万年履带式翻抛机厂家服务热线24小时在线为您提供咨询定制各种宽度间隙不合适的应及时进行调整，及时检查个轴承的磨损情况，出现磨损过甚时应更换。给轴承座加黄油，检查减速箱油位。电线接头是否牢靠。使用后要及时切断电源开关，为各润滑点加润滑油，并及时清除机器上及周边场的残留物及余料。检查减速箱的油量，加注足够的齿轮油。清除下料口内的积存物料，保持下料槽的畅通。检查电控柜中个接触器接触情况，如有损坏，立即更换。检查点击减速机的运转情况，如有异常响声、发热等情况应立即停机检查。常常是因为肥层超过厚度、叶片及轴严重变形或异物缠绕或者传动齿上有异物卡主或损坏。可以通过除去多余的肥层处理。修理叶片或轴，清除异物等方法解决。行走不平稳减速机有噪音或发热。有机肥翻抛机出现这种问题多是行走齿轮或齿条内有异物或者润滑油减少。
发酵槽为钢筋混凝土结构，相邻两个发酵槽共用池壁。池壁的宽度根据翻抛机的要求确定。池壁要能承受翻抛机的压力。发酵槽底板既要承受发酵物料的重力，又要承受装载机的重力，同时还要满足通风的要求。
对于槽式发酵工艺，发酵槽的进出料有两种方式：批次进出料和整体进出料。批次进出料的特点是每次在发酵槽的一端进一批料，通过翻抛机对物料的翻抛作业，将物料向发酵槽的另一端移动。第二次再在起端进一批料，周而复始，直至发酵周期结束，成品料从发酵槽的另一端排出。翻抛机在搬运物料的同时也对物料进行充氧、粉碎和搅拌操作。整体进出料的特点是整个发酵槽全部进满料，当发酵周期结束时，全部出料。为满足进料的需要，批次进出料工艺要求在整个发酵周期内按照固定的频率进行翻抛，而翻抛作业会引起堆体温度呈锯齿形变化，不利于堆肥的无害化，因此本工程选择整体进出料工艺。进料时，通过装载机将发酵槽装满料；出料时，将发酵槽中的物料全部搬运出来。在发酵周期的前期不翻抛，只进行鼓风供氧，以满足无害化的持续高温要求；在发酵周期的后期，适当翻抛，以满足堆肥均匀性的要求。
对各种原料和辅料进行混合，从而达到生产有机肥的需要。这里的调控温度不是指通过电子仪器实现温控，而是通过翻堆，使原料与空气充分的混合，当微生物需要氧气时可以补充氧气，使为微生物分解活跃，使温度升高；当堆肥完成后，翻堆可以使温度降下。对温度的有调控可以使得堆肥的果更加显著，堆肥周期也会相应的缩短。堆肥发酵的过程中，湿度的调控也是非常重要的环节，原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下，然而先微生物分解原料的过程中，会产生大量的水分，这时及时的进行翻堆，就可以有的增加有机肥水分的蒸发面积。进行调节发酵过程中的湿度，有的促进有机肥的发酵。有机肥翻堆机可以根据堆肥工艺的需要，对原材料进行破碎。成品有机肥中的微生物菌种能够改善土壤结构，增加土壤的有机质含量，和化肥、复合肥使用，能够大量提高农作物产量。有机肥生产线不仅解决了农业养殖废弃物存放造成的环境污染，还能改善土壤结构，提高农作物产量。将资源循环利用，为农业走可持续发展道路有着非常重要的作用。随着人们对设备质量的要求提高，有机肥发酵设备也在不断的持续更新中。现在市场上流通的有机肥发酵设备也形态各异。如何挑选款好的有机肥发酵设备。也是人们比较关心的问题。下面我们就跟着科牛小编来看看款优质的有机肥翻抛机该怎么挑选。从动力的角度看，主要有三种类型：柴油机动力型、液压动力型和新型。堆肥的主要方式有槽式翻斗车和地面自走式翻斗车。从使用上主要区别：有机堆肥翻斗车；尤其是现在使用较多的高效智能槽式翻抛机，采用自动化的控制，可以高效的对有机肥堆进行翻抛，槽式发酵可以有效的控制发酵过程中的温度和湿度，并对臭味进行有效的处理，还可以进行室内的高效发酵，实现了高效智能的翻抛。畜禽业中大量的鸡、羊等其他牲畜每天会产生很多的鸡粪和其他粪便，那么这些粪便需要什么工具该怎么处理才能再次为我们的生产利用呢？下面为大家介绍种十分实用的农业用具—槽式翻抛机。它的主要作用是对鸡粪和其他粪便进行翻抛、发酵等再处理使这些粪便成为有机肥，进行再利用。槽式翻抛机可以分为搅拌和移位两大部分，是有机肥生产的必备设备，有着体积小、工高、运转稳定、操作简便对场地适应性强和维修简便易于操作的优点。
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