一、地面
1.1、水泥砂浆面层：
1.1.1、施工工艺流程：
1.1.2、施工工艺标准图：
（1）施工准备：基层预埋管线验收及管线固定；检查地漏、穿板管线等细部处理；墙面弹出+500（或 1000）标高控制线。
（2）基层处理：浮渣清理、缺陷处理，平整洁净。
（3）刷（刮）素水泥浆结合层：刷水灰比 0.4～0.5 素水泥浆结合层。
（4）铺砂浆面层：在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实；
（5）面层压光：第二遍压光：初凝后用铁抹子压抹， 要求不漏压，凹坑、砂眼和脚印压平压实压光。
（6）养护：压光 12 小时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水 3-4 次，必要时蓄水养护,蓄水厚度大于 20mm。
1.1.3、预控措施：
（1）面层起砂、开裂：控制水泥、砂原材质量，严格按配合比搅拌，控制水灰比。砂浆稠度（以标准圆锥体沉入度计）不宜大于 35mm；确保连续养护时间、不宜少于7天。
1.2、水泥混凝土面层：
1.2.1、施工工艺流程：
1.2.2、施工工艺标准图：
（1）施工准备：混凝土配合比确定（石子粒径不大于面层厚度的 2/3）；墙面弹出+500（或 1000）标高控制线。
（2）基层处理：基层冲洗干净，基层表面提前湿润并不得有积水、灰泥。
（3）铺混凝土面层：在基层表面均匀涂刷水泥浆一遍（水灰比 0.4～0.5），随刷随摊铺混凝土，并用刮尺按灰饼或冲筋拉平。
（4）振实：低洼处用补充混凝土补平。
（5）面层压光：初凝后用铁抹子进行第二遍压光；
（6）施工缝留置：施工缝留置在伸缩缝处，撤除伸缩缝模板时用捋角器将边捋压齐平。
（7）养护：压光 12 小时后覆盖、洒水或喷水养护，每天洒水 3-4次（根据天气情况增减次数），确保覆盖物湿润。
1.2.3、预控措施：
（1）面层起皮：在混凝土面层产生泌水现象时，严禁撒干水泥灰面，必要时采用1：1干水泥砂子拌合均匀后铺撒在泌水过多的面层上进行压光。
1.3、水泥钢（铁）屑面层：
1.3.1、施工工艺流程：
1.3.2、施工工艺标准图：
（1）施工准备：委托检测中心进行水泥钢（铁）屑配合比试验，出具配合比通知单。
（2）基层处理：提前湿润并不得有积水。
（3）搅拌水泥钢（铁）屑：钢（铁）屑粒径应为 1-5mm，过大的颗粒和卷状螺旋应予以破碎，小于 1mm的可以应予以筛去。
（4）结合层：水灰比 0.4～0.5素水泥浆结合层，随 刷随铺面层砂浆。
（5）铺砂浆及钢（铁）屑面层：灰饼或冲筋（灰饼不小于 50mm×50mm），间距不大于2m。
（6）面层压光：初凝后人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光。
（7）养护：压光 24小时后铺锯末或其他材料覆盖洒水或喷水养护，保持湿润。
1.3.3、预控措施：
（1）面层起砂：控制水泥、砂质量及施工配合比，严格控制水灰比，水泥砂浆稠度、（以标准圆锥体沉入度计）不宜大于35mm。
1.4、砖面层：
1.4.1、施工工艺流程：
1.4.2、施工工艺标准图：
（1）施工准备：原材料复检；基层验收。
（2）基层处理；
（3）抹找平层砂浆：找平层厚度应符合设计要求，不应小于20mm。
（4）弹铺砖控制线：缝宽，密贴缝宽不宜大于 1mm，虚缝 铺贴缝宽 5-10mm。
（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺 2-3行砖，以 此为标筋拉纵横水平标高线。
（6）勾缝、擦缝：缝宽5mm时用1：1水泥细砂浆勾缝，缝要求成圆弧形，凹近面砖外表面2～3mm，随勾随清理、擦净水泥砂浆。
（7）养护：砖铺贴完成 24小时后洒水养护，养护时间不少于7天。
（8）踢脚线镶贴：铺贴时在房间两端阴角各镶贴一块砖，以此砖上皮为标准挂线，踢脚线立缝位置及宽度同地面砖，工艺同地面砖。
1.4.3、预控措施：
（1）防止板块空鼓：严格进行基层和作业条件验收；严格按施工工艺要求做好基层洒水、砖浸水湿润及结合层施工；铺贴完成 24 小时内严禁上人。
1.5、实木地板或实木复合地板面层：
1.5.1、施工工艺流程：
1.5.2、施工工艺标准图：
（1）施工准备工作：实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
（2）基层清理：施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业， 基层应干燥。
（3）放线定位；
（4）安装木格栅。
（5）铺毛地板：采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的 1/3，方向与格栅垂直，间距 200mm左右。
（6）铺实木（实木复合） 地板：从墙的一边开始铺粘企口实木复合地板， 靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。
1.5.3、预控措施：
（1）行走有响声：在面层安装时发现有凸起地方要及时进行调整，主要是底层出现误差。地板进场后要及时进行封闭保存，防治地板受潮变形。
1.6、大理石面层与花岗岩面层：
1.6.1、施工工艺流程：
1.6.2、施工工艺标准图：
（1）检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量：规格品种均符合 设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（2）试拼编号：将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
（3）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（4）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（6）铺大理石或花岗岩：在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（7）养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。
（8）勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝。
1.6.3、预控措施：
（1）接缝高低不平、缝系宽窄不匀：铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设， 并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。
二、抹灰
中建·装修（地面·抹灰·门窗）工艺标准·质量要点·通病防治
