3D模拟,3D simulation
1)3D simulation3D模拟
1.The3D simulation of the process of filling a complicated cavity was illustrated, the positions of defects were predicted and the mechanisms was discussed.最后依据模拟结果,推荐在实际生产中采用INLET4位置浇口进行注射生产,实验表明制得的支持块无缺陷,产品通过了有关部门的验收,证明了充模流动3D模拟的可行性和准确性。
英文短句/例句
1.Application of 3D Simulation Trainning System in Logistics Practice Teaching;3D模拟实训系统在物流实训教学中的应用
2.Application of Three-dimensional Simulation Technology Operations of MED Feasibility Study应用3D技术模拟MED手术的可行性研究
3.Numercal simulation of three dimensional mold filling flow using Arbitrary Lagrangian Eulerian finite element method基于ALE方法的3D充填流动模拟
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5.Research on Wave Real-Time Simulation Based on 3D Gerstner Wave基于3D Gerstner水波的实时模拟研究
6.Numerical Simulation for Pulsed 3D Ladar Images脉冲式3D激光雷达图像数值模拟技术
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9.~(3D)Numerical Simulation Research on the Confirmation of Rational Mining and Pillar Width in Strip Mining条带开采合理采留宽确定的FLAC~(3D)数值模拟研究
10.The Software Design and lmplementation of Three Dimension Emulation Training System;3D仿真模拟训练系统软件的设计与实现
11.Numerical Simulation of 1Cr13 Sheet Hot Rolling on DEFORM-3D;基于DEFORM-3D平台1Cr13板材热轧数值模拟研究
12.Simulation of forging deformation for 2A12 aluminum alloy with Deform 3D采用Deform 3D对2A12铝合金锻造变形的模拟研究
13.FLAC~(3D) Numerical Simulation of Water Content Effect on Thick Soil Slope Distortion含水率对厚土坡变形影响的FLAC~(3D)数值模拟研究
14.Numerical simulation of spline in cold rolling based on DEFORM-3D以DEFORM-3D实现花键轴精密冷滚轧成形模拟
15.Study on FLAC~(3D) Numerical Simulation of Goaf Stability昭通铅锌矿采空区稳定性的FLAC~(3D)数值模拟研究
16.Simulation to Dynamic Construction Mechanical Behavior of Metro Transfer Channel by FLAC~(3D)地铁换乘通道动态施工力学行为FLAC~(3D)模拟
17.Modeling of Bolt Elements and Simulation Method Study in 3D-FSM of Indirect Bem;3D-FSM间接边界元法中锚杆单元模型建立与模拟方法研究
18.Purpose:The aim of the study was to quantitate analogue mitral regurgitant (MR)jet size with three dimensional(3D)reconstruction in vitro pulsatile flow model.目的：采用三维（3D）超声重建技术定量评价模拟二尖瓣返流（MR）的大小。
相关短句/例句
FLAC-3D simulationFLAC-3D模拟
3)3D-σsimulation3D-σ模拟
4)DEFORM-3D SimulationDEFORM-3D模拟
5)3D numerical simulation3D数值模拟
6)3D motion simulation3D运动模拟
延伸阅读
板料多步冲压回弹的数值模拟研究摘 要：回弹是板料冲压成形过程中一种常见但很难解决的现象。首先研究了板料弯曲变形中卸载回弹的原理，然后以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法，在考虑每道工序板料回弹的基础上，对其进行多步冲压回弹的数值模拟，最后对模拟结果和实验结果进行比较，验证该模拟方法提高回弹计算精度的有效性，为板料冲压成形工艺的制定提供科学依据。关键词：回弹；多步冲压；数值模拟1 前 言 通常，一个完整的冲压过程要经过拉延、整形、修边、冲孔、翻边等多步工序才能完成。在这一过程中，回弹是板料成形工艺制定中要考虑的关键因素，零件的最终形状取决于成形后的回弹量，当回弹量超过允许容差后，就成为成形缺陷，影响零件的几何精度。特别是近几年来由于高强度薄钢板和铝合金板材的大量使用，回弹问题更为突出。 目前，板料回弹的精确预测以及如何减小回弹量、降低残余应力成为板料成形模拟中的热点问题。从NUMISHEET’93（第二届板料成形三维数值模拟国际会议）开始，每届会议都有关于回弹预测的标准考题（BENCHMARK），在NUMISHEET’99上，专门有一个关于回弹预测和回弹误差控制的会议专题，其中文章达到10篇，约占全部会议文章的11﹪；而在NUMISHEET’2002上，关于回弹预测和控制的会议专题论文达20篇之多，占到全部会议论文的21﹪以上。 在实际生产中要控制和补偿回弹，提高回弹预测的精度是至关重要的。通常我们在进行板料多步冲压的回弹预测时，都忽略了板料每道工序后的卸载回弹，未将其回弹考虑到下一道工序的计算之中，然而板料的最终形状是其整个变形历史的累积效应，其变形历史等对残余应力和回弹计算都有一定影响，那么因忽略了每道工序后的回弹而产生的累积误差势必影响最终的回弹预测精度。 本文在进行板料多步冲压数值模拟时以依维柯侧壁上内板为例，采用动态和静态算法相结合的方法来模拟其多步冲压过程，将前一道工序的回弹计算结果作为下一道工序的输入，并通过模拟结果和实验结果的对比来验证该数值模拟过程的正确性及有效性。2 板料多步冲压回弹的数值模拟研究 2.1板料卸载回弹的原理研究 板料在外载荷作用下发生任何一种塑性变形时，其变形都是由塑性变形和弹性变形两部分组成。当作用板料上的外载荷卸掉之后，塑性变形区的材料保存残余变形而使零件变形。但是，由于弹性变形区材料的弹性恢复以及塑性变形区材料弹性变形部分的弹性恢复，使其形状、尺寸都发生与加载时变形方向相反的变化，这种现象称之为回弹。这就是生产中回弹现象的内因。
