本实用新型涉及除尘附属装置的技术领域，特别是涉及一种隧道施工用除尘装置。
背景技术：
众所周知，隧道施工用除尘装置是一种用于隧道施工过程中对其产生的粉尘进行处理，保护施工环境和工人健康的辅助装置，其在隧道工程和除尘的领域中得到了广泛的使用；现有的隧道施工用除尘装置包括箱体、底座、抽风机和吸尘罩，底座的底端设置有滚轮组，箱体安装于底座的顶端，并在箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有过滤网，抽风机和吸尘罩均安装于箱体的顶端，抽风机的输入端与吸尘罩连通，抽风机的输出端自箱体的顶端伸入至工作腔内并自过滤网的顶端穿过过滤网至过滤网的下方，箱体的顶端设置有排气管；现有的隧道施工用除尘装置使用时，将其移动到需要除尘的位置，抽风机通过吸尘罩将隧道内的粉尘和扬尘抽送至工作腔内，通过过滤网对粉尘进行过滤，经过净化的气体自排气管排出；现有的隧道施工用除尘装置使用中发现，其单纯通过过滤网进行除尘，除尘效果较差，导致实用性较低；并且隧道内的空间有限，其无法根据隧道空间的变化而对吸尘罩的高度进行调节，导致使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高除尘效果，提高实用性；并且可以根据隧道内空间的变化而吸尘罩的高度进行调节，提高使用可靠性的隧道施工用除尘装置。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，包括箱体、底座、抽风机和吸尘罩，底座的底端设置有滚轮组，箱体安装于底座的顶端，并在箱体的内部设置有工作腔，抽风机和吸尘罩均安装于箱体的顶端，抽风机的输入端与吸尘罩连通，箱体的顶端设置有排气管；还包括喷淋泵、导流板和过滤网，所述工作腔内竖向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成左腔室和右腔室，所述右腔室的顶部设置有喷淋管，并在喷淋管的底端连通设置有多组喷淋头，所述过滤网横向安装于右腔室内且位于喷淋管的下方，所述导流板的右端与右腔室的右侧壁连接且位于过滤网的下方，导流板的左端向下倾斜并与右腔室的左侧壁之间留有间隙，箱体的顶端设置有与左腔室相通的加料管和加水管，所述喷淋泵的输入端自箱体的顶端伸入至左腔室内，喷淋泵的输出端自箱体的顶端伸入至右腔室内并与喷淋管连通，所述抽风机的输出端自箱体的顶端伸入至右腔室内并穿过过滤网至过滤网的下方；还包括支撑板、四组导柱、四组导套、两组伸缩气缸、两组调节丝杆和转轴，所述四组导套的底端分别与箱体顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部，所述两组伸缩气缸分别安装于箱体顶端的左侧和右侧，并在两组伸缩气缸的顶部输出端均设置有活塞杆，两组所述活塞杆的顶端分别与支撑板底端的左侧和右侧连接，所述支撑板的中部设置有上下贯通的矩形通孔，并在矩形通孔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽和后滑槽，所述前滑槽和后滑槽内分别设置有前滑板和后滑板，所述前滑板的后端和后滑板的前端分别设置有前齿条和后齿条，前滑板和后滑板的左端均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承，支撑板左端的前半区域和后半区域均设置有螺纹孔，两组所述螺纹孔分别与前滑槽和后滑槽相通，两组调节螺杆的右端自支撑板的左端分别螺装穿过两组螺纹孔伸入至前滑槽和后滑槽内并分别插入至两组第一滚珠轴承内部，支撑板顶端的前侧和后侧分别设置有前支板和后支板，所述前支板和后支板分别位于矩形通孔的前侧和后侧，并在前支板的后端中部和后支板的前端中部分别设置有前放置板和后放置槽，所述前放置槽和后放置槽向后相对，并在前放置槽和后放置槽内分别固定安装有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，所述转轴的前端自前支板的后端插入至第二滚珠轴承内部，转轴的后端自后支板的前端插入至第三滚珠轴承内部，所述吸尘罩的底端设置有连接支架，所述连接支架的底端与转轴的顶端固定连接，转轴的前半区域和后半区域分别设置有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮和后齿轮的底端分别与前齿条和后齿条的顶端啮合。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装于箱体的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自箱体的顶端伸入至左腔室内，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于左腔室内。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括搅拌轴，所述箱体的右端设置有投料管，所述投料管的左端伸入至右腔室内且位于导流板的下方，所述右腔室的左侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内固定安装有第四滚珠轴承，箱体的右侧壁上设置有安装通孔，所述安装通孔位于左安放置槽的正右方，并在安装通孔内固定安装有第五滚珠轴承，所述搅拌轴的左端自箱体的左端穿过第五滚珠轴承伸入至右腔室内并插入至第四滚珠轴承内部，并在搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于右腔室内，箱体的右端设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，所述矩形通孔的大小大于吸尘罩的大小，所述吸尘罩的前端位于矩形通孔前侧壁的后方，吸尘罩的后端位于矩形通孔后侧壁的前方。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括前滑槽、后滑槽、前滑板和后滑板均为燕尾结构。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括前齿条和后齿条顶端右侧均设置有第一挡块，前齿条和后齿条的顶端左侧均设置有第二挡块。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，所述箱体的右侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与右腔室相通且位于导流板的下方，并在观察孔内安装有透明挡板。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，所述箱体的左端设置有推杆，所述推杆为可伸缩推杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过抽风机将粉尘抽送至右腔室内，通过过滤网对粉尘进行初步过滤，将发泡剂和水分别自加料管和加水管导入至左腔室内，通过喷淋泵将左腔室内的发泡剂溶液抽送至喷淋管中并自多组喷淋头喷出，对粉尘进行喷淋，发泡剂溶液在过滤网上形成水膜，粉尘通过过滤网时形成气泡，通过气泡增加与粉尘的有效接触面积，提高对粉尘的捕获效率，从而提高除尘效果，提高实用性；通过两组伸缩气缸分别驱动两组活塞杆，两组活塞杆带动支撑板上下移动，从而对支撑板和吸尘罩的高度进行调节，可以根据隧道内空间的变化而吸尘罩的高度进行调节，通过同步转动两组调节丝杆，使前滑板和后滑板分别沿前滑槽和后滑槽滑动，前滑板和后滑板分别带动前齿条和后齿条横向移动，前齿条和后齿条分别带动前齿轮和后齿轮转动，通过前齿轮和后齿轮带动转轴转动，从而将吸尘罩旋转至矩形通孔的下方，进一步减少占用空间，并且可以将吸尘罩的吸尘口调节至合适的角度，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型支撑板处的俯视结构示意图；
图3是本实用新型支撑板处的左视结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、底座；3、抽风机；4、吸尘罩；5、滚轮组；6、排气管；7、喷淋泵；8、导流板；9、过滤网；10、隔板；11、喷淋管；12、喷淋头；13、加料管；14、加水管；15、支撑板；16、导柱；17、导套；18、伸缩气缸；19、调节丝杆；20、转轴；21、活塞杆；22、矩形通孔；23、前滑板；24、后滑板；25、前齿条；26、后齿条；27、第一滚珠轴承；28、前支板；29、后支板；30、第二滚珠轴承；31、第三滚珠轴承；32、连接支架；33、前齿轮；34、后齿轮；35、搅拌电机；36、搅拌叶；37、搅拌轴；38、投料管；39、搅拌杆；40、排污管；41、第一挡块；42、第二挡块；43、透明挡板；44、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，包括箱体1、底座2、抽风机3和吸尘罩4，底座2的底端设置有滚轮组5，箱体1安装于底座2的顶端，并在箱体1的内部设置有工作腔，抽风机3和吸尘罩4均安装于箱体1的顶端，抽风机3的输入端与吸尘罩4连通，箱体1的顶端设置有排气管6；还包括喷淋泵7、导流板8和过滤网9，工作腔内竖向设置有隔板10，隔板10将工作腔隔成左腔室和右腔室，右腔室的顶部设置有喷淋管11，并在喷淋管11的底端连通设置有多组喷淋头12，过滤网9横向安装于右腔室内且位于喷淋管11的下方，导流板8的右端与右腔室的右侧壁连接且位于过滤网9的下方，导流板8的左端向下倾斜并与右腔室的左侧壁之间留有间隙，箱体1的顶端设置有与左腔室相通的加料管13和加水管14，喷淋泵7的输入端自箱体1的顶端伸入至左腔室内，喷淋泵7的输出端自箱体1的顶端伸入至右腔室内并与喷淋管11连通，抽风机3的输出端自箱体1的顶端伸入至右腔室内并穿过过滤网9至过滤网9的下方；还包括支撑板15、四组导柱16、四组导套17、两组伸缩气缸18、两组调节丝杆19和转轴20，四组导套17的底端分别与箱体1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱16的顶端分别与支撑板15底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱16的底端分别插入至四组导套17的顶端内部，两组伸缩气缸18分别安装于箱体1顶端的左侧和右侧，并在两组伸缩气缸18的顶部输出端均设置有活塞杆21，两组活塞杆21的顶端分别与支撑板15底端的左侧和右侧连接，支撑板15的中部设置有上下贯通的矩形通孔22，并在矩形通孔22的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽和后滑槽，前滑槽和后滑槽内分别设置有前滑板23和后滑板24，前滑板23的后端和后滑板24的前端分别设置有前齿条25和后齿条26，前滑板23和后滑板24的左端均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承27，支撑板15左端的前半区域和后半区域均设置有螺纹孔，两组螺纹孔分别与前滑槽和后滑槽相通，两组调节螺杆的右端自支撑板15的左端分别螺装穿过两组螺纹孔伸入至前滑槽和后滑槽内并分别插入至两组第一滚珠轴承27内部，支撑板15顶端的前侧和后侧分别设置有前支板28和后支板29，前支板28和后支板29分别位于矩形通孔22的前侧和后侧，并在前支板28的后端中部和后支板29的前端中部分别设置有前放置板和后放置槽，前放置槽和后放置槽向后相对，并在前放置槽和后放置槽内分别固定安装有第二滚珠轴承30和第三滚珠轴承31，转轴20的前端自前支板28的后端插入至第二滚珠轴承30内部，转轴20的后端自后支板29的前端插入至第三滚珠轴承31内部，吸尘罩4的底端设置有连接支架32，连接支架32的底端与转轴20的顶端固定连接，转轴20的前半区域和后半区域分别设置有前齿轮33和后齿轮34，前齿轮33和后齿轮34的底端分别与前齿条25和后齿条26的顶端啮合；通过抽风机将粉尘抽送至右腔室内，通过过滤网对粉尘进行初步过滤，将发泡剂和水分别自加料管和加水管导入至左腔室内，通过喷淋泵将左腔室内的发泡剂溶液抽送至喷淋管中并自多组喷淋头喷出，对粉尘进行喷淋，发泡剂溶液在过滤网上形成水膜，粉尘通过过滤网时形成气泡，通过气泡增加与粉尘的有效接触面积，提高对粉尘的捕获效率，从而提高除尘效果，提高实用性；通过两组伸缩气缸分别驱动两组活塞杆，两组活塞杆带动支撑板上下移动，从而对支撑板和吸尘罩的高度进行调节，可以根据隧道内空间的变化而吸尘罩的高度进行调节，通过同步转动两组调节丝杆，使前滑板和后滑板分别沿前滑槽和后滑槽滑动，前滑板和后滑板分别带动前齿条和后齿条横向移动，前齿条和后齿条分别带动前齿轮和后齿轮转动，通过前齿轮和后齿轮带动转轴转动，从而将吸尘罩旋转至矩形通孔的下方，进一步减少占用空间，并且可以将吸尘罩的吸尘口调节至合适的角度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括搅拌电机35，搅拌电机35安装于箱体1的顶端，并在搅拌电机35的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自箱体1的顶端伸入至左腔室内，并在传动轴上设置有搅拌叶36，搅拌叶36位于左腔室内；通过搅拌电机带动传动轴以及搅拌叶转动，可以对发泡剂和水进行混合搅拌，使发泡剂与水混合均匀，从而保证发泡剂溶液的发泡效果。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括搅拌轴37，箱体1的右端设置有投料管38，投料管38的左端伸入至右腔室内且位于导流板8的下方，右腔室的左侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内固定安装有第四滚珠轴承，箱体1的右侧壁上设置有安装通孔，安装通孔位于左安放置槽的正右方，并在安装通孔内固定安装有第五滚珠轴承，搅拌轴37的左端自箱体1的左端穿过第五滚珠轴承伸入至右腔室内并插入至第四滚珠轴承内部，并在搅拌轴37上设置有搅拌杆39，搅拌杆39位于右腔室内，箱体1的右端设置有排污管40，并在排污管40处设置有排污阀；通过将絮凝剂自投料管导入至右腔室内，通过絮凝剂对污水进行混合，从而污水中的杂质产生絮凝沉淀，通过转动搅拌轴带动搅拌杆转动，对右腔室内的絮凝剂和污水进行混合，提高絮凝剂的絮凝效果，通过排污管将产生的污泥排出。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，矩形通孔22的大小大于吸尘罩4的大小，吸尘罩4的前端位于矩形通孔22前侧壁的后方，吸尘罩4的后端位于矩形通孔22后侧壁的前方；保证吸尘罩可以旋转至矩形通孔内，可以对吸尘罩进行收纳。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括前滑槽、后滑槽、前滑板23和后滑板24均为燕尾结构；防止前滑板和后滑板自前滑槽和后滑槽内脱出。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，还包括前齿条25和后齿条26顶端右侧均设置有第一挡块41，前齿条25和后齿条26的顶端左侧均设置有第二挡块42；通过两组第一挡块和两组第二挡块进行限位，防止转轴带动吸尘罩旋转的角度过大。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，箱体1的右侧壁上设置有观察孔，观察孔与右腔室相通且位于导流板8的下方，并在观察孔内安装有透明挡板43；通过观察孔可以对右腔室内部的污水量进行观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，箱体1的左端设置有推杆44，推杆44为可伸缩推杆44；通过推杆方便对其整体进行推动，平时可以将推杆收起减少占用空间。
本实用新型的一种隧道施工用除尘装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过抽风机将粉尘抽送至右腔室内，通过过滤网对粉尘进行初步过滤，将发泡剂和水分别自加料管和加水管导入至左腔室内，通过喷淋泵将左腔室内的发泡剂溶液抽送至喷淋管中并自多组喷淋头喷出，对粉尘进行喷淋，发泡剂溶液在过滤网上形成水膜，粉尘通过过滤网时形成气泡，通过气泡增加与粉尘的有效接触面积，提高对粉尘的捕获效率，从而提高除尘效果，提高实用性；通过两组伸缩气缸分别驱动两组活塞杆，两组活塞杆带动支撑板上下移动，从而对支撑板和吸尘罩的高度进行调节，可以根据隧道内空间的变化而吸尘罩的高度进行调节，通过同步转动两组调节丝杆，使前滑板和后滑板分别沿前滑槽和后滑槽滑动，前滑板和后滑板分别带动前齿条和后齿条横向移动，前齿条和后齿条分别带动前齿轮和后齿轮转动，通过前齿轮和后齿轮带动转轴转动，从而将吸尘罩旋转至矩形通孔的下方，进一步减少占用空间，并且可以将吸尘罩的吸尘口调节至合适的角度，提高使用可靠性，通过搅拌电机带动传动轴以及搅拌叶转动，可以对发泡剂和水进行混合搅拌，使发泡剂与水混合均匀，从而保证发泡剂溶液的发泡效果，通过将絮凝剂自投料管导入至右腔室内，通过絮凝剂对污水进行混合，从而污水中的杂质产生絮凝沉淀，通过转动搅拌轴带动搅拌杆转动，对右腔室内的絮凝剂和污水进行混合，提高絮凝剂的絮凝效果，通过排污管将产生的污泥排出，通过两组第一挡块和两组第二挡块进行限位，防止转轴带动吸尘罩旋转的角度过大，通过观察孔可以对右腔室内部的污水量进行观察，通过推杆方便对其整体进行推动，平时可以将推杆收起减少占用空间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种隧道施工用除尘装置，包括箱体(1)、底座(2)、抽风机(3)和吸尘罩(4)，底座(2)的底端设置有滚轮组(5)，箱体(1)安装于底座(2)的顶端，并在箱体(1)的内部设置有工作腔，抽风机(3)和吸尘罩(4)均安装于箱体(1)的顶端，抽风机(3)的输入端与吸尘罩(4)连通，箱体(1)的顶端设置有排气管(6)；其特征在于，还包括喷淋泵(7)、导流板(8)和过滤网(9)，所述工作腔内竖向设置有隔板(10)，所述隔板(10)将工作腔隔成左腔室和右腔室，所述右腔室的顶部设置有喷淋管(11)，并在喷淋管(11)的底端连通设置有多组喷淋头(12)，所述过滤网(9)横向安装于右腔室内且位于喷淋管(11)的下方，所述导流板(8)的右端与右腔室的右侧壁连接且位于过滤网(9)的下方，导流板(8)的左端向下倾斜并与右腔室的左侧壁之间留有间隙，箱体(1)的顶端设置有与左腔室相通的加料管(13)和加水管(14)，所述喷淋泵(7)的输入端自箱体(1)的顶端伸入至左腔室内，喷淋泵(7)的输出端自箱体(1)的顶端伸入至右腔室内并与喷淋管(11)连通，所述抽风机(3)的输出端自箱体(1)的顶端伸入至右腔室内并穿过过滤网(9)至过滤网(9)的下方；还包括支撑板(15)、四组导柱(16)、四组导套(17)、两组伸缩气缸(18)、两组调节丝杆(19)和转轴(20)，所述四组导套(17)的底端分别与箱体(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组导柱(16)的顶端分别与支撑板(15)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱(16)的底端分别插入至四组导套(17)的顶端内部，所述两组伸缩气缸(18)分别安装于箱体(1)顶端的左侧和右侧，并在两组伸缩气缸(18)的顶部输出端均设置有活塞杆(21)，两组所述活塞杆(21)的顶端分别与支撑板(15)底端的左侧和右侧连接，所述支撑板(15)的中部设置有上下贯通的矩形通孔(22)，并在矩形通孔(22)的前侧壁和后侧壁上分别设置有前滑槽和后滑槽，所述前滑槽和后滑槽内分别设置有前滑板(23)和后滑板(24)，所述前滑板(23)的后端和后滑板(24)的前端分别设置有前齿条(25)和后齿条(26)，前滑板(23)和后滑板(24)的左端均设置有安装槽，并在两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承(27)，支撑板(15)左端的前半区域和后半区域均设置有螺纹孔，两组所述螺纹孔分别与前滑槽和后滑槽相通，两组调节螺杆的右端自支撑板(15)的左端分别螺装穿过两组螺纹孔伸入至前滑槽和后滑槽内并分别插入至两组第一滚珠轴承(27)内部，支撑板(15)顶端的前侧和后侧分别设置有前支板(28)和后支板(29)，所述前支板(28)和后支板(29)分别位于矩形通孔(22)的前侧和后侧，并在前支板(28)的后端中部和后支板(29)的前端中部分别设置有前放置板和后放置槽，所述前放置槽和后放置槽向后相对，并在前放置槽和后放置槽内分别固定安装有第二滚珠轴承(30)和第三滚珠轴承(31)，所述转轴(20)的前端自前支板(28)的后端插入至第二滚珠轴承(30)内部，转轴(20)的后端自后支板(29)的前端插入至第三滚珠轴承(31)内部，所述吸尘罩(4)的底端设置有连接支架(32)，所述连接支架(32)的底端与转轴(20)的顶端固定连接，转轴(20)的前半区域和后半区域分别设置有前齿轮(33)和后齿轮(34)，所述前齿轮(33)和后齿轮(34)的底端分别与前齿条(25)和后齿条(26)的顶端啮合。
2.如权利要求1所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，还包括搅拌电机(35)，所述搅拌电机(35)安装于箱体(1)的顶端，并在搅拌电机(35)的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自箱体(1)的顶端伸入至左腔室内，并在传动轴上设置有搅拌叶(36)，所述搅拌叶(36)位于左腔室内。
3.如权利要求2所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，还包括搅拌轴(37)，所述箱体(1)的右端设置有投料管(38)，所述投料管(38)的左端伸入至右腔室内且位于导流板(8)的下方，所述右腔室的左侧壁上设置有左放置槽，并在左放置槽内固定安装有第四滚珠轴承，箱体(1)的右侧壁上设置有安装通孔，所述安装通孔位于左安放置槽的正右方，并在安装通孔内固定安装有第五滚珠轴承，所述搅拌轴(37)的左端自箱体(1)的左端穿过第五滚珠轴承伸入至右腔室内并插入至第四滚珠轴承内部，并在搅拌轴(37)上设置有搅拌杆(39)，所述搅拌杆(39)位于右腔室内，箱体(1)的右端设置有排污管(40)，并在排污管(40)处设置有排污阀。
4.如权利要求3所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，所述矩形通孔(22)的大小大于吸尘罩(4)的大小，所述吸尘罩(4)的前端位于矩形通孔(22)前侧壁的后方，吸尘罩(4)的后端位于矩形通孔(22)后侧壁的前方。
5.如权利要求4所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，还包括前滑槽、后滑槽、前滑板(23)和后滑板(24)均为燕尾结构。
6.如权利要求5所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，还包括前齿条(25)和后齿条(26)顶端右侧均设置有第一挡块(41)，前齿条(25)和后齿条(26)的顶端左侧均设置有第二挡块(42)。
7.如权利要求6所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的右侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与右腔室相通且位于导流板(8)的下方，并在观察孔内安装有透明挡板(43)。
8.如权利要求7所述的一种隧道施工用除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的左端设置有推杆(44)，所述推杆(44)为可伸缩推杆(44)。
技术总结
本实用新型涉及除尘附属装置的技术领域，特别是涉及一种隧道施工用除尘装置，其提高除尘效果，提高实用性；并且可以根据隧道内空间的变化而吸尘罩的高度进行调节，提高使用可靠性；包括箱体、底座、抽风机和吸尘罩，底座的底端设置有滚轮组，箱体安装于底座的顶端，并在箱体的内部设置有工作腔，箱体的顶端设置有排气管；还包括喷淋泵、导流板、过滤网、隔板、喷淋管、多组喷淋头、加料管、加水管、支撑板、四组导柱、四组导套、两组伸缩气缸、两组调节丝杆、转轴、活塞杆、前滑板、后滑板、前齿条、后齿条、第一滚珠轴承、前支板、后支板、第二滚珠轴承、第三滚珠轴承和连接支架。
技术研发人员：张蕾;康正芳;张华明
受保护的技术使用者：盐城国环睿保科技有限公司
技术研发日：.03.07
技术公布日：.01.07
