半固态铸造,semi-solid casting
1)semi-solid casting半固态铸造
1.Recent Semi-solid Casting Process for Cast Iron in the Japan;日本最近开发的铸铁半固态铸造工艺
2.The Present Study Status of Semi-Solid Casting Techniques;半固态铸造技术的研究现状
3.Microstructure and Formation Mechanism of Semi-solid Casting Al-Cu Alloy Containing High Cu半固态铸造高Cu含量Al-Cu合金的组织及形成机制
英文短句/例句
1.Microstructure and Formation Mechanism of Semi-solid Casting Al-Cu Alloy Containing High Cu半固态铸造高Cu含量Al-Cu合金的组织及形成机制
2.Process Parameters Design of Semisolid Squeeze Casting for Producing White Cast Iron Milling Ball白口铸铁磨球半固态挤压铸造工艺参数设计
3.Evolution of the Semi-Solid Microstructures of 7075 Aluminum Alloy Cast by LSC液相线半连续铸造7075铝合金半固态组织演变
4.Study on Semi-solid Squeeze Casting Technique and Microstructure Property of Low Alloy Steel;低合金钢半固态挤压铸造工艺及组织性能研究
5.Study on Simulation of Structures of Semi-solid Metal Slurry Made by Liquidus Casting Using Phase-field Method;半固态合金液相线铸造组织相场模拟研究
6.Effect of Pouring Disturbance on Preparation of Semi-Solid AlSi9Mg Alloy by Near Liquidus Casting浇注扰动对近液相线铸造半固态AlSi9Mg合金的影响
7.Multi-scale Simulation of Microstructural Evolution in Semi-continuous Casting and Semi-solid Alloy Design半连续铸造组织的多尺度模拟及半固态合金设计
parative Study on the Semisolid Forming Process between Cast Aluminum Alloy and Wrought Aluminum Alloy;铸造铝合金与变形铝合金半固态触变成形的比较研究
9.Research on Semi-solid Die Casting Processing of Forming AZ91D Magnesium Alloy Kickstand of Generator of the Type of JH70 Motorcycle;AZ91D镁合金半固态高压铸造成形JH70型摩托车发电机支架零件的研究
10.Research on Semi-solid Die Casting Processing of Forming ZL112Y Aluminum Alloy Kickstand of Generator of the Type of JH70 Motorcycle;ZL112Y铝合金半固态高压铸造成形JH70型摩托车发电机支架零件的研究
11.Multi-Scale Simulation of Influence of Casting Speed on Microstructure Evolution of Al-1.2Mg-0.7Si Semi-Solid Alloy铸造速度对Al-1.2Mg-0.7Si半固态合金组织演化影响的多尺度模拟
12.Investigation on Technique of Rheo Die-casting for Semi-Solid A380 Aluminum Alloy;A380铝合金半固态流变压铸工艺研究
13.The Research on the Semi-solid Diecasting Processing of AZ91D Magnesium Alloys;AZ91D镁合金半固态压铸工艺研究
14.Study on Semi-Solid Aluminum Alloy Rheo-Die-Casting Technique;半固态铝合金熔体流变压铸工艺研究
15.Experimental Study on Roll-casting of AZ91D Semi-solid Magnesium Alloy Strip;AZ91D半固态镁合金铸轧板带实验研究
16.Study on Characteristic of M2 High-speed-steel Billet by Semi-solid Continuous Casting;半固态连铸M2高速钢坯料的特性研究
17.Research on Semisolid Casting-rolling Bonding of Steel-backed Al-28Pb Bonding Plate;钢背Al-28Pb复合板半固态铸轧复合研究
18.Solidification Behavior and As-cast Microstructure of Permanent Mould Casting Mg-10Zn-2Al alloy金属型铸造Mg-10Zn-2Al合金的凝固行为及铸态组织
相关短句/例句
semisolid casting半固态铸造
3)Semi solid Casting半固态铸造
4)semi-solid squeeze casting半固态挤压铸造
1.The principle and processing characteristics ofsemi-solid squeeze casting were introduced briefly;the influencing rules ofsemi-solid squeeze casting process parameters on properties of components were analyzed detailedly;the potential defects in components were generalized and analyzed;the corresponding preventive measures were presented also.简要介绍了半固态挤压铸造原理与工艺特点;着重分析了半固态挤压铸造工艺参数对制件性能的影响规律;最后对制件可能出现的缺陷进行了归纳分析并提出了相应的预防措施。
5)semi-solid metal casting半固态铸造成形
1.As the most prospective casting process for metal in 21 century, the technology ofsemi-solid metal casting has been attracting more and more people"s attention for its advantages, such as high efficiency, energy saving, near net-shaped processing and quality products.作为21世纪最具发展前景的金属成形工艺,半固态铸造成形技术以其高效、节能、近净形生产以及成形件高性能等诸多优点,得到了人们的广泛关注。
6)semi solid state composite casting半固态复合铸造
延伸阅读
半固态成形锭坯铸造半固态成形锭坯铸造billet casting for semisolid formingbanguta.Chengxlngd旧gPi Zhu之ao半固态成形锭坯铸造(billet casting for、e-misolid forming)一种生产具有细小的均匀的球状等轴晶粒组织的、供半固态模锻用锭坯的铸造工艺。这种工艺生产的锭坯又称半固态成形用材料(SSM，semisolid material)。这种材料的生产工艺有电磁流体动力学铸造法(即电磁搅拌法，简称MHD法)、应变诱导熔化法(简称SIMA法)、机械搅拌法、化学晶粒细化法、形变热处理法和奥斯普雷(Osprey)法(即喷射沉积法)等多种，其中只有前两种进入了商业化生产阶段。1978年，美国阿卢马克斯工程金属工艺公司(AEMP)最先采用电磁搅拌法(图l)以工业规模铸出适合半固态加工的锭坯。此法电磁感应线圈产生的电磁场对凝固中的铝熔体进行强力搅拌，将结晶的树枝状晶的“枝”与“叉”打落，从而形成细小的等轴球状晶组织。控制电磁场强弱、电磁线圈高度、铸造速度、冷却强度等工艺参数，就可控制晶粒大小。20世纪90年代初，维维斯(C .vives)发明了旋转永久磁铁电磁搅拌铸造法(图2)，此法转子结构简单、体积也不大、可装于现有的铸造机上，转子高度可达700mm，有利于延长搅拌时间，进一步改善铸锭组织;电能消耗低，平均为Zkw·h/t锭;设备造价低;不但可铸圆锭，且可铸扁锭和空心锭等。 暴/’乏踢乞4 寻 图1电磁搅拌立式半连续铸造半固态加工圆锭示意图 1一铝熔体;2一电磁搅拌线圈;3一结晶器;4一二次冷却水;5一ssM锭电磁搅拌铸造法对铸造直径<40mm的SSM锭有困难，为此，半固态加工几十克重的零件用的坯料用SIMA法生产。该法的工艺是，对热挤压或热轧的直径较大的棒材施加相当大的冷变形，然后把它加热到固相线与液相线之间的某一温度，即固一液状态，保温一定的时间，凝固后就可形成具有均匀球状晶粒的SSM坯料。这种获得半固态成形锭坯的工艺，目前还不能从理论上给予圆满的解释，但一般认为是由于回复与再结晶的结果。采用机械法搅拌熔体也可获得等轴球状晶粒组织，锭坯，不过晶粒较粗大，一般平均尺寸约为2。。拜m。化学晶粒细化法是向铝熔体中添加Al一Ti一B中间合金来细化变形铝合金晶粒。形变热处理晶粒细化法是对热加工的铸造材料施加一定量的冷变形，而后把它加热到再结晶温度以上的某一温度，保温适当的时间，通过回复与再结晶，形成适合于半固态加工的细小的等轴球状晶组织。此法与SIMA法的基本区别是，前者的加热温度低，而后者的加热温度则相当高。奥斯普雷法又称喷射沉积法，也可用于生产SSM坯料。熔融金属_.2二瞧 _J卫臻斗4匕撑泌谁蛋乙习4洪翎4一64厂了飞「二弋以，二三朋一下月 4。”鄂8b 图2旋转永久磁铁电磁搅拌半连续 铸造半固态加工圆锭示意图a一俯视图，b一正视图1一铝熔体;2一凝固着的铝熔浆.3一SsM锭;4一结晶器， 5一分流盘;6一永久磁铁，7一冷却水，8一铸造机锭座通过气体(氮或氢)雾化形成液滴流，以一定的速度冲·向下方的成坯盘，直径约1。即m的液滴在向下运动过程中，受到惰性气流冷却，表面温度迅速下降，发生凝固，形成外壳，而沉积时由于撞击，外壳破裂，内部正在凝固的树枝状晶破碎，形成非常细小的球状等轴晶。 (王祝堂)
