1、工作原理
数控车床和普通车床在工作原理上有许多共性，都是通过刀具对工件进行切削加工。普通车床的加工依靠机床运转一定的轨迹和频率，而数控车床则是通过计算机程序来控制刀具的工作轨迹和速度，实现复杂的加工过程，精度更高。
尽管两种车床的工作原理有所不同，但它们都需要操作者对车床进行启动、关机、夹紧等操作。因此，操作者需要有一定的操作经验和机械知识，否则容易造成设备损坏和操作者伤害。
2、应用领域
数控车床和普通车床的应用领域有很大的重叠，都可以用于加工各种材料的工件，例如金属、塑料和木材等。但数控车床由于其高精度和复杂的工作程序，更适合用于生产高精度工件和复杂形状的零件。
另外，数控车床还广泛应用于航空、汽车、电子和机械制造等领域，在这些领域中出现的高要求大批量定制车件的需求，让数控车床显示出了它远大于普通车床的优越性。
3、加工效率
数控车床与普通车床在加工效率上也存在共性。普通车床的加工效率受限于操作者的技能水平，而数控车床则可以通过程序和计算机模拟加工效果，提高工作效率。数控车床还可以对多个工件进行同时加工，减少员工的工作量和人工成本。
另外，数控车床的自动化程度更高，可以连续运作数小时，而普通车床需要经常进行人工操作和监控。因此，数控车床在效率方面有明显的优势。
4、人力成本
数控车床的使用需要技术操作人员进行程序编写和操作，而普通车床的技术要求相对较低，操作者也更容易上手。因此，普通车床在人力成本方面更加优势，但对于量产车间而言，数控车床的高效率和自动化特性可以有效地降低人力成本。
此外，数控设备价格显然高于传统机床，而且在使用和维护时，需要较高水平的技术人才，因此人力成本在数控设备的投入和使用过程中占据较大的比例。
总结：
本文对数控车床和普通车床从四个方面进行了对比分析，由此可以看出两种设备在工作原理、应用领域、加工效率和人力成本等方面存在许多共性，但在某些方面也存在巨大的差异，应结合实际需求进行选择。
