通过对比可以得出结论，数控车床虽然价格相对较高，但是在使用过程中可以带来更高的加工效率和更低的维护成本，从长远来看更加经济实惠。
1、购买成本
数控车床的价格相对较高，多数品牌的价格在10万以上，而普通车床的价格则在1-5万不等，因此从购买成本来看普通车床更加经济实惠。
然而，在实际情况中，需要考虑到企业的实际需求。如果企业需要进行大量的精密机械加工，需要高标准的零件加工精度，那么选择数控车床更为合适。相反，如果企业生产规模较小或不需要进行高精度的机械加工，那么选择普通车床就足够了。
2、操作成本
相比于普通车床，数控车床在操作上具有更高的自动化程度，只需要输入相应的物料和加工参数，机器就可以自动生成程序进行加工。而在普通车床上，需要手动进行参数调整，因此操作需要更多的人力资源。这就意味着，如果企业需要进行大规模生产、有独立的生产线并且现有的操作员工足够熟练，那么使用普通车床可能是一个更加经济实惠的选择；相反则更适合使用数控车床。
3、维护与保养成本
数控车床采用精密的控制系统，机器内部装配了大量的精密机械装置，这些装置需要定期清洁和维护，可以最大限度地保证机器的准确度和稳定性。而普通车床的清洁和维护相对来说要简单一些，因此维护成本相比数控车床更低。
然而，需要注意的是，虽然数控车床维护成本相对较高，但是如果及时进行维护和保养，可以最大限度地提高机器的使用寿命，从长远来看仍然是更加经济实惠的选择。
4、加工效率
数控车床具有更高的自动化程度，可以自动进行零件加工，无需手动干预。在加工效率方面要高于普通车床。除此之外，数控车床还能够提供更加精准的加工效果，保证每个零件的精度都能达到更高的标准。
相反的，普通车床需要手动干预，需要占用更多的人力资源。在加工效率上无法与数控车床相比，而且加工产品的精度要低于数控车床。
总结：
综上所述，数控车床与普通车床相比，虽然在购买成本上较高，但是在操作上更加自动化、维护成本低、加工效率更高。因此，在选择时应根据企业的实际需求进行选择，确保能够获得更加经济实惠的选择。
