【导语】监理工程师考试备考正在进行中，因此目前这个阶段教材应该看完一遍，该强化一下自己对于教材考点的记忆，及时查漏补缺。为您精心整理了监理工程师考试《进度控制》知识点合辑，更多监理工程师考试的资讯，请关注为您实时更新的内容。【篇一】监理工程师考试《进度控制》知识点：网络计划技术基本概念
一、网络图的组成
●概念：由箭线和节点组成，用来表示工作流程的有向、有序网状图形。
●分类：双代号网络图、单代号网络图。
(1)双代号网络图(箭线式网络图)——以箭线及其两端节点的编号表示工作;同时，节点表示工作的开始或结束以及工作之间的连接状态。
(2)单代号网络图(节点式网络图)——以节点及其编号表示工作，箭线表示工作之间的逻辑关系。
●在双代号网络图中，有时存在虚箭线，称为虚工作。
●虚工作既不消耗时间，也不消耗资源——相邻两项工作之间的逻辑关系。
●在单代号网络图中，虚拟工作只能出现在网络图的起点节点或终点节点处。
二、工艺关系和组织关系
(一)工艺关系
生产性工作之间由工艺过程决定的、非生产性工作之间由工作程序决定的先后顺序关系称为工艺关系。
(二)组织关系
工作之间由于组织安排需要或资源(劳动力、原材料、施工机具等)调配需要而规定的先后顺序关系称为组织关系。
三、紧前工作、紧后工作和平行工作
(一)紧前工作
网络图中，相对于某项工作而言，紧排在该工作之前的工作称为该工作的紧前工作。
(二)紧后工作
网络图中，相对于某项工作而言，紧排在该工作之后的工作称为该工作的紧后工作。
(三)平行工作
网络图中，相对于某项工作而言，可以与该工作同时进行的工作即为该工作的平行工作。
四、先行工作和后续工作
(一)先行工作
相对于某项工作而言，从网络图的起点节点开始，顺箭头方向经过一系列箭线与节点到达该工作为止的各条通路上的所有工作，都称为该工作的先行工作。
(二)后续工作
相对于某项工作而言，从该工作之后开始，顺箭头方向经过一系列箭线与节点到网络图的终点节点的各条通路上的所有工作，都称为该工作的后续工作。
五、线路、关键线路和关键工作
(一)线路
网络图中从起点节点开始，沿箭头方向顺序通过一系列箭线与节点，最后到达终点节点的通路称为线路。
(二)关键线路和关键工作
●线路上所有工作的持续时间总和称为该线路的总持续时间。
●总持续时间最长的线路称为关键线路，关键线路的长度就是网络计划的总工期。
●在网络计划中，关键线路可能不止一条。而且在网络计划执行过程中，关键线路还会发生转移。
●关键线路上的工作称为关键工作。关键工作的实际进度是建设工程进度控制工作中的重点。【篇二】监理工程师考试《进度控制》知识点：设备监造质量控制
一、设备制造的质量控制方式
设备监造是指监理单位依据监理合同和设备订货合同对设备制造过程进行的监督活动。对于某些重要的设备，要对设备制造厂生产制造的全过程实行监造。
建设单位直接采购或招标采购设备，可通过监理合同委托监理单位实施;
由总承包单位或设备安装单位采购的设备可自行安排监造人员，必要时也可由项目监理机构派出监造人员。
对主要设备或关键设备，项目监理机构应将设备制造厂作为工程项目总承包单位的分包单位实施监理，按程序和要求做好监造工作。
(一)驻厂监造
对于特别重要设备，监理单位可以采取驻厂监造的方式。
驻厂监造人员应及时了解设备制造过程质量的真实情况，审批设备制造工艺方案，实施过程控制，进行质量检查与控制，对出厂设备签署相应的质量证明文件。
(二)巡回监控
对某些设备(如制造周期长的设备)，则可采用巡回监控的方式。
采取这种方式实施设备监造时，质量控制的主要任务是监督管理制造厂商不断完善质量管理体系，审查设备制造生产计划和工艺方案，监督检查主要材料进厂使用的质量控制，复核专职质检人员质量检验的准确性、可靠性。
(三)定点监控
大部分设备可以采取定点监控的方式。
针对影响设备制造质量的诸多因素，设置质量控制点，做好预控及技术复核，实现设备制造质量的控制。
质量控制点应设置在对设备制造质量有明显影响的特殊或关键工序，或针对设备的主要零件、关键部件、加工制造的薄弱环节及易产生质量缺陷的工艺过程。
二、设备制造的质量控制内容
(一)设备制造前的质量控制
1.熟悉图纸、合同，掌握相关的标准、规范和规程，明确质量要求
2.明确设备制造过程的要求及质量标准
对图纸中存在的差错或问题通过建设单位向设计单位提出意见或建议。
3.审查设备制造的工艺方案
当采用新工艺、新材料和新的工艺装备时，设备制造单位应按相关要求和程序进行试验、论证或鉴定，并提供相关的质量认证材料和相关验收标准的适用性。只有经过项目监理机构同意采用的新工艺、新材料，才能运用于正式产品的生产中去。
4.对设备制造分包单位的审查
5.检验计划和检验要求的审查
6.对生产人员上岗资格的检查
7.用料的检查
(二)设备制造过程的质量控制
1.加工作业条件的控制
2.工序产品的检查与控制
3.不合格零件的处置
当项目监理机构认为设备制造单位的制造活动不符合质量要求时，应指令设备制造单位进行整改、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时，由总监理工程师下达暂停制造指令，提出处理意见，并及时报告建设单位。
4.设计变更
在设备制造过程中，如由于设备订货方、原设计单位、监造单位或设备制造单位需要对设备的设计提出修改时，应由原设计单位出具书面设计变更通知或变更图，并由总监理工程师审核设计变更及因变更引起的费用增减和制造工期的变化。设计变更应得到建设单位的同意，各方会签后方可实施。设计变更不得降低设备质量。
5.零件、半成品、制成品的保护【篇三】监理工程师考试《进度控制》知识点：设备采购质量控制
设备可采取市场采购、向制造厂商订货或招标采购等方式进行采购，采购过程中的质量控制主要是采购方案的审查及其工作计划中质量要求的确定。
一、市场采购设备质量控制
市场采购方式主要用于标准设备的采购。
(一)设备采购方案
(二)市场采购设备的质量控制要点
(1)为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理人员应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。
(2)应了解和把握总承包单位或设备安装单位负责设备采购人员的技术能力情况。
(3)总承包单位或安装单位负责采购的设备，采购前应向项目监理机构提交设备采购方案，按程序审查同意后方可实施。
对设备采购方案的审查，重点应包括以下内容：采购的基本原则、范围和内容;依据的图纸、规范和标准、质量标准、检查及验收程序;质量文件要求;保证设备质量的具体措施等。
二、向生产厂家订购设备质量控制
选择一个合格的供货厂商，是向生产厂家订购设备质量控制工作的首要环节。
1.合格供货厂商的初选入围
按照建设单位、监理单位或设备招标代理单位规定的评审内容，在各同类厂商中进行横向比较，以确定备选厂商。在评审过程中，对于以往的工程项目中有业务来往且实践表明能充分合作的厂商可优先考虑。
对供货厂商进行初选的内容可包括以下几项:
(1)供货厂商的资质
供货厂商的营业执照、生产许可证、经营范围是否涵盖了拟采购设备，对需要承担设计并制造专用设备的供货厂商或承担制造并安装设备的供货厂商，还应审查是否具有设计资格证书或安装资格证书。
(2)设备供货能力。
包括企业的生产能力、装备条件、技术水平、工艺水平、人员组成、生产管理、质量的稳定性、财务状况的好坏、售后服务的优劣及企业的信誉，检测手段、人员素质、生产计划调度和文明生产的情况、工艺规程执行情况、质量管理体系运行情况、原材料和配套零部件及元器件采购渠道。
(3)近几年供应、生产、制造类似设备的情况，目前正在生产的设备情况、生产制造设备情况、产品质量状况。
(4)过去几年的资金平衡表和资产负债表。
(5)需要另行分包采购的原材料、配套零部件及元器件的情况。
(6)各种检验检测手段及试验室资质。
(7)企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况。
2.实地考察
一起现场实地考察调研，一起作出考察结论。
三、招标采购设备的质量控制
设备招标采购一般用于大型、复杂、关键设备和成套设备及生产线设备的采购。
在设备招标采购阶段，监理单位应该当好建设单位的参谋和助手，把好设备订货合同中技术标准、质量标准等内容的审查关。
