一、总则
1.1、目的；
12、适用范围；
1.3、编制参考依据：
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-；
（2）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-；
（3）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-；
（4）《大体积混凝土施工规范》GB50496-。
二、混凝土材料简介
2.1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
2.2、混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件，在标准养护条件下养护28天。
2.3、普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。
三、混凝土施工准备
3.1、前期准备工作：
（1）项目组织施工前工长、技术负责人认真 组织查看施工图纸，熟悉掌握建筑各部位需要的混凝土强度等级及规范要求，以避免浇筑混凝土时强度等级报错带来不必要的损失。
（2）提前对拟用的混凝土供应商进行考察，确保厂家资质、生产数量原材料及质量控制满足规范及施工要求。
3.2、现场施工准备工作：
（1）技术准备：管理人员带领班组长熟悉图纸，明确注意事项，质量目标等，通过交底增强每一位操作人员质量责任感。
（2）泵管的布设：泵管进入楼层中，从电井和预留孔洞架设、泵管进入楼面层施工预留孔洞的大小350×350mm。
3.3、材料准备：
（1） 水泥：用 P0.42.5 级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明及复试试验报告。
（2） 砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于 3%。泥块含量不大于 1%，泵送混凝土砂率宜 38%-45%，通过 0.315 筛孔≥15%。
3.4、施工前准备及作业条件：
（1）应提前编制好混凝土施工方案，经审批后按方案执行。隐蔽工程（钢筋、预埋） 是否通过正式验收，施工缝模板已支好，经检查符合设计要求，钢筋预埋、模板是否做好质量检查评定。
（2）大体积混凝土施工前，提前作好方案设计，经审批后执行。施工前，提前做好测温孔布置、保温措施准备、泌水处理准备工作。
3.5、混凝土运输过程及进场检验：
（1）混凝土运输：出站混凝土运输时间保证在一个小时内到达工地。运输时间应满足合同规定， 采用搅拌运输车运送的混凝土，宜控制在1.5h内卸料。
（2）混凝土交货检验：混凝土出现离析、泌水现象，应视严重程度对混凝土进行退场处理，严禁运输过程及现场加水搅拌。
3.6、混凝土取样试验：
（1）每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
四、混凝土施工主要措施
4.1、施工缝处理措施：
（1）施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。
4.2、施工缝留置位置：
（1）底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。竖向构件施工缝，上部结构每层设在梁上皮外及梁下梁下100mm处，顶层将施工缝设在梁下1000mm处。
4.3、模板底口赛缝：
（1）剪力墙、柱模板底部应先用低标号砂浆把缝补严实防止下料时底部漏浆产生烂根现象。
五、一般混凝土施工工艺
5.1、操作工艺：
（1）基础混凝土施工：基层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2-3个区，由一端向另一端分层推进， 分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于500mm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。当板厚大于500mm ，宜分层浇筑，每层厚250-300mm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在混凝土初凝时间内浇筑完成。
（2）柱混凝土浇筑：柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑。每段自由下落的高度不超过 2m，超过 2m要采取措施。
（3）剪力墙混凝土浇筑：（1） 墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 50-70mm 厚与墙体混凝土地成分相同的减石子水泥砂浆。砂浆应均匀入模内。混凝土分层浇筑的高度应为振捣棒作用部分长度的 1.25倍。
（4）梁、板混凝土浇筑：和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20-30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件。
（5）楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3的部位或休息平台跨中 1/3范围内。并注意 1/2梁及梁端、板端应塞泡沫， 以便清出支座搭头宽度。
（6）后浇带混凝土浇筑：基础及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的比原结构强度等级高一级微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。
5.2、混凝土布料与振捣注意要点：
（1）混凝土布料：为防止混凝土离析，混凝土自由倾落高度不宜超过 2m，当倾落高度超过2m时，应设置串筒辅助下落串筒出料口距混凝土浇注面高度不超过 1m。
