首先，文章介绍了数控机床和普通机床的定义。接着，文章将从生产效率、生产成本、加工精度和适应性这4个方面深入分析，并对其应用进行比较。最后，文章总结了数控机床在这些方面的优势和普通机床的劣势。本文旨在引导读者更好地了解数控机床和普通机床的优缺点，以帮助企业选择合适的设备。
1、数控机床和普通机床的定义
数控机床采用数字化编程控制系统，对机床进行控制和操作。数控机床通常由数控装置、驱动装置、机床主体和检测装置等组成。数字化编程控制系统能够实现复杂的图形处理和运动控制，大大提高了机床的自动化程度和生产效率。
普通机床是一种使用机械传动和人工控制的机床，操作人员需要手动调整机床的工作状态和工艺参数。普通机床通常由机架、基座、工作台、刀架和切削刃具等组成，需要操作员手动控制机床的每一个细节。
2、生产效率
相比于普通机床，数控机床的生产效率更高。由于数控机床可以通过数字化编程控制系统来进行生产，只需要通过一些程序设定就可以实现机床自动化生产，从而大大提高了生产效率。而普通机床需要人工操纵，人工因素很容易影响生产效率。
此外，数控机床还可以将原计划生产良品及时、准确地转化为实际产品，从而减少人工差错和废品率，提高良品率和生产效率。
然而，数控机床生产效率高的同时，也需要在运行前进行编程调试和出错排查，这需要很高的专业技能和知识储备，对企业人员的素质要求更高。
3、生产成本
数控机床通常价格更高，但在生产过程中减少了大量人工操作，使得生产成本相对更低。由于数控机床可以进行自动化生产，减少了人工成本，而且由于数控机床可以实现高精度加工，可以大大减少浪费，从而降低了生产成本。
普通机床虽然价格相对较低，但因为需要大量的人工操作，生产过程中耗费的时间和精力相对更多，从而造成了较高的生产成本。
然而，随着技术的不断提升和人工成本的上升，数控机床的价格将越来越低，生产效率将越来越高，生产成本将进一步降低。
4、加工精度和适应性
数控机床通常具备高精度、高刚度、高速度、高稳定性等优点。数控机床可以对不同材料进行精确加工，比如钢、铁、铜、铝、塑料等，适用范围广泛。
普通机床则存在精度不稳定、加工效率低等问题。普通机床的适应性相对较差，往往只能对某些材料或某些工件进行加工，不能满足各种加工需求。
总结：
因为数控机床的生产效率高，生产成本低，加工精度高，适应性广，所以在现代生产制造中，数控机床已经逐渐替代了普通机床。当然，普通机床仍然存在一些特定的应用场景，但整体而言，数控机床的优越性更明显。因此，购买机床的企业应该考虑自身需求和经济状况，进行合理的选择和配置。
