第一方面是根据结构分类，主要分为床式数控机床和立式数控机床。第二方面是根据加工方式分类，主要分为车床、铣床和磨床。第三方面将从控制方式角度出发，主要分为点位控制和连续控制。最后一方面从加工对象出发，将数控机床分为金属加工用数控机床和非金属加工用数控机床。通过本文，读者将会对数控机床分类有更加深入的了解。
1、结构分类
数控机床按照结构的不同可以分为床式数控机床和立式数控机床。
床式数控机床床身铸出整体，适用于制作大型工件和重型工件。而立式数控机床通常是小型机床，床身和床身立柱分离，具有高刚性，适用于加工小型或中型工件。
床式数控机床结构简单，床身高，工件重量可承担性好，但是占地面积较大，适合于生产厂房内部。而立式数控机床结构紧凑，床身低，可减少占地面积，适合厂房比较小的场合。
2、加工方式分类
数控机床按照加工方式的不同可以分为车床、铣床和磨床。
车床用于车削加工，可用于加工外圆、内圆和端面等形状；铣床用于加工平面、曲面和复杂轮廓；磨床则是用于磨削加工，保证工件的高精度和高光洁度。
每种机床加工方式的不同，对控制程序的编制方式也不同。
3、控制方式分类
数控机床按照控制方式的不同可以分为点位控制和连续控制。
点位控制是一种根据事先编好的程序，依次完成机床上预设的各个动作和位置的控制方式。连续控制则是通过编写一段或多段曲线，由系统实现数控机床的连续运动。
点位控制的机床价格低廉，易于编写程序，但是其控制精度相对较低。而连续控制机床运动平滑，精度较高，但是编写程序较为困难。
4、加工对象分类
数控机床按照加工对象的不同可以分为金属加工用数控机床和非金属加工用数控机床。
金属加工用数控机床主要用于金属类材料的加工，包括车削、铣削、打孔、攻丝等加工方式，主要应用于航空、航天、船舶、机械、军工等领域。而非金属材料就应该使用非金属材料加工用机床，如木工电刨、雕刻机、大理石雕刻机和激光切割机等等。
随着科技的不断发展和人们需求的不断提高，数控机床在各领域的应用越来越广泛。
总结：
本文简单梳理了数控机床的分类方式，主要包括结构、加工方式、控制方式、加工对象等四个方面。希望通过本文，读者可以对数控机床有更加深入的认识。
