金属粉末涂料的涂装
金属粉末涂料是指含有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。
具有特殊性的金属粉末涂料，由于能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。涂装要求也有不同于其它品种粉末涂料的特殊性。
（1）摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。应采用静电喷枪进行涂装。由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。
（2）在大多数情况下，由于金属粉末涂料误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。
（3）用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中会发生分离现象，因此可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。
（4）在金属粉末涂料涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；彻底解决金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。
（6）对于同一种产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批次间的色差问题。
（7）金属粉末涂料尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化。
（8）喷金属粉末涂料时尽量降低烘烤温度，因为金属颜料在高温下很容易失去金属光泽。
金属粉末涂料喷涂工艺
金属粉末涂料喷涂时的重点在于控制颜色的均一性。金属效果颜料在喷涂时容易与粉末颗粒分离，即使邦定粉末，也难以做到金属效果颜料与粉末颗粒100%粘结，因而需要通过工艺控制，保证喷涂的稳定性，减小分离。
喷枪及其参数选择
电压：提高电压上粉会变好。但同时会增大金属效果颜料与粉末颗粒之间分离，还会增加静电击穿的风险；降低电压能够减小金属效果颜料与粉末之间的分离，减小了新粉与回收粉之间的差异，同时也会带来上粉率低，落粉偏多的缺点。综合考虑，建议适当降低一些电压，比如45-70kV，具体数值应根据喷涂的工件形状、喷枪的位置、悬挂链的速度、出粉速度等综合考虑。
出粉速度：应适当增加雾化压力，以提高出粉速度，气流对金属效果颜料与粉末颗粒上粉的影响差异小，这样可以减轻电场对粉末沉积的影响。
喷枪枪嘴应尽量选用扁嘴，保证出粉速度，有助于上粉，减轻粉末颗粒间的分离，减轻枪头积粉。枪嘴最好带有吹除装置，可以吹除枪头金属效果颜料积聚，防止出现吐粉、粉痘等问题。
相对于普通粉末涂料，金属粉末涂料对喷涂厚度的均匀性要求更高。落粉薄的部位一般电场强度比较弱，金属效果颜料的含量往往会有一定的差异，不但影响遮盖和带来桔皮，还可能导致明显的色差。可以通过增加喷枪数量来来提高喷涂的均匀性。
其他注意要点
如果工件形状较大或者形状比较复杂，各部位之间往往有颜色差异。可以在悬挂链上添加十字花形的旋转装置，喷涂后旋转90°更换角度再次进行喷涂，以保证喷涂的均匀性。特殊难喷的形状工件可以考虑进行人工补枪。如果是手动喷涂，可以调整喷涂的角度，排除死角。
回收粉中金属效果颜料含量相对低，回收粉掺入量不宜过高，以免产生色差。回收建议使用滤芯式，旋风式会抽走部分粉末和金属效果颜料，使回收粉中金属效果颜料的含量发生变化，导致与新粉的颜色差异更大。一般情况下，回收粉的添加量应该在30%以下，以减小与新粉的颜色差异。
另外，金属粉末涂料上粉较弱，挂具需要定期打磨，保证喷涂工件有良好的接地。
常见弊病以及处理方案
1.上粉差
比如夏天或阴雨天空气湿度太大，粉末受潮。金属粉末本身带电性比较差，电荷被导走，静电吸附太差，不但降低上粉率，如果悬挂链震动，会导致掉粉形成办斑块。因此，粉房内需要增加空调进行除湿。另外，开箱后的粉末如果没有用完需要重新封箱防止受潮。
2.粉痘
这种弊病喷涂后固化前就可以发现，喷涂后的粉层有痘状不良，固化后呈现出突出粉痘，里面有大量的金属效果颜料。这种情况一般是有部分金属效果颜料没有分散开，比如粉末雾化不好，粉末受潮聚团，以及枪头金属效果颜料积聚等原因。需要找到具体原因进行排除。喷涂金属粉末时，喷枪最好带有吹除装置，可以吹除枪头金属效果颜料积聚。
3.起泡
这种现象往往出现在涂装很厚的部位。金属粉末上粉率偏低，落粉偏多，在喷涂某些形状的工件时，落下的粉末会在工件某些部位形成积粉，厚度可达正常喷涂的数倍。过厚的涂膜引起脱气不良造成起泡的问题。可以通过严格控制出粉量，改进工件的悬挂方式以及提高粉末的脱气性能等方式来解决。
4.暗点
5.铝粉腐蚀
这种情况往往出现在放置一段时间后，出现点状、片状的变色。
铝粉作为金属效果颜料具有颜色亮白、质轻的优点，但铝粉耐腐蚀性能不佳。铝为两性金属，化学性质活泼，容易被酸碱盐的腐蚀。铝对碱性介质的腐蚀尤为敏感。粉末涂料用的铝粉一般都有包覆以减轻外界化学物质对其的腐蚀。对于粉末涂料需要根据需求选择合适的耐腐蚀级别的铝粉。现金属前处理除油工序一般用碱，前槽碱液多少会有一些带到后槽，长时间后使金属工件残留部分碱。碱液受热一般不会挥发，反而会浓缩，日后带来铝粉被腐蚀变色的危险。需要定期检测水洗槽中PH值，防止碱性过大。
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