半固态重熔,semi-solid remelting
1)semi-solid remelting半固态重熔
1.8Mg alloy are investigated insemi-solid remelting condition.试验结果表明 :半固态重熔时 ,α晶体的形态的演变过程按液相量和成份的变化以及α晶体的形态变化分为 3个阶段 :第一阶段为液相量的增加阶段 ;第二阶段为液相成份向平衡亚共晶成份转化阶段 ;第三阶段为液相达平衡亚共晶成份以后的阶段 ;在第一和第二阶段 ,α晶体以碰撞合并方式长大 ,第三阶段按Ostward方式长大。
2)semi-solid melt半固态熔体
1.Then according to its particular features, the key techniques were presented which containedsemi-solid melt quick-preparation, quantitative pouring, gating system design and the optimization of processing parameter and was considered as the main factor that controlled the performance of workpiece.分析了半固态合金熔体直接压铸技术的特点及优势后指出,控制半固态压铸件性能的关键性技术是半固态熔体快速制备技术、定量浇注、浇注系统设计和工艺参数的优化设计。
3)Welding in Vacuum真空半固态熔覆技术
4)solid zone melting固态区熔
5)semi-solidification半固态凝固
6)semi-solid半固态
1.Application of Microstructural Analysis to the Microstructure Observation of the Semi-solid Alloy;微观分析方法在半固态组织观察中的应用
2.Preparation of Semi-solid Billets and Its Slurry by Novel Sloping Plate Process;新型倾斜板技术制备半固态铝合金坯料和浆料
3.Study on the Compressive Deformation Behavior of Semi-solid Al-Si-Cu-Mg Alloy;半固态Al-Si-Cu-Mg合金压缩变形特征的研究
英文短句/例句
1.MORPHOLOGICAL STABILITY OF GLOBULAR CRYSTAL DURING SEMI-SOLID PROCESSING半固态条件下球晶生长形态的稳定性
2.Study on Subsidiary Stir and Solidification Structure of Semi-solid Magnesium Alloy Prepared by Solid State Reheated;固态二次加热制备半固态镁合金浆料辅助搅拌及其凝固组织研究
3.Evolution of the Semi-Solid Microstructures of 7075 Aluminum Alloy Cast by LSC液相线半连续铸造7075铝合金半固态组织演变
4.Study on Forming Capability and Solidified Microstructures of Magnesium Alloy by Extrusion in the Semisolid;镁合金半固态挤压成形性能及凝固组织研究
5.Study on Heating and Solidification Microstructure of Upset AZ91D Mg Alloy in the Semi-solid State;压缩形变AZ91D镁合金半固态加热及凝固组织研究
6.Study on Measurement Technology about Solid-phase Volume Fraction of Semi-solid Magnesium Alloy半固态镁合金固相体积分数检测技术研究
7.Investigation on Technique of Rheo Die-casting for Semi-Solid A380 Aluminum Alloy;A380铝合金半固态流变压铸工艺研究
8.Investigation of Semi-Solid Welding of SiCp/6061Al Composites;SiCp/6061Al复合材料半固态焊接研究
9.The Research on the Semi-solid Diecasting Processing of AZ91D Magnesium Alloys;AZ91D镁合金半固态压铸工艺研究
10.Study on Semi-Solid Aluminum Alloy Rheo-Die-Casting Technique;半固态铝合金熔体流变压铸工艺研究
11.Experimental Study on Roll-casting of AZ91D Semi-solid Magnesium Alloy Strip;AZ91D半固态镁合金铸轧板带实验研究
12.Numerical Simulation of Semi-solid Thixo-forging for Light Alloy;半固态轻合金触变模锻成形数值模拟
13.The Study of Semi-Solid Thixo-Process of AZ91D Magnesium Alloys;AZ91D镁合金半固态触变成形工艺研究
14.Microstructure Evolution of Semi-Solid AZ91 Magnesium Alloy Based on SIMA Process;基于SIMA法的AZ91镁合金半固态组织演变
15.Research on Fabrication of Semi-Solid Magnesium Alloy by SIMA;SIMA法制备半固态镁合金的研究
16.Temperature Controling System of Semi-Solid ZL201 Alloy Remelting;半固态ZL201铝合金重熔温度控制系统
17.Optimization of the Semi-solid Formation Technology for Al-Si-Fe Alloy;Al-Si-Fe合金半固态成形工艺优化
18.The Microstructure and Property of Al-Fe Based Alloy Prepared by the Semi-solid Formation Technology;半固态成形Al-Fe基合金的组织与性能
相关短句/例句
semi-solid melt半固态熔体
1.Then according to its particular features, the key techniques were presented which containedsemi-solid melt quick-preparation, quantitative pouring, gating system design and the optimization of processing parameter and was considered as the main factor that controlled the performance of workpiece.分析了半固态合金熔体直接压铸技术的特点及优势后指出,控制半固态压铸件性能的关键性技术是半固态熔体快速制备技术、定量浇注、浇注系统设计和工艺参数的优化设计。
3)Welding in Vacuum真空半固态熔覆技术
4)solid zone melting固态区熔
5)semi-solidification半固态凝固
6)semi-solid半固态
1.Application of Microstructural Analysis to the Microstructure Observation of the Semi-solid Alloy;微观分析方法在半固态组织观察中的应用
2.Preparation of Semi-solid Billets and Its Slurry by Novel Sloping Plate Process;新型倾斜板技术制备半固态铝合金坯料和浆料
3.Study on the Compressive Deformation Behavior of Semi-solid Al-Si-Cu-Mg Alloy;半固态Al-Si-Cu-Mg合金压缩变形特征的研究
延伸阅读
半固态成形锭坯铸造半固态成形锭坯铸造billet casting for semisolid formingbanguta.Chengxlngd旧gPi Zhu之ao半固态成形锭坯铸造(billet casting for、e-misolid forming)一种生产具有细小的均匀的球状等轴晶粒组织的、供半固态模锻用锭坯的铸造工艺。这种工艺生产的锭坯又称半固态成形用材料(SSM，semisolid material)。这种材料的生产工艺有电磁流体动力学铸造法(即电磁搅拌法，简称MHD法)、应变诱导熔化法(简称SIMA法)、机械搅拌法、化学晶粒细化法、形变热处理法和奥斯普雷(Osprey)法(即喷射沉积法)等多种，其中只有前两种进入了商业化生产阶段。1978年，美国阿卢马克斯工程金属工艺公司(AEMP)最先采用电磁搅拌法(图l)以工业规模铸出适合半固态加工的锭坯。此法电磁感应线圈产生的电磁场对凝固中的铝熔体进行强力搅拌，将结晶的树枝状晶的“枝”与“叉”打落，从而形成细小的等轴球状晶组织。控制电磁场强弱、电磁线圈高度、铸造速度、冷却强度等工艺参数，就可控制晶粒大小。20世纪90年代初，维维斯(C .vives)发明了旋转永久磁铁电磁搅拌铸造法(图2)，此法转子结构简单、体积也不大、可装于现有的铸造机上，转子高度可达700mm，有利于延长搅拌时间，进一步改善铸锭组织;电能消耗低，平均为Zkw·h/t锭;设备造价低;不但可铸圆锭，且可铸扁锭和空心锭等。 暴/’乏踢乞4 寻 图1电磁搅拌立式半连续铸造半固态加工圆锭示意图 1一铝熔体;2一电磁搅拌线圈;3一结晶器;4一二次冷却水;5一ssM锭电磁搅拌铸造法对铸造直径<40mm的SSM锭有困难，为此，半固态加工几十克重的零件用的坯料用SIMA法生产。该法的工艺是，对热挤压或热轧的直径较大的棒材施加相当大的冷变形，然后把它加热到固相线与液相线之间的某一温度，即固一液状态，保温一定的时间，凝固后就可形成具有均匀球状晶粒的SSM坯料。这种获得半固态成形锭坯的工艺，目前还不能从理论上给予圆满的解释，但一般认为是由于回复与再结晶的结果。采用机械法搅拌熔体也可获得等轴球状晶粒组织，锭坯，不过晶粒较粗大，一般平均尺寸约为2。。拜m。化学晶粒细化法是向铝熔体中添加Al一Ti一B中间合金来细化变形铝合金晶粒。形变热处理晶粒细化法是对热加工的铸造材料施加一定量的冷变形，而后把它加热到再结晶温度以上的某一温度，保温适当的时间，通过回复与再结晶，形成适合于半固态加工的细小的等轴球状晶组织。此法与SIMA法的基本区别是，前者的加热温度低，而后者的加热温度则相当高。奥斯普雷法又称喷射沉积法，也可用于生产SSM坯料。熔融金属_.2二瞧 _J卫臻斗4匕撑泌谁蛋乙习4洪翎4一64厂了飞「二弋以，二三朋一下月 4。”鄂8b 图2旋转永久磁铁电磁搅拌半连续 铸造半固态加工圆锭示意图a一俯视图，b一正视图1一铝熔体;2一凝固着的铝熔浆.3一SsM锭;4一结晶器， 5一分流盘;6一永久磁铁，7一冷却水，8一铸造机锭座通过气体(氮或氢)雾化形成液滴流，以一定的速度冲·向下方的成坯盘，直径约1。即m的液滴在向下运动过程中，受到惰性气流冷却，表面温度迅速下降，发生凝固，形成外壳，而沉积时由于撞击，外壳破裂，内部正在凝固的树枝状晶破碎，形成非常细小的球状等轴晶。 (王祝堂)
