ABAQUS线性屈曲分析
大致流程
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1.创建部件
三维可变性平面壳体
2.创建材料属性
力学->弹性
3.创建截面
指派壳体厚度及材料
4.指派截面
为部件指派，在部件卷展栏下
5.创建实例
在装配件卷展栏下，一个部件可以拓扑出许多实例，实例配合为装配件，一个分析只能有一个装配件。
6.划分网格
暂时使用默认划分网格
7.指派 集
在部件卷展栏下，为后续载荷和约束添加建立集合
8.建立参考点
方便添加约束
9.创建约束
选择刚体
选取上述创建的集与节点
10.创建边界条件
仅允许结构单向位移
11.创建分析步
屈曲-线性摄动，参数设置参考如下
12.添加载荷
在指定参考点添加一个小的矢量载荷
13.创建Linear_Buckling任务并提交
14.修改inp再次执行
修改Linear_Buckling.inp文件
在End Step之前一行加入NODE FIL
再次执行
可以得到三个模态对应的三个特征值
特征值1
特征值2
特征值3
非线性屈曲分析
1.将线性屈曲分析保存副本
2.修改分析步
静态，risks，打开几何非线性
修改增量条件
3.添加/修改载荷
4.修改Nonlinear_buckling.inp
编辑-修改关键字
加入*IMPERFECTION,FILE=Linear_Buckling,STEP=1
1,0.002
2,0.001
3,0.0005
//叠加屈曲模态
//模态阶数，缩放因子
5.提交计算
注意事项
后屈曲
1.非线性屈曲分析*static，riks
如果结构中存在接触，容易出现求解不收敛问题。
2.线性屈曲分析中所施加载荷大小不重要，载荷会被特征值缩放。各阶屈曲载荷为特征值乘以施加载荷。
3.如果模型明显非对称，则特征值可能不是期望解。
4.Riks算法中载荷和位移是未知量，所以不能得到特定的载荷或位移处的结果。
5.通常特征值间隔小的结构具有缺陷敏感性，几何缺陷越大，越容易收敛。如果缺陷较小，在临界载荷之前，变形也非常小，响应会快速增长到接近临界值，表现出快速变化，不容易转换到后屈曲状态。
接触
1.点对面接触，从面节点不会穿透主面；面对面接触，主面节点不会穿透从面。面对面接触更精确，可减少面对面的穿透行为，降低主、从面选择敏感度。
