本实用新型涉及熔融石英技术领域，具体为一种熔融石英冷却用快速冷却装置。
背景技术：
熔融石英是用天然高纯度二氧化硅经电炉在高于一千七百六十度以上温度熔融，随后快速冷却而制得的，此过程将晶型二氧化硅转变为非晶型的玻璃熔体，熔融石英熔化温度约一千七百一十三度，导热系数低，热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的，因而它具有极高的热震稳定性，所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。
目前在加工熔融石英时普遍通过空气冷却，冷却效果差，耗费时间长，极大的增加生产时间，导致整体的生产成本增加，而且在冷却熔融石英没有有效的利用热量，造成极大的资源浪费，故而提出了一种熔融石英冷却用快速冷却装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔融石英冷却用快速冷却装置，具备快速冷却，回收余热等优点，解决了目前在加工熔融石英时普遍通过空气冷却，冷却效果差，耗费时间长，极大的增加生产时间，导致整体的生产成本增加，而且在冷却熔融石英没有有效的利用热量，造成极大的资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速冷却，回收余热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融石英冷却用快速冷却装置，包括底板，所述底板顶部右侧固定安装有水冷室，所述水冷室内腔底部固定安装有垫脚，所述垫脚的顶部固定安装有贯穿并延伸至水冷室顶部的物料桶，所述水冷室底部固定安装有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的活塞杆固定连接有与物料桶滑动连接的置物板，所述物料桶顶部活动安装有盖板，所述物料桶左右两侧均固定安装有位于水冷室顶部的固定块，所述固定块远离物料桶的一侧活动连接有贯穿固定块的活动杆，所述活动杆外套接有位于固定块内的第一弹簧，所述物料桶左右两侧均开设有空腔，所述盖板底部左右两侧均固定安装有贯穿并延伸至空腔内且与活动杆卡接的卡钩，所述空腔内固定安装有位于卡钩底部的第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有位于卡钩底部的顶板，所述底板顶部固定安装有位于水冷室左侧的热量交换桶，所述热量交换桶内固定安装有s形弯管，所述热量交换桶顶部固定连接有与s形弯管顶部连通的输水管，所述底板顶部固定安装有位于水冷室与热量交换桶之间的第一水泵，所述底板顶部固定安装有位于热量交换桶左侧的保温热水箱，所述保温热水箱顶部固定安装有与保温热水箱连通的第二水泵。
优选的，所述水冷室和物料桶前表壁均开设有位于同一条直线上的观察窗，所述物料桶内开设有与置物板相适配的滑槽。
优选的，所述伸缩液压杆的活塞杆外套接有贯穿物料桶的保护套，所述活动杆外壁固定连接有位于第一弹簧与物料桶之间的挡片。
优选的，所述第一弹簧未压缩时活动杆与卡钩卡接，所述第二弹簧未压缩时卡钩位于物料桶顶部。
优选的，所述输水管远离热量交换桶的一端与水冷室顶部连通，所述第一水泵的出水口通过连接管与s形弯管底部连通。
优选的，所述水冷室左侧底部与第一水泵的入水管连通，所述热量交换桶右侧顶部开设有进水口，所述热量交换桶底部右侧通过水管与第二水泵连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔融石英冷却用快速冷却装置，具备以下有益效果：
1、该熔融石英冷却用快速冷却装置，通过第一水泵抽取s形弯管内的冷凝液沿输水管流入水冷室内，达到对放置在物料桶内的熔融石英快速冷却的效果。
2、该熔融石英冷却用快速冷却装置，通过热量交换桶顶部流入的冷水吸收s形弯管内冷却液的热量并在第二水泵的抽取下流入保温热水箱内，达到回收余热的效果，从而有效的解决了目前在加工熔融石英时普遍通过空气冷却，冷却效果差，耗费时间长，极大的增加生产时间，导致整体的生产成本增加，而且在冷却熔融石英没有有效的利用热量，造成极大的资源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图；
图3为本实用新型正视图。
图中：1底板、2水冷室、3垫脚、4物料桶、5伸缩液压杆、6置物板、7盖板、8固定块、9活动杆、10第一弹簧、11空腔、12卡钩、13第二弹簧、14顶板、15热量交换桶、16s形弯管、17输水管、18第一水泵、19保温热水箱、20第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种熔融石英冷却用快速冷却装置，包括底板1，底板1顶部右侧固定安装有水冷室2，水冷室2内腔底部固定安装有垫脚3，垫脚3的顶部固定安装有贯穿并延伸至水冷室2顶部的物料桶4，水冷室2和物料桶4前表壁均开设有位于同一条直线上的观察窗，水冷室2底部固定安装有伸缩液压杆5，伸缩液压杆5的活塞杆外套接有贯穿物料桶4的保护套，伸缩液压杆5的活塞杆固定连接有与物料桶4滑动连接的置物板6，物料桶4内开设有与置物板6相适配的滑槽，物料桶4顶部活动安装有盖板7，物料桶4左右两侧均固定安装有位于水冷室2顶部的固定块8，固定块8远离物料桶4的一侧活动连接有贯穿固定块8的活动杆9，活动杆9外套接有位于固定块8内的第一弹簧10，活动杆9外壁固定连接有位于第一弹簧10与物料桶4之间的挡片，物料桶4左右两侧均开设有空腔11，盖板7底部左右两侧均固定安装有贯穿并延伸至空腔11内且与活动杆9卡接的卡钩12，第一弹簧10未压缩时活动杆9与卡钩12卡接，空腔11内固定安装有位于卡钩12底部的第二弹簧13，第二弹簧13未压缩时卡钩12位于物料桶4顶部，第二弹簧13顶部固定连接有位于卡钩12底部的顶板14，底板1顶部固定安装有位于水冷室2左侧的热量交换桶15，热量交换桶15右侧顶部开设有进水口，热量交换桶15内固定安装有s形弯管16，热量交换桶15顶部固定连接有与s形弯管16顶部连通的输水管17，输水管17远离热量交换桶15的一端与水冷室2顶部连通，底板1顶部固定安装有位于水冷室2与热量交换桶15之间的第一水泵18，第一水泵18的出水口通过连接管与s形弯管16底部连通，水冷室2左侧底部与第一水泵18的入水管连通，底板1顶部固定安装有位于热量交换桶15左侧的保温热水箱19，保温热水箱19顶部固定安装有与保温热水箱19连通的第二水泵20，热量交换桶15底部右侧通过水管与第二水泵20连通，第一水泵18和第二水泵20的型号可为cpm-158。
在使用时，通过移动活动杆9使与卡钩12相连的盖板7在第二弹簧13的推动下与物料桶4分离，使得熔融石英放入物料桶4内，然后第一水泵18抽取s形弯管16内的冷凝液沿输水管17流入水冷室2内，达到对物料桶4内熔融石英的冷却，升温后的冷却液再流入s形弯管16底部并通过热量交换桶15顶部流入的冷水吸收s形弯管16内冷却液的热量并在第二水泵20的抽取下流入保温热水箱19内，达到回收余热的效果，冷却后的熔融石英在伸缩液压杆5的推动下移动到物料桶4顶部，方便操作者的取出。
综上所述，该熔融石英冷却用快速冷却装置，通过第一水泵18抽取s形弯管16内的冷凝液沿输水管17流入水冷室2内，达到对放置在物料桶4内的熔融石英快速冷却的效果。
并且，通过热量交换桶15顶部流入的冷水吸收s形弯管16内冷却液的热量并在第二水泵20的抽取下流入保温热水箱19内，达到回收余热的效果，从而有效的解决了目前在加工熔融石英时普遍通过空气冷却，冷却效果差，耗费时间长，极大的增加生产时间，导致整体的生产成本增加，而且在冷却熔融石英没有有效的利用热量，造成极大的资源浪费的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种熔融石英冷却用快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧固定安装有水冷室(2)，所述水冷室(2)内腔底部固定安装有垫脚(3)，所述垫脚(3)的顶部固定安装有贯穿并延伸至水冷室(2)顶部的物料桶(4)，所述水冷室(2)底部固定安装有伸缩液压杆(5)，所述伸缩液压杆(5)的活塞杆固定连接有与物料桶(4)滑动连接的置物板(6)，所述物料桶(4)顶部活动安装有盖板(7)，所述物料桶(4)左右两侧均固定安装有位于水冷室(2)顶部的固定块(8)，所述固定块(8)远离物料桶(4)的一侧活动连接有贯穿固定块(8)的活动杆(9)，所述活动杆(9)外套接有位于固定块(8)内的第一弹簧(10)，所述物料桶(4)左右两侧均开设有空腔(11)，所述盖板(7)底部左右两侧均固定安装有贯穿并延伸至空腔(11)内且与活动杆(9)卡接的卡钩(12)，所述空腔(11)内固定安装有位于卡钩(12)底部的第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)顶部固定连接有位于卡钩(12)底部的顶板(14)，所述底板(1)顶部固定安装有位于水冷室(2)左侧的热量交换桶(15)，所述热量交换桶(15)内固定安装有s形弯管(16)，所述热量交换桶(15)顶部固定连接有与s形弯管(16)顶部连通的输水管(17)，所述底板(1)顶部固定安装有位于水冷室(2)与热量交换桶(15)之间的第一水泵(18)，所述底板(1)顶部固定安装有位于热量交换桶(15)左侧的保温热水箱(19)，所述保温热水箱(19)顶部固定安装有与保温热水箱(19)连通的第二水泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英冷却用快速冷却装置，其特征在于：所述水冷室(2)和物料桶(4)前表壁均开设有位于同一条直线上的观察窗，所述物料桶(4)内开设有与置物板(6)相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种熔融石英冷却用快速冷却装置，其特征在于：所述伸缩液压杆(5)的活塞杆外套接有贯穿物料桶(4)的保护套，所述活动杆(9)外壁固定连接有位于第一弹簧(10)与物料桶(4)之间的挡片。
4.根据权利要求1所述的一种熔融石英冷却用快速冷却装置，其特征在于：所述第一弹簧(10)未压缩时活动杆(9)与卡钩(12)卡接，所述第二弹簧(13)未压缩时卡钩(12)位于物料桶(4)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种熔融石英冷却用快速冷却装置，其特征在于：所述输水管(17)远离热量交换桶(15)的一端与水冷室(2)顶部连通，所述第一水泵(18)的出水口通过连接管与s形弯管(16)底部连通。
6.根据权利要求1所述的一种熔融石英冷却用快速冷却装置，其特征在于：所述水冷室(2)左侧底部与第一水泵(18)的入水管连通，所述热量交换桶(15)右侧顶部开设有进水口，所述热量交换桶(15)底部右侧通过水管与第二水泵(20)连通。
技术总结
本实用新型涉及熔融石英技术领域，且公开了一种熔融石英冷却用快速冷却装置，包括底板，所述底板顶部右侧固定安装有水冷室，所述水冷室内腔底部固定安装有垫脚，所述垫脚的顶部固定安装有贯穿并延伸至水冷室顶部的物料桶，所述水冷室底部固定安装有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的活塞杆固定连接有与物料桶滑动连接的置物板，所述物料桶顶部活动安装有盖板，所述物料桶左右两侧均固定安装有位于水冷室顶部的固定块。该熔融石英冷却用快速冷却装置，解决了目前在加工熔融石英时普遍通过空气冷却，冷却效果差，耗费时间长，导致整体的生产成本增加，而且在冷却熔融石英没有有效的利用热量，造成极大的资源浪费的问题。
技术研发人员：徐兴喜;徐丙刚
受保护的技术使用者：连云港晶沁石英制品有限公司
技术研发日：.05.30
技术公布日：.02.14
