第二支杆上下移动时发生倾斜。
（4）摇把方便工人转动转杆，橡胶套能对手部起到保护作用。
（5）当支撑杆水平放置的时候，托板对支撑杆起到支撑的作用。
（6）l型的开口槽是为了能让支撑杆在水平和竖直两个状态切换。
（7）让位开口给齿条让位，以便第二支杆能上下移动。
（8）采用万向轮和定向轮组合的方式是为了能让装置顺利移动和随意转向。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的局部剖视结构示意图；
图4为图2中a处的结构示意图；
图5为图2中b处的结构示意图；
图6为本发明的托架左视结构示意图。
图中标号说明：
1底座、2第一支杆、3第二支杆、4转杆、5齿轮、6齿条、7储存箱、8滤尘器、9负压风机、10壳体、11开口槽、12支撑杆、13圆杆、14插杆、15插孔、16托架、1601杆体、1602托板、17保护壳、18电机、19磨砂片、20罩子、21吸嘴、22软管、23固定块、24定位杆、25拉伸弹簧、26圆盘、27定位孔、28滑槽、29连杆、30滑轮、31摇把、32移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种机电设备箱加工用除锈装置，请参阅图1和图5，包括底座1，底座1的下端固定连接有两组移动轮32，其中一组两个移动轮32为万向轮，且另一组两个移动轮32为定向轮，采用万向轮和定向轮组合的方式是为了能让装置顺利移动和随意转向，底座1的上表面固定连接有竖直设置的第一支杆2，第一支杆2的两侧内壁均开设有滑槽28，第二支杆3的两侧侧壁均固定连接有连杆29，且连杆29远离第二支杆3的一端固定连接有与滑槽28滑动连接的滑轮30，第二支杆3上下移动的时候，滑轮30在滑槽28中滑动，这样既可减小两个支杆之间的摩擦力，还能防止第二支杆3上下移动时发生倾斜；
请参阅图2，第一支杆2为中空结构，第一支杆2中插设有竖直设置的第二支杆3，且第二支杆3贯穿第一支杆2的上端侧壁设置，第一支杆2的上端内壁转动连接有横向设置的转杆4，位于第一支杆2外侧的转杆4一端固定连接有摇把31，且摇把31上包裹有橡胶套，摇把31方便工人转动转杆4，橡胶套能对手部起到保护作用，且转杆4的一端贯穿第一支杆2的侧壁设置，请参阅图4，位于第一支杆2外侧的转杆4侧壁固定连接有固定块23，固定块23远离第一支杆2的侧壁通过拉伸弹簧25连接有定位杆24，且定位杆24贯穿固定块23设置，第一支杆2的侧壁固定连接有圆盘26，且转杆4贯穿圆盘26设置，圆盘26的侧壁开设有多个环绕设置并与定位杆24匹配的定位孔27，通过转杆4来调节磨砂片19的高度，以便对较高设备箱进行除锈，而且利用负压原理吸收打磨时产生的粉尘，以免被工人吸进去，第一支杆2的两侧内壁均开设有滑槽28，第二支杆3的两侧侧壁均固定连接有连杆29，且连杆29远离第二支杆3的一端固定连接有与滑槽28滑动连接的滑轮30，定位杆24插进定位孔27中时，转杆4的轴向转动被限制，这样当磨砂片19的高度调节好之后，工人不用一直握着转杆4，只需推动装置前行就可，减少操作的繁琐性，转杆4的侧壁固定套设有齿轮5，且第二支杆3的侧壁固定连接有与齿轮5啮合的齿条6，第一支杆2的上表面开设有让位开口，且齿条6贯穿让位开口设置，让位开口给齿条6让位，以便第二支杆3能上下移动；
请参阅图3，第一支杆2远离转杆4的侧壁固定连接有储存箱7，且储存箱7的下端连通有滤尘器8，第一支杆2的侧壁固定连接有负压风机9，且滤尘器8与负压风机9连通，第二支杆3的上端固定连接有壳体10，且壳体10的两侧侧壁均开设有开口槽11，开口槽11的形状为l型，且开口槽11的宽度大于圆杆13的直径，l型的开口槽11是为了能让支撑杆12在水平和竖直两个状态切换，壳体10中连接有支撑杆12，且支撑杆12的侧壁固定连接有圆杆13，圆杆13贯穿两侧的开口槽11并与其滑动连接，壳体10的下端内壁固定连接有竖直设置的插杆14，且支撑杆12的下端侧壁开设有与插杆14匹配的插孔15；
请参阅图6，壳体10远离插杆14的下端内壁固定连接有托架16，托架16包括杆体1601和托板1602，杆体1601的下端与壳体10的下端内壁固定连接，且托板1602的上端与托板1602固定连接，托板1602的形状为半圆环形，当支撑杆12水平放置的时候，托板1602对支撑杆12起到支撑的作用，支撑杆12远离壳体10的一端固定连接有保护壳17，且保护壳17内固定连接有电机18，电机18的型号为sho55d（其内部结构和工作原理为现有公知技术，在此不作过多赘述），电机18的输出端连接有磨砂片19，保护壳17的侧壁固定连接有罩子20，且罩子20上连通有多个吸嘴21，多个吸嘴21均通过软管22与储存箱7连通。
本发明在使用时，将装置移动到机电设备箱的附近，当对上部人够不到的表面进行除锈时，先拉出定位杆24使其与定位孔27分离，转杆4的限制解除此时可转动，转杆4带动齿轮5与齿条6啮合，进而使得第二支杆3在第一支杆2中上下移动，当磨砂片19调节到需要的高度后松开定位杆24，拉伸弹簧24的弹力将定位杆24拉回定位孔27后，此时转杆4的轴向转动被限制磨砂片19的高度固定，若是对设备箱的侧面进行除锈则让支撑杆12保持水平状态，托板1602的支撑和开口槽11对圆杆13的相抵作用使得支撑杆12呈水平状态，启动电机18和负压风机9后，电机18带动磨砂片19将设备箱表面的锈层打磨掉，负压风机9的叶片高速旋转，使得储存箱7产生一定的真空，被打磨下来的锈层通过吸嘴21和软管22被吸进储存箱7中，经过滤尘器8的过滤，锈层留在储存箱7中，空气被抽出去，这样打磨的同时可吸收粉尘，以免被工人吸进去，若是对设备箱的内部顶端进行除锈时，把支撑杆12调整为竖直状态，调整时把支撑杆12向后推，当圆杆13移动到开口槽11的拐弯处时把支撑杆12立起来，然后让支撑杆12自由下落，当插杆14插进插孔15中时支撑杆12保持竖直状态。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：
1.一种机电设备箱加工用除锈装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有竖直设置的第一支杆（2），所述第一支杆（2）为中空结构，所述第一支杆（2）中插设有竖直设置的第二支杆（3），且第二支杆（3）贯穿第一支杆（2）的上端侧壁设置，所述第一支杆（2）的上端内壁转动连接有横向设置的转杆（4），且转杆（4）的一端贯穿第一支杆（2）的侧壁设置，所述转杆（4）的侧壁固定套设有齿轮（5），且第二支杆（3）的侧壁固定连接有与齿轮（5）啮合的齿条（6），所述第一支杆（2）远离转杆（4）的侧壁固定连接有储存箱（7），且储存箱（7）的下端连通有滤尘器（8），所述第一支杆（2）的侧壁固定连接有负压风机（9），且滤尘器（8）与负压风机（9）连通，所述第二支杆（3）的上端固定连接有壳体（10），且壳体（10）的两侧侧壁均开设有开口槽（11），所述壳体（10）中连接有支撑杆（12），且支撑杆（12）的侧壁固定连接有圆杆（13），所述圆杆（13）贯穿两侧的开口槽（11）并与其滑动连接，所述壳体（10）的下端内壁固定连接有竖直设置的插杆（14），且支撑杆（12）的下端侧壁开设有与插杆（14）匹配的插孔（15），所述壳体（10）远离插杆（14）的下端内壁固定连接有托架（16），所述支撑杆（12）远离壳体（10）的一端固定连接有保护壳（17），且保护壳（17）内固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出端连接有磨砂片（19），所述保护壳（17）的侧壁固定连接有罩子（20），且罩子（20）上连通有多个吸嘴（21），多个所述吸嘴（21）均通过软管（22）与储存箱（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：位于第一支杆（2）外侧的所述转杆（4）侧壁固定连接有固定块（23），所述固定块（23）远离第一支杆（2）的侧壁通过拉伸弹簧（25）连接有定位杆（24），且定位杆（24）贯穿固定块（23）设置，所述第一支杆（2）的侧壁固定连接有圆盘（26），且转杆（4）贯穿圆盘（26）设置，所述圆盘（26）的侧壁开设有多个环绕设置并与定位杆（24）匹配的定位孔（27）。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：所述第一支杆（2）的两侧内壁均开设有滑槽（28），所述第二支杆（3）的两侧侧壁均固定连接有连杆（29），且连杆（29）远离第二支杆（3）的一端固定连接有与滑槽（28）滑动连接的滑轮（30）。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：位于第一支杆（2）外侧的所述转杆（4）一端固定连接有摇把（31），且摇把（31）上包裹有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：所述托架（16）包括杆体（1601）和托板（1602），所述杆体（1601）的下端与壳体（10）的下端内壁固定连接，且托板（1602）的上端与托板（1602）固定连接，所述托板（1602）的形状为半圆环形。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：所述开口槽（11）的形状为l型，且开口槽（11）的宽度大于圆杆（13）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：所述第一支杆（2）的上表面开设有让位开口，且齿条（6）贯穿让位开口设置。
8.根据权利要求1所述的一种机电设备箱加工用除锈装置，其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接有两组移动轮（32），其中一组两个所述移动轮（32）为万向轮，且另一组两个移动轮（32）为定向轮。
技术总结
本发明公开了一种机电设备箱加工用除锈装置，属于机电设备加工领域，一种机电设备箱加工用除锈装置，包括底座，底座的上表面固定连接有竖直设置的第一支杆，第一支杆为中空结构，第一支杆中插设有竖直设置的第二支杆，且第二支杆贯穿第一支杆的上端侧壁设置，第一支杆的上端内壁转动连接有横向设置的转杆，且转杆的一端贯穿第一支杆的侧壁设置，转杆的侧壁固定套设有齿轮，且第二支杆的侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条，第一支杆远离转杆的侧壁固定连接有储存箱，且储存箱的下端连通有滤尘器，它可以实现对较高设备箱的除锈工作，减轻工人的劳动量，提高工作效率，还利用负压原理吸收打磨时产生的粉尘，以免被工人吸进去。
技术研发人员：李振东;卢娟
受保护的技术使用者：江苏米孚自动化科技有限公司
技术研发日：.11.28
技术公布日：.02.25
