一、吊顶
1.1、轻钢骨架活动罩面板顶棚：
吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。轻型龙骨分U 型和 T 型等。
1.1.1、施工工艺流程：
1.1.2、施工工艺标准图：
（1）施工准备工作：对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
（2）弹顶棚标高水平线：从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度)，标注出A点和B点，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
（3）划龙骨分档线：用墨斗弹出 A-A、B-B、C-C点连线，在 弹出的线上每隔 900mm 标注出打孔的位置（遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点）。
（4）安装水电管线；
（5）安装主龙骨：上人的吊顶，吊杆长度小于 1000mm，可以采用φ8 的吊杆，如果大于 1000mm，应采用户φ10 的吊杆，还应设置反向支撑。
（6）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。
（7）安装罩面板：主要选用600mm×600mm规格面板，一 般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。
（8）安装压条：固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为 300mm；也可用胶结料粘贴。
1.1.3、预控措施：
（1）吊顶四周不方正存在大小头或出现小于半块的板块：与机电专业一道先进行深化设计，合理进 行板块布局，消除出现小半块的机会。
1.2、轻钢骨架金属罩面板顶棚：
1.2.1、施工工艺流程：
1.2.2、施工工艺流程：
（1）施工准备工作：按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（2）弹顶棚标高水平线：用水准仪在房间内每个墙(柱)角、墙体中间抄几个点，弹出水准线(水准线距地面一般为 1000mm)。
（3）划龙骨分档线：按吊顶平面图，在已弹好的顶棚标高水平线上划出主、次龙骨分档基准点 A；主龙骨应从吊顶中心向两边分出B点及C点。
（4）安装水电管线；
（5）安装主龙骨：吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
（6）安装次龙骨：用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
（7）安装罩面板：胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时， 应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出 的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带 将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
（8）安装压条：金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
1.2.3、预控措施：
（1）明龙骨呈“蛇”形：吊杆安装前必须进行调直处理；打吊杆时必须拉通线。
二、饰面板（砖·石材）
2.1、饰面板安装：
本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于 24m、抗震设防烈度不大于 7 度的外墙饰面板安装工程。
2.1.1、施工工艺流程：
（1）粘贴法施工工艺流程：此法用于薄型小规格块材，边长小于 400mm、厚度小于 10~12mm。
（2）灌浆法施工工艺流程：此法用于普通型大规格块材，边长大于 40cm，镶贴高度超过 1m。
（3）干挂法施工工艺流程：此法适用于较大且厚重的，厚度一般在 25mm以上的石材短槽式干挂安装。
2.1.2、施工工艺标准图：
（1）粘贴法：
a.施工准备：内墙瓷质砖使用面积大于 200㎡，按规范要求，应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标的抽查复验。
b.基层处理：基层为混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土剔平、基层凿毛或甩浆拉毛、也可刷界面剂，并浇水湿润基层。
c.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.6m。
d.抹底层砂浆：在基层湿润的情况下，先刷一道掺水重10％的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行。
e.弹线、分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。
f.石材刷防腐剂：石材表面充分干燥（含水率小于 8%） 后，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸防 护剂均匀涂刷于石材表面，分两遍涂刷， 每遍间隔 24h。
g.排块材：面砖接缝的宽度不应小于 5mm，不得采用密缝。
h.镶贴块材：用1︰1水泥砂浆加水重 20％的界面剂胶，在砖背面抹 3～4mm 厚粘贴即可。
i.表面勾缝与擦缝：横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应 用白水泥配颜料进行擦缝处理。
（2）灌浆法：
a.施工准备：材料复检；机具准备及检查。
b.钻孔、剔槽：两个面打孔，每个面各打 2 个孔；孔位打在距板宽的两端 1/4 处和距板背的 8mm 处，孔径为 5mm、深度 12mm。
c.穿铜线或镀锌铅丝与块材固定：把铜丝或镀锌铅丝剪成每节长约20cm。
d.绑扎钢筋：先绑扎一道竖向 ø6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
e.吊垂直、找规矩、弹线：在地面上顺墙弹出饰面板外廓尺寸 线此线即为第一层安装基准线。
f.石材刷防腐剂：石材表面充分干燥（含水率小于 8%） 后，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸防 护剂均匀涂刷于石材表面，分两遍涂刷， 每遍间隔24h。
g.石材安装：下口绑好后即可把饰面板竖起绑上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为 3~5cm。
h.分层灌浆：灌浆采用 1：1.5~2.5水泥砂浆（稠度为 80~120mm），或用C10的细石混凝土。
i.擦缝：用与石材颜色相同的色浆嵌缝，边嵌 缝边擦净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
（3）干挂法：
a.施工准备：编制施工方案及进行技术交底；材料复检。
b.清理结构表面：凹凸部位修补、剔凿平整。对拉螺杆眼等封堵密实。
c.结构尺寸的检验：校核主体结构的尺寸偏差、垂直度和平整度等。
d.弹出安装位置线、纵横轴线和水准线：先由中间向两端测放，然后由两端向中间符合尺寸。
e.大角挂两竖直钢丝：竖向挂线宜用 ø1.0～1.2的钢丝，下边沉铁随高度而定，一般 40m以下高度沉铁重量为 8～10kg。
f.核查清理预埋件或确定墙面连接点位置：根据弹出的线检查预埋件的位置和数量，对不能使用和缺失的在正确的位置采用后置埋件的方式补上。
g.固定骨架连接件：在后置埋件上采用螺栓连接或焊接的 方式安装骨架连接件。
h.安装主次龙骨：次龙骨与主龙骨连接一般采用三级焊缝，焊脚高度为 4mm或按设计要求，上下满焊，焊接部位要做好防锈处理。
