本实用新型涉及注塑模具，涉及一种用于高光类的按键注塑模具。
背景技术：
塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。注塑模具，是注塑加工工业中和注塑成型机配套，赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于注塑品种和加工方法繁多，注塑成型机和注塑制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的。
本实用新型提供了一种为高光产品设计的注塑模具。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于高光类的按键注塑模具，用于生产高品质光洁度高的产品的专用模具。
技术方案：本实用新型所述的用于高光类的按键注塑模具，包括底板；底板上依次设置有支撑板、固定在底座且竖直设置的顶针、位于支撑板内的下模板、上模板、固定上模板的压板以及位于压板并和上模板连通的主流道，压板侧壁和支撑板侧壁都开有辅助流道，上模板处设置有用于和将液体塑料注入到各个模板中的分流道。
通过采用上述技术方案，将上模板和下模板闭合，然后向主流道和辅助流道注入液态塑料，主流道、分流道以及辅助流道的液态塑料流入到上模板和下模板之间形成的产品腔中，待冷却之后，产品成型，压板下压，顶针顶出产品，然后压板上移，取出产品。
有益效果：模具结构合理并能生产高品质产品；多方向注塑，提高了注塑速度以及降低了产品生成时间；多气道设置，降低了产品冷却时间，提高了生成效率；上下模板和整个模具可拆卸连接，提高了更换速度和难度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的左视的剖面图；
图3是本实用新型的前视的剖面图；
图4是下模板的结构示意图一；
图5是下模板的结构示意图二。
具体实施方式
如图1至3所示，一种用于高光类的按键注塑模具，包括底板1；底板1上依次设置有支撑板2、固定在底座且竖直设置的顶针3、位于支撑板2内的下模板4、上模板5、固定上模板5的压板6以及位于压板6并和上模板5连通的主流道7，压板6侧壁和支撑板2侧壁都开有辅助流道8，上模板5处设置有用于和将液体塑料注入到各个模板中的分流道9。
将上模板5和下模板4闭合，然后向主流道7和辅助流道8注入液态塑料，主流道7和辅助流道8的液态塑料流入到上模板5和下模板4之间形成的产品腔中，待冷却之后，产品成型，压板6下压，顶针3顶出产品，然后压板6上移，取出产品。
为了快速降低模板内产品的温度，上模板5的表面开有用于降温的气孔10。
在顶出产品和上模板5和下模板4闭合的时候，压块相对支撑板2上下移动，因此为了保持压板6运动的稳定性，在支撑板2上设置有滑道11，压板6上设置有用于配合滑道11的导向杆12；导向杆12随着压板6的上下移动而在滑道11内上下移动。
如图2、4和5所示，为了便于下模板4和支撑板2之间的拆卸，下模板4的底部设置有用于与支撑板2连接的销块13，销块13包括内置的滑槽131和侧壁上的销孔132；将下模板4安装到支撑板2上，下模板4上的滑槽131和支撑板2上的凸起配合，便于支撑板2和下模板4之间的安装的准确性，同时下模板4销块13上的销孔132和支撑板2上的凸块上的销孔通过销固定，后期也便于两者之间的拆卸。上模板5和下模板4为配合使用，上模板5和压板6的连接方式和下模板4和支撑板2之间的连接关系一致。
为了方便产品后期修饰和取出，在下模板4上设置有注塑余料的收纳槽14；收纳槽14用于收纳余量塑料，这样产品和下模板4之间留有缝隙，也便于产品成型之后，顶针3将产品从下模板4处顶开。
技术特征：
1.一种用于高光类的按键注塑模具，包括底板(1)；其特征在于底板(1)上依次设置有支撑板(2)、固定在底座且竖直设置的顶针(3)、位于支撑板(2)内的下模板(4)、上模板(5)、固定上模板(5)的压板(6)以及位于压板(6)并和上模板(5)连通的主流道(7)，压板(6)侧壁和支撑板(2)侧壁都开有辅助流道(8)，上模板(5)处设置有用于和将液体塑料注入到各个模板中的分流道(9)。
2.根据权利要求1所述的用于高光类的按键注塑模具，其特征在于上模板(5)的表面开有用于降温的气孔(10)。
3.根据权利要求1所述的用于高光类的按键注塑模具，其特征在于支撑板(2)上设置有滑道(11)，压板(6)上设置有用于配合滑道(11)的导向杆(12)。
4.根据权利要求1所述的用于高光类的按键注塑模具，其特征在于下模板(4)的底部设置有用于与支撑板(2)连接的销块(13)，销块(13)包括内置的滑槽(131)和侧壁上的销孔(132)。
5.根据权利要求4所述的用于高光类的按键注塑模具，其特征在于下模板(4)上设置有注塑余料的收纳槽(14)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于高光类的按键注塑模具，包括底板；底板上依次设置有支撑板、固定在底座且竖直设置的顶针、位于支撑板内的下模板、上模板、固定上模板的压板以及位于压板并和上模板连通的主流道，压板侧壁和支撑板侧壁都开有辅助流道，上模板处设置有用于和将液体塑料注入到各个模板中的分流道，该模具用于生产高品质光洁度高的产品的专用模具。
技术研发人员：童永华;顾工宣;沈晓伟
受保护的技术使用者：江苏省无锡交通高等职业技术学校
技术研发日：.04.12
技术公布日：.02.21
