本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体为一种具有高效散热装置的注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑机的注塑模具在工作后仍处于高温的状态，需要对其进行冷却降温处理，延长注塑模具的使用寿命，传统散热方式为自然散热，还有通过风机进行散热，这两种散热的效率都比较缓慢，不满足现代工业对注塑模具提出更高效生产效率的要求。鉴于此，本实用新型，提出一种具有高效散热装置的注塑模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热装置的注塑模具，具备结构简单、散热效率高的优点，解决了传统注塑模具的散热效率低下，不满足现代工业对注塑模具提出更高效生产效率要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热装置的注塑模具，包括顶部通透的底筒，所述底筒腔内的底部固定连接有下模，所述底筒的顶部活动安装有顶板，所述顶板的底部固定连接有上模，所述底筒与下模之间形成有安装第一铜管的隔层，所述底筒一侧的中部固定安装有进风风机，所述底筒上远离进风风机的另一侧中部固定安装有出风风机，所述第一铜管的底端穿出隔层后安装并连通有循环泵的输出口，所述第一铜管的顶端穿出隔层后安装并连通有冷凝器的输入口，所述冷凝器的输出口与循环泵的输入口之间安装并连通有第二铜管。
优选的，所述底筒顶部的外壁固定连接有底座，所述底座上固定连接有定位销，所述顶板的外壁固定连接有顶座，所述定位销的顶端穿出顶座后并螺纹连接有定位螺母。
优选的，所述定位销的数量至少为四个，各个定位销均以顶板的圆心为中心呈环形阵列状排布。
优选的，所述第一铜管呈螺旋状。
优选的，所述底筒的一侧开设有向上通透的长条槽，所述第一铜管的顶端与底端上均固定连接有螺纹管，所述螺纹管上远离第一铜管的一端穿出长条槽后并螺纹连接有限位螺母。
优选的，所述进风风机与出风风机呈对流式设置，且进风风机与出风风机均为轴流风机。
优选的，所述进风风机与底筒之间可拆卸安装。
优选的，所述底筒上靠近长条槽前后侧的表面均固定连接有两个不完全呈圆状的第一法兰，所述进风风机的表面通过螺栓与第一法兰的侧面螺纹连接。
优选的，所述出风风机与底筒之间可拆卸安装。
优选的，所述底筒上远离第一法兰的另一侧中部固定连接有两个不完全呈圆状的第二法兰，所述出风风机的表面通过螺栓与第二法兰的侧面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过对流式设计的进风风机与出风风机，将注塑后产生在隔层中的热量导出底筒之外，起到初步散热的目的，通过第一铜管中的液体制冷剂在吸收热量后变成气体制冷剂，接着经过冷凝器换热成液体制冷剂，最后伴随循环泵循环使用在第一铜管、冷凝器、第二铜管与水泵之间，起到进一步散热的目的；通过设置底座、定位销、顶座与定位螺母，使得上模与下模之间定位安装；通过设置长条槽、螺纹管与限位螺母，使得第一铜管可拆卸安装在隔层中；通过设置第一法兰与第二法兰，使得进风风机与出风风机可拆卸安装，值得一提的是第一铜管的拆装需在进风风机拆卸之后才可进行。综上所述，本注塑模具，具备结构简单、散热效率高的优点，解决了传统注塑模具的散热效率低下，不满足现代工业对注塑模具提出更高效生产效率要求的问题。
附图说明
图1为本实用新型底筒轴测图的结构示意图；
图2为本实用新型冷凝器轴测图的结构示意图；
图3为本实用新型出风风机轴测图的结构示意图；
图4为本实用新型顶板俯视图的结构示意图；
图5为本实用新型顶板沿图4中a-a正视图的局部剖视图的结构示意图；
图6为本实用新型限位螺母轴测图的结构示意图；
图7为本实用新型第二法兰轴测图的结构示意图。
图中：1-底筒、2-下模、3-顶板、4-上模、5-第一铜管、6-隔层、7-进风风机、8-出风风机、9-循环泵、10-冷凝器、11-第二铜管、12-底座、13-定位销、14-顶座、15-定位螺母、16-长条槽、17-螺纹管、18-限位螺母、19-第一法兰、20-第二法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效散热装置的注塑模具，包括顶部通透的底筒1，底筒1腔内的底部固定连接有下模2，底筒1的顶部活动安装有顶板3，顶板3上自带注塑口(图中未标出)，顶板3的底部固定连接有上模4，底筒1与下模2之间形成有安装第一铜管5的隔层6，底筒1一侧的中部固定安装有进风风机7，底筒1上远离进风风机7的另一侧中部固定安装有出风风机8，进风风机7与出风风机8呈对流式设置，且进风风机7与出风风机8均为轴流风机，通过对流式设计的进风风机7与出风风机8，将注塑后产生在隔层6中的热量导出底筒1之外，起到初步散热的目的，第一铜管5的底端穿出隔层6后安装并连通有循环泵9的输出口，第一铜管5的顶端穿出隔层6后安装并连通有冷凝器10的输入口，冷凝器10的输出口与循环泵9的输入口之间安装并连通有第二铜管11，通过第一铜管5中的液体制冷剂在吸收热量后变成气体制冷剂，接着经过冷凝器10换热成液体制冷剂，最后伴随循环泵9循环使用在第一铜管5、冷凝器10、第二铜管11与循环泵9之间，起到进一步散热的目的，值得一提的是第一铜管5呈螺旋状，增加与热量之间的接触面积，实现更好的换热效果。
进一步地，底筒1顶部的外壁固定连接有底座12，底座12上固定连接有定位销13，顶板3的外壁固定连接有顶座14，定位销13的顶端穿出顶座14后并螺纹连接有定位螺母15，通过设置底座12、定位销13、顶座14与定位螺母15，使得上模4与下模2之间定位安装，定位销13的数量至少为四个，各个定位销13均以顶板3的圆心为中心呈环形阵列状排布，使得顶板3与底筒1安装牢固。
进一步地，底筒1的一侧开设有向上通透的长条槽16，第一铜管5的顶端与底端上均固定连接有螺纹管17，螺纹管17上远离第一铜管5的一端穿出长条槽16后并螺纹连接有限位螺母18，通过设置长条槽16、螺纹管17与限位螺母18，使得第一铜管5可拆卸安装在隔层6中。
进一步地，进风风机7与底筒1之间可拆卸安装，具体地，底筒1上靠近长条槽16前后侧的表面均固定连接有两个不完全呈圆状的第一法兰19，进风风机7的表面通过螺栓与第一法兰19的侧面螺纹连接；出风风机8与底筒1之间可拆卸安装，具体地，底筒1上远离第一法兰19的另一侧中部固定连接有两个不完全呈圆状的第二法兰20，出风风机8的表面通过螺栓与第二法兰20的侧面螺纹连接，通过设置第一法兰19与第二法兰20，使得进风风机7与出风风机8可拆卸安装，值得一提的是第一铜管5的拆装需在进风风机7拆卸之后才可进行。
工作原理：该具有高效散热装置的注塑模具使用时，首先对准定位销13，经顶板3与底筒1定位安装，接着由顶板3上的注塑口浇筑原料，等到注塑初步完成后，由于注塑过程中会产生高温，为加快模具的成型速率，设置散热装置，本实用新型的散热装置由两部分组成，一通过对流式设计的进风风机7与出风风机8，将注塑后产生在隔层6中的热量导出底筒1之外，起到初步散热的目的，二通过第一铜管5中的液体制冷剂在吸收热量后变成气体制冷剂，接着经过冷凝器10换热成液体制冷剂，最后伴随循环泵9循环使用在第一铜管5、冷凝器10、第二铜管11与循环泵9之间，起到进一步散热的目的。并且本实用新型还具有的好处是，通过设置底座12、定位销13、顶座14与定位螺母15，使得上模4与下模2之间定位安装；通过设置长条槽16、螺纹管17与限位螺母18，使得第一铜管5可拆卸安装在隔层6中；通过设置第一法兰19与第二法兰20，使得进风风机7与出风风机8可拆卸安装，值得一提的是第一铜管5的拆装需在进风风机7拆卸之后才可进行。综上所述，本注塑模具，具备结构简单、散热效率高的优点，解决了传统注塑模具的散热效率低下，不满足现代工业对注塑模具提出更高效生产效率要求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：包括顶部通透的底筒(1)，所述底筒(1)腔内的底部固定连接有下模(2)，所述底筒(1)的顶部活动安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有上模(4)，所述底筒(1)与下模(2)之间形成有安装第一铜管(5)的隔层(6)，所述底筒(1)一侧的中部固定安装有进风风机(7)，所述底筒(1)上远离进风风机(7)的另一侧中部固定安装有出风风机(8)，所述第一铜管(5)的底端穿出隔层(6)后安装并连通有循环泵(9)的输出口，所述第一铜管(5)的顶端穿出隔层(6)后安装并连通有冷凝器(10)的输入口，所述冷凝器(10)的输出口与循环泵(9)的输入口之间安装并连通有第二铜管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述底筒(1)顶部的外壁固定连接有底座(12)，所述底座(12)上固定连接有定位销(13)，所述顶板(3)的外壁固定连接有顶座(14)，所述定位销(13)的顶端穿出顶座(14)后并螺纹连接有定位螺母(15)。
3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述定位销(13)的数量至少为四个，各个定位销(13)均以顶板(3)的圆心为中心呈环形阵列状排布。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述第一铜管(5)呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述底筒(1)的一侧开设有向上通透的长条槽(16)，所述第一铜管(5)的顶端与底端上均固定连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)上远离第一铜管(5)的一端穿出长条槽(16)后并螺纹连接有限位螺母(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述进风风机(7)与出风风机(8)呈对流式设置，且进风风机(7)与出风风机(8)均为轴流风机。
7.根据权利要求1所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述进风风机(7)与底筒(1)之间可拆卸安装。
8.根据权利要求7所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述底筒(1)上靠近长条槽(16)前后侧的表面均固定连接有两个不完全呈圆状的第一法兰(19)，所述进风风机(7)的表面通过螺栓与第一法兰(19)的侧面螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述出风风机(8)与底筒(1)之间可拆卸安装。
10.根据权利要求9所述的一种具有高效散热装置的注塑模具，其特征在于：所述底筒(1)上远离第一法兰(19)的另一侧中部固定连接有两个不完全呈圆状的第二法兰(20)，所述出风风机(8)的表面通过螺栓与第二法兰(20)的侧面螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种具有高效散热装置的注塑模具，包括顶部通透的底筒，所述底筒腔内的底部固定连接有下模，所述底筒的顶部活动安装有顶板，所述顶板的底部固定连接有上模，所述底筒与下模之间形成有安装第一铜管的隔层，所述底筒一侧的中部固定安装有进风风机，所述底筒上远离进风风机的另一侧中部固定安装有出风风机，所述第一铜管的底端穿出隔层后安装并连通有循环泵的输出口，所述第一铜管的顶端穿出隔层后安装并连通有冷凝器的输入口。本实用新型，具备结构简单、散热效率高的优点，解决了传统注塑模具的散热效率低下，不满足现代工业对注塑模具提出更高效生产效率要求的问题。
技术研发人员：覃军全;汤培培;覃国盛
受保护的技术使用者：昆山仁韬模具有限公司
技术研发日：.04.29
技术公布日：.02.18
