杆式超声电机,rod shape ultrasonic motor
1)rod shape ultrasonic motor杆式超声电机
1.A new smallrod shape ultrasonic motor is developed for driving the fingers of the industrial instruments.开发了一种驱动仪表指针用的新型小型杆式超声电机,分析了电机定子等效电路参数的测量方法。
英文短句/例句
1.Development of Small Rod Shape Ultrasonic Motor and Its Driver小型杆式超声电机及其驱动电源的研究
2.FEM-based parametric optimum design of a traveling-wave type bar-like ultrasonic motor stator行波型杆式超声电机定子的参数化有限元法优化设计
3.LEAD SCREW LINEAR ULTRASONIC MOTOR USING BENDING VIBRATION MODES基于弯振模态的螺纹杆式直线超声电机(英文)
4.A Piezoelectric Tube Ultrasonic Motor with Crossed Exciting Mode交叉组合激励模式压电管式超声电机
5.Structure Design and Power Flow Analysis of Bar-structure Linear Ultrasonic Motors杆结构直线超声电机的结构设计和功率流分析
6.The Research of USM s Embedded Drive-Control System Based on ARM;基于ARM的超声波电机嵌入式驱动控制系统研究
7.Embedded Drive-Control System of Ultrosonic Motors Based on ARM基于ARM的超声波电动机嵌入式驱动控制系统
8.Cylindrical Traveling Wave Ultrasonic Motor Using Longitudinal Sandwich Transducers纵振夹心换能器式圆筒型行波超声电机
9.Spherical Ultrasonic Motor Using Longitudinal Vibrating Transducers夹心换能器式多自由度球形超声波电动机研制
10.Analysis of Push-Pull Convertor Used in Ultrasonic Motor Drive驱动超声波电机的推挽式变换器工作过程分析
11.supersonic heterodyne receiver超声波外差式接收机
parison of the Traveling-wave Ultrasonic Motor with the Ultrasonic Motor Using Longitudinal and Torsional Vibration Model行波型超声电机与纵扭型超声电机的比较
13.Improved Design of Amplitude Transformer of QDFM-125 Ultrasonic Tail Sealing MachineQDFM-125型超声波软管封尾机变幅杆的改进设计
14.Working Principle and Design of a Ring Type Traveling Wave Ultrasonic Motor Using Composite Transducer纵弯复合换能器式圆环形行波超声电机的工作原理与设计
15.Study on the Dynamic Characteristics of Piezoelectric Vibrator of Ultrasonic Motor;超声电机压电振子的动力学特性研究
16.Voltage Closed-Loop Control of 2-Phase Traveling Wave Ultrasonic Motor二相行波超声波电机的电压闭环控制
17.Electrical Equivalent Circuit Model of Traveling Wave Rotary Ultrasonic Motor旋转型行波超声电机的等效电路模型
18.Method of Impedance Characteristic Testing in Operating Voltage of Ultrasonic Motor工作电压下超声波电机阻抗特性测试
相关短句/例句
bar-type traveling wave ultrasonic motor杆式行波型超声电机
1.With the goal of raising property of abar-type traveling wave ultrasonic motor, this paper introduces the structure of the motor s stator and emphasizes the importance of the stator s firmly tight force for piezoelectric ceramic and motor property.以提高一种杆式行波型超声电机性能为目标,对电机定子的结构进行了介绍,强调了定子的紧固力对压电陶瓷及电机本身性能的重要性。
3)traveling wave rod shape ultrasonic motor行波型杆式超声电机
4)ultrasonic motor超声电机
1.Motion analysis of driving points and structural design for contact area of cylindricalultrasonic motor;圆柱型超声电机驱动质点的运动分析与接触结构设计
2.Finite element analysis and experiment on travelling-waveultrasonic motor with two-sided cone-shaped teeth and self-supported shafting;双锥面齿自支撑轴系行波超声电机设计与有限元分析
3.Design and implementation of a 3-DOF robot powered by theultrasonic motors;超声电机驱动的3自由度机器人的设计与实现
5)ultrasonic motors超声电机
1.Design and implement of visual object tracking system driven byultrasonic motors;超声电机驱动的目标视觉跟踪系统设计与实现
2.Experimental tests of longitudinaltorsionalultrasonic motors;纵扭型超声电机的实验研究
3.Development of servo control technique onultrasonic motors超声电机伺服控制技术研究进展
6)USM超声电机
1.Program Design for Prepressure Regulate Apparatus ofUSM;超声电机预压力调整装置程序设计
2.Ultrasonic motor (USM) and direct digital synthesis (DDS) are both new technologies developed in recent years.超声电机(USM)和直接数字频率合成(DDS)都是近年来发展起来的新技术,将DDS应用于USM的驱动电源中,可以促进超声电机的推广应用。
3.The system is made up of the mechanical structure,which includes stent,robot-arm and lifting base,and control system,including the PC,USM and the controller.针对传统电机驱动机械臂体积大、重量重、定位精度低的缺点,研制了基于超声电机的以DSP控制的微型机械臂系统。
延伸阅读
超声波电机驱动的精密位移机构为了解决上述问题,采用全新的驱动器——超声波电机来驱动位移机构。超声波电机原理和结构完全不同于传统电磁式电机,没有绕阻和磁场部件,不是通过电磁相互作用来传递能量,而是直接由压电陶瓷材料实现机电能量转换的新型电机,其结构简单,具有单位体积出力大、响应性能优良等特点。超声波电机位移机构主要由控制系统、超声波电机和附着有摩擦材料的精密滑台组成。控制系统是根据需求对超声波电机提供高频功率源。超声波电机是由压电驱动体和弹性振动体组成,是利用压电陶瓷的逆压电效应直接将电能转变成机械能,其工作频率一般在20 kHz以上。精密滑台根据实际需要可以是直线滑台或旋转台。直线位移机构是由超声波电机的压电振子在预压力作用下保持与工作台端面的摩擦片接触,借助摩擦力推动工作台运动。旋转位移机构是由超声波电机的压电振子在预压力作用下保持与旋转台的环形摩擦盘接触,借助摩擦力驱动圆工作台旋转运动。压电振子压着摩擦片给位移机构提供一个位置保持力矩。超声波电机驱动的位移机构可以达到很高的定位精度,直线型精度达到10纳米级,旋转型精度达到秒级。其行程在理论上是无限的,只与机械结构有关,可根据实际需要设计位移机构的行程。其灵敏度高,频率响应最低可达到20 kHz,即应答时间为50 µs,基本无迟滞现象,可以实时响应。 超声波电机驱动的位移机构具有优异的低速平稳性,其速度的动态变化范围宽广,可实现10~250 mm/s;其结构简单,只有驱动部件和运动部件,没有复杂的传动系统;易与计算机接口,给该种位移机构配用合适的控制系统,可用于超精密加工误差的动、静态补偿,可作为超精密加工的微进给机构,还可用于低速大转矩非连续运动机械、机器人等。