本发明涉及冷藏装置技术领域，特别是涉及一种母乳冷藏装置及薄型高效散热机构。
背景技术：
母乳哺育从营养、健康角度一直是婴幼儿喂养方式首选。当母亲不在婴儿身边，例如母亲休完产假正常上班无法贴身喂养婴儿时，需要将母乳从母亲体内挤出存储、储运并对婴儿进行喂养。一般地，母乳从母亲体内挤出后进行分袋盛装存储，母乳分袋封装存储后，目前储运方式是将内有乳液的母乳载体与事先蓄冷的蓄冷装置(如内置冰块和/或蓄冷液的蓄冷装置)一起放置于具有保温功能的保温包内，借助于蓄冷装置中储存冷量对母乳冷却并延续输运过程中的冷链传递。传统的储运方式，由于冷量来自蓄冷装置，若为便于携带储运，将受体积、重量限制导致总蓄冷量有限，使母乳制冷及延续过程中，随时间推移可消耗冷量逐渐减少，造成母乳温度出现先降、后升的温度波动变化过程，时间越长、温升效果越明显。
技术实现要素：
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种母乳冷藏装置及薄型高效散热机构，它能够减小装置体积，能便于携带储运。
其技术方案如下：一种薄型高效散热机构，包括：散热器，所述散热器包括相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面用于与半导体制冷器的热端面相接触；与散热风扇，所述散热风扇的出风面朝向所述第二端面，且所述散热风扇的出风面相对于第一端面倾斜设置。
上述的薄型高效散热机构，散热器的第一端面与半导体制冷器的热端面相接触，能及时地将半导体制冷器的热端面上的热量带走；散热风扇的出风面朝向散热器送风，将散热器上的热量带走，如此能实现高效散热的效果。此外，散热风扇的出风面相对于第一端面倾斜设置，能尽可能地减小薄型高效散热机构的整体厚度，从而能减小装置体积，能便于携带储运。
在其中一个实施例中，所述散热器包括散热板及间隔地设置于所述散热板上的多个翅片板，所述散热板用于与所述热端面相接触。
在其中一个实施例中，所述翅片板上背向所述散热板的侧边为相对于所述散热板的板面倾斜的斜边，所述斜边与所述散热风扇的出风面相接触。
在其中一个实施例中，所述的薄型高效散热机构还包括支架、电源及控制板，所述散热器、所述散热风扇、所述电源及所述控制板均装设于所述支架上，所述电源与所述控制板电性连接，所述控制板与所述散热风扇电性连接。
在其中一个实施例中，所述的薄型高效散热机构还包括防护罩，所述防护罩装设于所述支架上，所述控制板位于所述防护罩内，所述防护罩上设有若干个第一通风口。
在其中一个实施例中，所述电源及所述控制板分别位于所述散热风扇的两侧。
在其中一个实施例中，所述的薄型高效散热机构还包括底罩，所述散热器、所述散热风扇、所述电源、所述控制板及所述支架均设置于所述底罩内，所述底罩的底壁上设有与所述散热风扇的进气端相应的主通风口；所述底罩的侧壁上设有若干个第二通风口。
在其中一个实施例中，所述底罩的底部设有若干个防滑垫。
一种母乳冷藏装置，包括所述的薄型高效散热机构，还包括内胆、外壳、半导体制冷器及导冷块；所述内胆设有用于装设母乳载体的腔室；所述内胆装设于所述外壳内；所述半导体制冷器包括冷端面与热端面，所述冷端面与所述导冷块相接触，所述导冷块与所述内胆的外侧壁相接触，所述第一端面与所述半导体制冷器的热端面相接触。
上述的母乳冷藏装置，由于包括所述的薄型高效散热机构，其技术效果有所述的薄型高效散热机构带来，有益效果与所述的薄型高效散热机构相同，不进行赘述。
在其中一个实施例中，所述内胆设有与所述腔室相连通的开口，所述外壳包括可打开的盖体，所述盖体的端面设有内衬，所述内衬设有凸台，所述凸台的外侧壁为锥型面，所述外壳的口部的内侧面为与所述锥型面相适应的凹面。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的薄型高效散热机构工作时气流流动示意图；
图2为本发明一实施例所述的薄型高效散热机构的简化示意图；
图3为本发明一实施例所述的母乳冷藏装置的分解示意图；
图4为本发明一实施例所述的内胆与导冷块结合在一起的结构示意图；
图5为本发明一实施例所述的导冷块、半导体制冷器结合在一起的结构示意图；
图6为本发明一实施例所述的导冷块、半导体制冷器结合在一起的结构示意图；
图7为本发明一实施例所述的母乳载体的结构示意图；
图8为本发明一实施例所述的内胆的结构示意图；
图9为本发明一实施例所述的内胆内装设两个母乳载体的结构示意图；
图10为图9在A-A处的其中一实施例的剖视示意图；
图11为图9在A-A处的另一实施例的剖视示意图；
图12为图9在A-A处的又一实施例的剖视示意图；
图13为本发明一实施例所述的内胆内装设有均温板的结构示意图；
图14为图13在B-B处的剖视示意图。
附图标记：
100、薄型高效散热机构，110、散热器，111、散热板，112、翅片板，1121、斜边，120、散热风扇，130、支架，140、电源，150、控制板，160、防护罩，161、第一通风口，170、底罩，171、第二通风口，172、防滑垫，200、半导体制冷器，300、内胆，310、导热壳体，311、腔室，312、第一凸包，313、第二凸包，314、开口，315、圆滑导向面，320、均温板，330、连接件，340、第一安装部，350、第二安装部，400、外壳，410、隔板，411、安装口，420、盖体，421、顶盖，422、板盖，423、电路板，430、内衬，431、凸台，440、凹面，500、导冷块，510、第一凹部，520、第二凹部，530、镂空孔，540、翼部，541、凹槽，600、母乳载体，710、保温层，720、密封圈，730、保温块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
在一个实施例中，请参阅图1至图3，一种薄型高效散热机构100，包括散热器110与散热风扇120。所述散热器110包括相对设置的第一端面与第二端面。所述第一端面用于与半导体制冷器200的热端面相接触。所述散热风扇120的出风面朝向所述第二端面，且所述散热风扇120的出风面相对于第一端面倾斜设置。
上述的薄型高效散热机构100，散热器110的第一端面与半导体制冷器200的热端面相接触，能及时地将半导体制冷器200的热端面上的热量带走；散热风扇120的出风面朝向散热器110送风，将散热器110上的热量带走，如此能实现高效散热的效果。此外，散热风扇120的出风面相对于第一端面倾斜设置，能尽可能地减小薄型高效散热机构100的整体厚度，从而能减小装置体积，能便于携带储运。
其中，薄型高效散热机构100的总高度设为D2,散热器110的厚度设为Ds，散热风扇120的厚度和边框长度分别设为Df与Lf。进一步地，散热风扇120的出风面相对于热端面倾斜设置，散热风扇120的倾斜角度设为a，相应地，D2＝Df cos a+Ds。如此，随着a由小变大，散热器110的厚度Ds值逐渐变小，有利于散热器110的厚度Ds的减小设计，且散热风扇120的散热风阻减小，噪声下降。但随着a角度增大，散热风扇120的散热面积也逐渐减小，且风扇仰角厚度Lf sin a(见图2)增大，当Lf sin a＞Ds时，散热器110的厚度Ds与散热风扇120的有效厚度Df cos a将比常规结构值更大，因此a最大值为兼顾上述三种因素，本实施例中，a值范围具体为5°～45°。
以9025型号的散热风扇120(厚度Df为25mm，边长Lf为90mm)为例，a＝45°时薄型高效散热机构100对应高度D2接近63mm，当散热器110的设计厚度Ds减小时，a需进一步减小，结合散热器110的厚度Ds、风阻、散热面积等，最终找到a的最佳值。当薄型高效散热机构100的高度D2越小时，能相应实现母乳冷藏装置的整体体积较小。此外，由于散热风扇120以倾斜角度a的方式侧吹设置，在减小整体高度的基础上，避开了直吹半导体散热器110造成气流死角(直吹时，散热风扇120的电机部分在散热器110上的投影一般位于半导体散热器110的位置，恰巧为散热风扇120的气流死区)，如此提高了散热效率。
进一步地，所述散热器110包括散热板111及间隔地设置于所述散热板111上的多个翅片板112。所述散热板111用于与所述热端面相接触。具体而言，翅片板112是铝翅片或铜翅片等等。如此，半导体制冷器200的热端面将热量导向给散热板111，由散热板111将热量再导向给翅片板112，能实现较好的散热效果。
进一步地，所述翅片板112上背向所述散热板111的侧边为相对于所述散热板111的板面倾斜的斜边1121，所述斜边1121与所述散热风扇120的出风面相接触。如此，一方面，散热风扇120的出风面更加靠近于散热器110，能较好地将散热器110上的热量带走；另一方面，散热风扇120的出风面接触翅片板112的斜边1121，能尽可能地减小散热风扇120的有效厚度Df cos a，从而能大大减小薄型高效散热机构100的总高度设为D2，有利于减小装置体积，便于储运携带。
在一个实施例中，所述的薄型高效散热机构100还包括支架130、电源140及控制板150。所述散热器110、所述散热风扇120、所述电源140及所述控制板150均装设于所述支架130上，所述电源140与所述控制板150电性连接，所述控制板150与所述散热风扇120电性连接。具体而言，支架130上设置有用于装设散热器110的第一安装位，用于装设电源140的第二安装位，以及用于装设控制板150的第三安装位。通过第一安装位、第二安装位及第三安装位，能实现散热器110、散热风扇120、电源140及所述控制板150均稳固地快速地装设于支架130上。电源140具体为可充电电池或蓄电池，为控制板150提供电源140，控制板150则控制散热风扇120、半导体制冷器200进行工作。
在一个实施例中，所述的薄型高效散热机构100还包括防护罩160。所述防护罩160装设于所述支架130上，所述控制板150位于所述防护罩160内，所述防护罩160上设有若干个第一通风口161。防护罩160对控制板150起到防护作用，避免控制板150被损坏。
在一个实施例中，所述电源140及所述控制板150分别位于所述散热风扇120的两侧。目的是通过散热风扇120的底部主气流带动侧面支气流的流动，给侧面放置的电源140、控制板150等起到一定的散热作用，有利于电源140性能的稳定。整个气流流动见图1所示，形成了底部主进风、侧面进风为辅，另一侧出风的紧凑型方案。
在一个实施例中，请参阅图3，所述的薄型高效散热机构100还包括底罩170。所述散热器110、所述散热风扇120、所述电源140、所述控制板150及所述支架130均设置于所述底罩170内，所述底罩170的底壁上设有与所述散热风扇120的进气端相应的主通风口，所述底罩170的侧壁上设有若干个第二通风口171。上述的支架130、散热器110、散热风扇120、电源140及控制板150的布置方式，能实现尽可能地减小底罩170的体积，从而能便于进行携带。此外，底罩170的底壁上设有与所述散热风扇120的进气端相应的主通风口，散热风扇120工作时，外界空气通过主通风口被抽入到底罩170中对散热器110、电源140及控制板150起到散热降温作用。底罩170的侧壁上设有若干个第二通风口171，散热风扇120工作时，外界空气也可通过第二通风口171进入到底罩170中对散热器110、电源140及控制板150起到散热降温作用。
进一步地，底罩170的底部设有若干个防滑垫172。这样母乳冷藏装置放置在桌面或工作台上时，防滑垫172起到防滑作用。
在一个实施例中，请再参阅图3，一种母乳冷藏装置，包括上述任一实施例所述的薄型高效散热机构100，还包括内胆300、外壳400、半导体制冷器200及导冷块500。所述内胆300设有用于装设母乳载体600的腔室311。所述内胆300装设于所述外壳400内。所述半导体制冷器200包括冷端面与热端面，所述冷端面与所述导冷块500相接触，所述导冷块500与所述内胆300的外侧壁相接触，所述第一端面与所述半导体制冷器200的热端面相接触。
上述的母乳冷藏装置，由于包括所述的薄型高效散热机构100，其技术效果有所述的薄型高效散热机构100带来，有益效果与所述的薄型高效散热机构100相同，不进行赘述。
此外，半导体制冷器200的热端面通过薄型高效散热机构100将热量向外扩散掉，半导体制冷器200的冷端面则通过导冷块500持续将冷量传导给内胆300，使得内胆300长时间持续给腔室311内部装设的母乳载体600传导冷量。此外，半导体制冷器200、导冷块500与薄型高效散热机构100组合到外壳400上后的整体体积较小，重量轻，能便于进行携带。
进一步地，请参阅图3，所述内胆300设有与所述腔室311相连通的开口314，所述外壳400包括可打开的盖体420。所述盖体420的端面设有内衬430，所述内衬430设有凸台431，所述凸台431的外侧壁为锥型面，所述外壳400的口部的内侧面为与所述锥型面相适应的凹面440。当合上盖体420后，由于凸台431的外侧面与凹面440相抵触，能提高密封性能，避免内胆300内的冷量外漏。
进一步地，请参阅图5，所述导冷块500与所述冷端面相接触的端面形状适配于所述冷端面。也就是，所述导冷块500与所述冷端面相接触的端面面积与冷端面面积相同。所述导冷块500的另一端面与所述内胆300的底部相接触。如此，能避免导冷块500与薄型高效散热机构100之间热短路。
在一个实施例中，所述导冷块500的其中一侧壁设有第一凹部510，所述导冷块500的另一侧壁设有第二凹部520。具体而言，第一凹部510与第二凹部520呈半圆柱状。第一凹部510与第二凹部520开设大小根据实际情况设置，只要在不影响导冷块500传递冷量即可，这样能一定程度地减轻导冷块500的重量，从而能减轻母乳冷藏装置的重量。此外，第一凹部510与第二凹部520使得导冷块500成为变截面块，也就是导冷块500的截面面积在半导体制冷器200到内胆300的方向上先变小后变大。
进一步地，请参阅图6，所述导冷块500的中部设有镂空孔530。镂空孔530的大小根据实际情况进行设置，只要在不影响导冷块500传递冷量即可，如此能一定程度地减轻导冷块500的重量，从而能减轻母乳冷藏装置的重量。
在一个实施例中，请参阅图5，所述导冷块500的其中一端面与所述冷端面紧密接触，所述导冷块500的另一端面与所述内胆300的外侧壁紧密接触。所述导冷块500与所述冷端面相接触的端面面积S1小于所述导冷块500与所述内胆300的外侧壁相接触的端面面积S2。
进一步地，请参阅图4及图5，所述导冷块500面向所述内胆300的一端的侧面向外延伸形成有翼部540。具体而言，内胆300的一端的两个侧面均向外延伸形成有翼部540，两个翼部540均通过连接件330与内胆300相连。翼部540一定程度地增大了导冷块500面向内胆300的一端端面面积，如此能增大导冷块500与内胆300的底部外侧壁的接触面积，减小了冷量传导热阻，从而利于导冷块500将冷量传导给内胆300。此外，有利于将冷量均匀地传导到内胆300底部，增强内胆300的制冷性能。另外，翼部540能有利于连接件330将导冷块500与内胆300相互连接组装在一起。
进一步地，所述的母乳冷藏装置还包括连接件330。所述内胆300的外侧壁设有第一安装部340与第二安装部350，所述连接件330两端分别可拆卸地装设于所述第一安装部340与所述第二安装部350。所述翼部540固定于所述连接件330与所述内胆300的外侧壁之间。连接件330例如为钢带、铜带、铝带等等，连接件330的端部通过螺栓、螺钉等安装件可拆卸地装设于第一安装部340与第二安装部350。连接件330例如为钢丝绳或塑料绳，也可以直接栓系于第一安装部340与第二安装部350。进一步地，翼部540背向内胆300的侧壁上设有凹槽541，连接件330设于凹槽541中，能实现翼部540较为稳定地安装固定于内胆300上。
在一个实施例中，请再参阅图3，所述的母乳冷藏装置还包括保温层710。所述外壳400的底壁设有安装口411，所述导冷块500设置于所述外壳400内，所述半导体制冷器200设置于所述安装口411，所述薄型高效散热机构100位于所述外壳400外，所述保温层710填充于所述内胆300与所述外壳400之间的间隔中。
进一步地，请参阅图1、图3及图4，所述保温层710为发泡保温层710。如此，发泡保温层710发泡过程产生的压力施加到导冷块500的翼部540，使导冷块500与内胆300底部的接合更加紧密，减小了冷量传导热阻；此外，发泡保温层710使导冷块500与内胆300结合成为一体，结构更加牢固可靠。具体地，所述外壳400包括可拆卸的隔板410，所述安装口411设置于所述隔板410上。
进一步地，请参阅图3，所述的母乳冷藏装置还包括设置于所述凸台431与所述内胆300之间的密封圈720。密封圈720能进一步地提高密封性能，避免内胆300内的冷量外漏。
进一步地，所述的母乳冷藏装置还包括保温块730。所述保温块730可拆卸地设置于所述内胆300的开口部位，所述内衬430绕保温块730周向布置。如此，盖体420合上后，保温块730的顶面与盖体420的底面接触配合，保温块730的底面位于内胆300的开口部位，占据一体空间，避免盖体420在开合过程中外界热空气进入并留在外壳400的口部，从而能提高母乳冷藏装置的冷冻性能，同时也避免外壳400的侧壁上出现冷凝现象。
在一个实施例中，所述的盖体420包括顶盖421、板盖422及电路板423。电路板423装设于顶盖421与板盖422之间，板盖422与顶盖421可拆卸相连。电路板423通过导线与控制板150电性连接。电路板423上设有报警器。所述母乳冷藏装置还包括与电路板423电性连接的至少两个温度传感器，其中一个温度传感器用于感应热端面的温度，另一个温度传感器用于感应内胆300内的母乳载体600的母乳的温度。具体而言，感应内胆300内的母乳载体600的温度的温度传感器贴合在内胆300的侧壁上，能够较准确地感应到母乳载体600的温度。报警器用于在内胆300内的温度在预设时间段无法降低到预设温度时进行报警动作，以及热端面的温度过高时进行报警动作。报警器还用于在半导体制冷器200及散热风扇120短路时进行报警动作。报警器还用于在温度传感器故障时进行报警动作。
进一步地，顶盖421上设置有与电路板423电性连接的显示屏，显示屏用于将温度传感器的温度进行实时显示。这样有利于了解母乳冷藏装置的具体工作情况。具体而言，显示屏可以是触摸显示屏。通过触摸显示屏可以对半导体制冷器200的工作功率进行调整，从而能调整对内胆300内的母乳载体600的制冷效果。当然，顶盖421上也可以设置若干个机械式的调控按键，通过调控按键来调整半导体制冷器200的工作功率。
一般地，请参阅图7，母乳载体600为可流动变形的方形塑料袋，母乳载体600在盛装满母乳后，呈现为顶部的厚度在朝向底部的方向为逐渐变大，中部至底部的厚度基本维持不变，高度大于厚度的扁平状。此外，母乳载体600还可以是母乳瓶或母乳盒等等。
在一个实施例中，请参阅图8至图14，所述内胆300包括导热壳体310。所述导热壳体310设有用于容纳母乳载体600的腔室311，所述导热壳体310的其中一内侧壁形成有第一凸包312。所述第一凸包312与所述导热壳体310的另一内侧壁均分别与所述母乳载体600的两个相对外侧壁相贴合。
上述的内胆300，将盛装满母乳的母乳载体600封装后放入到腔室311内，母乳载体600的两个相对外侧壁分别与导热壳体310的内侧壁相贴合，母乳载体600与导热壳体310之间为面面接触，避免母乳载体600与导热壳体310之间存在低导热系数的空气，有利于导热壳体310将冷量传递给母乳载体600实现高效冷量传导，如此能快速地实现将母乳载体600的温度降低，母乳载体600的降温效果较好。另外，在温度传感器、母乳载体600均分别与导热壳体310的外侧壁与内侧壁相贴合时，温度传感器能较为准确地感应到母乳载体600的温度。
进一步地，请参阅图8至图10，所述导热壳体310的另一内侧壁形成有第二凸包313。所述第二凸包313与所述第一凸包312相对设置，所述第一凸包312与所述第二凸包313均分别与所述母乳载体600的两个相对外侧壁相贴合。如此，一方面，第一凸包312、第二凸包313分别与母乳载体600的两个相对外侧壁相贴合，面面紧密接触配合，接触面积较大，减小由导热壳体310向母乳的传导热阻，有利于冷量传导；另一方面，导热壳体310的内侧壁局部内凸，导致内凸部分的避免与外壳400间距(填充隔热材料)相对增加，减少了内胆300与外界的漏热量；此外，导热壳体310的内侧壁局部内凸增加了壁面的机械强度，能减小内胆300因为其外部所填充的隔热材料发泡过程中所导致的变形。
进一步地，请参阅图8至图10，所述导热壳体310的顶部设有与所述腔室311连通的开口314。所述第一凸包312面向所述开口314的一端的端面为圆滑导向面315，所述第二凸包313面向所述开口314的一端端面为圆滑导向面315。如此，母乳载体600通过开口314放入到腔室311内的过程中，圆滑导向面315起到导向作用，有利于母乳载体600滑入到第一凸包312与第二凸包313之间的间隔中，母乳载体600滑入到第一凸包312与第二凸包313之间的间隔位置时，第一凸包312与第二凸包313分别紧密贴合于母乳载体600的两个侧壁，实现冷量良好地导向到母乳载体600。
在一个实施例中，请参阅图8至图10，所述第一凸包312位于所述导热壳体310的其中一内侧壁的中部，所述第二凸包313位于所述导热壳体310的另一内侧壁的中部。如此，第一凸包312与导热壳体310的底壁之间设有间隔，形成凹部；同样地，第二凸包313与导热壳体310的底壁之间设有间隔，形成凹部，这样在能保证第一凸包312与第二凸包313将冷量良好地导向到母乳载体600的同时，能尽可能减轻内胆300的用料，从而减轻重量。
作为一个可选的方案，请参阅图11，导热壳体310的内侧壁只是设置第一凸包312或者只是设置第二凸包313。
作为一个可选的方案，请参阅图12，第一凸包312与第二凸包313延伸到导热壳体310的底壁。
在一个实施例中，所述第一凸包312的壁面与所述第二凸包313的壁面之间的距离D1不大于盛装满母乳的所述母乳载体600在自然放置时的两个相对外侧壁之间的距离D0。
进一步地，所述第一凸包312的壁面与所述第二凸包313的壁面之间的距离D1与盛装满母乳的所述母乳载体600在自然放置时的两个相对外侧壁之间的距离D0满足关系：Δd＝D0-D1，其中，Δd为2mm～3mm。此外，D1为50mm，导热壳体310的高度H为105mm。
在一个实施例中，所述导热壳体310内用于装设有两个以上盛装满母乳的所述母乳载体600，两个以上所述母乳载体600沿着所述第一凸包312依次放置。如此，两个以上母乳载体600成排放置于导热壳体310内由导热壳体310进行携带，能实现携带两个以上母乳载体600；此外，两个以上母乳载体600的相对两个外侧壁均分别与第一凸包312、第二凸包313紧密贴合，第一凸包312与第二凸包313能实现冷量较好地同步传导到两个以上母乳载体600，能实现两个以上母乳载体600的降温处理，也能实现两个以上母乳载体600的温度维持于预设温度。
在一个实施例中，请参阅图13及图14，所述导热壳体310内设有可拆卸的均温板320。具体而言，均温板320为金属均温板320，例如可以是铜板或铝板，导热性较好。均温板320能将腔室311内的两个以上母乳载体600相互分隔开。在将导热壳体310内的相邻母乳载体600相互分隔开的同时与母乳载体600相接触。均温板320、导热壳体310的内侧壁均与母乳载体600相接触时，能实现冷量快速传递给母乳载体600内的母乳。此外，将导热壳体310内的均温板320拆掉后，便能将更大容量的母乳载体600装入到导热壳体310内进行降温与储运，也就是能实现更多容量的母乳载体600的降温与储运。
进一步地，所述均温板320的底部与所述导热壳体310的底壁相连。导热壳体310的部分冷量由其底壁传导给均温板320，再由均温板320将冷量传导给与其相接触的母乳载体600，从而实现对母乳载体600较好的降温效果，以及均温性较好。
此外，均温板320可以例如为一字形均温板320，当在导热壳体310的腔室311内放置例如4个盛装满母乳的母乳载体600时，均温板320装设于腔室311的中部，均温板320的其中一侧表面与第一凸包312之间放置2个盛装满母乳的母乳载体600，均温板320的另一侧表面与第二凸包313之间放置其余2个盛装满母乳的母乳载体600。如此，其中2个母乳载体600的两个相对外侧壁分别与均温板320的其中一侧表面、第一凸包312面面相接触；另外2个母乳载体600的两个相对外侧壁分别与均温板320的另一侧表面、第二凸包313面面相接触，从而导热壳体310能较好地将冷量传递给母乳载体600，以及均温性较好。
另外，均温板320也可以例如为十字形均温板320，当在导热壳体310的腔室311内放置例如4个盛装满母乳的母乳载体600时，均温板320装设于腔室311内，均温板320的底部与导热壳体310的底壁相接触，均温板320能实现4个母乳载体600相互隔离开，母乳载体600的其中一部分侧壁与导热壳体310的内侧壁面面接触，母乳载体600的另一部分侧壁与均温板320面面接触，从而导热壳体310能较好地将冷量传递给母乳载体600，以及均温性较好。
在一个实施例中，所述导热壳体310为采用铝材拉伸成型。具体而言，先按照拉伸宽度D1与拉伸深度H的比例例如为2.5～2.6对软质铝材板进行拉伸形成导热壳体310的主体，然后再对主体的两个相对内侧壁进行拉伸形成第一凸包312与第二凸包313。如此，导热壳体310的导热性较好，能尽可能减少内胆300上的冷量传导损失。
作为一个可选的方案，所述导热壳体310包括若干个导热金属块拼焊形成。导热金属块具体例如是铜块或铝块等等。相对于采用例如铝块或铜块拼焊形成的导热壳体310，采用铝材一体拉伸成型的导热壳体310的导热性更好。
当母亲不在婴儿身边，如母亲休完产假正常上班、工作等，无法贴身喂养婴儿时，上述的母乳冷藏装置，能确保母乳从挤出、储运到喂养整个过程母乳载体600内的母乳温度处于恒温范围，以保证母乳处于最佳温度范围，从而能确保母乳的营养、安全。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种薄型高效散热机构，其特征在于，包括：
散热器，所述散热器包括相对设置的第一端面与第二端面，所述第一端面用于与半导体制冷器的热端面相接触；与
散热风扇，所述散热风扇的出风面朝向所述第二端面，且所述散热风扇的出风面相对于第一端面倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的薄型高效散热机构，其特征在于，所述散热器包括散热板及间隔地设置于所述散热板上的多个翅片板，所述散热板用于与所述热端面相接触。
3.根据权利要求2所述的薄型高效散热机构，其特征在于，所述翅片板上背向所述散热板的侧边为相对于所述散热板的板面倾斜的斜边，所述斜边与所述散热风扇的出风面相接触。
4.根据权利要求1所述的薄型高效散热机构，其特征在于，还包括支架、电源及控制板，所述散热器、所述散热风扇、所述电源及所述控制板均装设于所述支架上，所述电源与所述控制板电性连接，所述控制板与所述散热风扇电性连接。
5.根据权利要求4所述的薄型高效散热机构，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩装设于所述支架上，所述控制板位于所述防护罩内，所述防护罩上设有若干个第一通风口。
6.根据权利要求4所述的薄型高效散热机构，其特征在于，所述电源及所述控制板分别位于所述散热风扇的两侧。
7.根据权利要求4至6任意一项所述的薄型高效散热机构，其特征在于，还包括底罩，所述散热器、所述散热风扇、所述电源、所述控制板及所述支架均设置于所述底罩内，所述底罩的底壁上设有与所述散热风扇的进气端相应的主通风口；所述底罩的侧壁上设有若干个第二通风口。
8.根据权利要求7所述的薄型高效散热机构，其特征在于，所述底罩的底部设有若干个防滑垫。
9.一种母乳冷藏装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的薄型高效散热机构，还包括内胆、外壳、半导体制冷器及导冷块；所述内胆设有用于装设母乳载体的腔室；所述内胆装设于所述外壳内；所述半导体制冷器包括冷端面与热端面，所述冷端面与所述导冷块相接触，所述导冷块与所述内胆的外侧壁相接触，所述第一端面与所述半导体制冷器的热端面相接触。
10.根据权利要求9所述的母乳冷藏装置，其特征在于，所述内胆设有与所述腔室相连通的开口，所述外壳包括可打开的盖体，所述盖体的端面设有内衬，所述内衬设有凸台，所述凸台的外侧壁为锥型面，所述外壳的口部的内侧面为与所述锥型面相适应的凹面。
技术总结
本发明涉及一种母乳冷藏装置及薄型高效散热机构，薄型高效散热机构包括散热器与散热风扇。所述散热器包括相对设置的第一端面与第二端面。所述第一端面用于与半导体制冷器的热端面相接触。所述散热风扇的出风面朝向所述第二端面，且所述散热风扇的出风面相对于第一端面倾斜设置。上述的薄型高效散热机构，散热器的第一端面与半导体制冷器的热端面相接触，能及时地将半导体制冷器的热端面上的热量带走；散热风扇的出风面朝向散热器送风，将散热器上的热量带走，如此能实现高效散热的效果。此外，散热风扇的出风面相对于第一端面倾斜设置，能尽可能地减小薄型高效散热机构的整体厚度，从而能减小装置体积，能便于携带储运。
技术研发人员：高俊岭;卢汉华;黄日升
受保护的技术使用者：广东富信科技股份有限公司
技术研发日：.08.28
技术公布日：.11.12
