摘要：本文主要讲解了如何选择数控铣削加工刀具类型。文章从四个方面阐述了如何选择：刀具材料、刀尖半径、刀具齿型和刀具涂层。通过对这四个方面的详细阐述，读者能够了解到如何选择合适的数控铣削加工刀具类型，并提高铣削加工效率和质量。
1、刀具材料
刀具材料是影响切削力、切削温度、强度和刚度的关键因素。目前深受欢迎的刀具材料有硬质合金、陶瓷和超硬高速钢。其中，硬质合金具有高硬度、较好的韧性和耐热性，适用于加工铸铁、钢和不锈钢等材料。陶瓷材料的硬度和热稳定性较高，对加工难度较大的材料有更好的适用性。超硬高速钢由于具有较高的韧性和强度，广泛用于高速铣削加工。针对不同的加工材料和加工需要，选择合适的刀具材料能够提高加工的效率和质量。
在实际应用中，还需结合具体加工情况选择不同品牌和材料的刀具，比如瓦尔特、凯恩金和三菱等。
2、刀尖半径
在铣削加工中，刀具的刀尖半径对表面粗糙度、成形精度和加工效率有很大影响。较大的刀尖半径能够减小刀具受力面积、减小铣削时的切削力，但会降低加工表面的精度。较小的刀尖半径能够提高精度，但可能会增加表面质量不稳定度和切削力，降低加工效率。在选择刀尖半径时，应根据加工要求和加工材料来进行合理的选择，以达到预期的加工效果。
此外，在选择刀尖半径时，还需考虑传统几何形状和球鼻端铣削的优缺点，选择适当的刀具类型，提高加工质量。
3、刀具齿型
刀具齿型选择对于加工精度、切削力和加工效率都有很大的影响。常用的刀具齿型有不等距离距齿和等距离距齿。不等距离距齿加工的弧形曲线相对较平滑，适用于高精度加工，但加工效率可能比等距离距齿要低。等距离距齿加工效率相对较高，但在加工精度上可能要略逊一筹。
针对不同类型的加工，如粗加工和精加工，可以选择不同的刀具齿型，以达到更好的加工效果。
4、刀具涂层
刀具涂层是提高切削加工效率和延长刀具寿命的重要因素。不同的刀具涂层具有不同的优点。TiN涂层适用于加工不锈钢等难加工材料，AlTiN涂层适用于高速加工，TiCN涂层适用于加工铸铁和许多其他材料。
选择合适的刀具涂层可以有效地提高加工质量和效率，延长刀具使用寿命。
总结：
如何选择数控铣削加工刀具类型，需要从刀具材料、刀尖半径、刀具齿型和刀具涂层四个方面进行综合考虑。在实际应用中，根据不同加工要求和材料，选择合适的刀具可以提高加工效率和质量。选择合适品牌和材质的刀具是必要的。通过精细的选择和切实的操作，读者可以在实际生产中不断提高加工效率，最大限度地提高加工质量。
