1、加工前的准备
数控切刀加工前的准备工作是非常重要的，包括确定加工零件、检查加工图纸、选择切削工艺等。在确定加工零件后需对零件的形状、尺寸及精度等要求作出详细的确认，同时对加工图纸进行检查，确保无误，以免加工出来的零件不符合要求。在切削工艺的选择上，要结合所加工零件的材料、形状和数量等因素，合理地选择切削工艺。
2、机器操作技巧
数控切刀加工的操作技巧是非常关键的，包括机器设置、程序调试、卡盘和刀具的安装等。在机器的设置上，需要设置好加工的相关参数以及材料的品种、厚度、粗糙度等信息。程序的调试也非常重要，在调试程序时，需要对各个参数进行细致的确认和调整，确保程序的正确性。对于卡盘和刀具的安装，也需要仔细进行，特别是对于薄板加工时更需注意，以防止板材变形。
3、切割工艺的掌握
数控切刀加工的切割工艺是关键的一环，需要根据加工材料、形状和要求等因素，合理地选择切割工艺。在加工过程中，需要严格按照切割工艺规定的参数进行操作，特别是对于切割速度、进给速度、切削深度等参数的控制，需要准确无误。切割工艺的掌握是关键，只有掌握了正确的切割工艺，才能保证零件加工的质量和效率。
4、加工后的检查
加工完成后需要对零件进行严格的检查，确保零件符合加工要求。一般来说，需要进行外观检查、尺寸检查、精度检查等多个方面的检查。对于不符合要求的零件，需要及时进行矫正或重新加工。加工后的检查是保障加工质量的重要步骤，必须要做好。
总结：
数控切刀加工实战演示的过程中，需要做好加工前的准备工作，掌握好机器操作技巧，并且合理地选择切割工艺和进行加工后的检查。只有在各方面都做到了合理、准确、严格，才能保证零件加工的质量。
