本发明涉及一种工件带动装置，尤其是一种适用于大规格轴类精密加工的数控专用磨床所需的自动夹紧带动装置。
背景技术：
随着社会各个领域的不断发展，对机械加工领域的要求不断提高，高速度、高精度和高效率的“三高”加工是对未来机械加工的基本要求，随着数控磨床自动化程度的不断提高，大规格轴类零件的高精度加工需求不断扩大，传统的手动带动装置已不能满足飞速发展的数控磨床需求，自动夹紧带动装置就是在自动化的数控加工条件下，可以实现大型复杂形状工件的高效精密加工的带动难题。
因此，针对形状复杂、高精度的大型轴类零件研发一种安全可靠的大型工件的自动夹紧带动装置作为高精度数控磨床的核心部件势在必行。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种大规格工件的自动夹紧带动装置。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种大规格工件的自动夹紧带动装置，包括拨盘、拨杆、带动环、顶尖、内套、中套、外套、浮动环、前内环、前外环、夹紧片，所述顶尖外固定连接内套，所述内套依次通过滚针轴承连接中套、外套，所述外套内端通过带动环及拨杆连接拨盘及头架，所述外套外端通过外环连接前外环一起旋转；所述中套外端固定连接螺母，并通过浮动环固定连接前内环一起旋转；所述外套与中套之间连接有由弹簧，由弹簧实现外套和中套的联动，所述内套上通过销轴转动连接棘爪，所述棘爪与中套的棘轮相配连接，所述棘爪可跟随中套的棘轮单向运动；所述前内环与前外环之间连接有夹紧片，由头架正转或反转使夹紧片通过棘爪和中套的棘轮与外套和内套一起旋转以带动工件或松开工件。
进一步，所述外套与中套连接的弹簧为具有预紧力的弹簧，可防止外套旋转时，中套没有跟随旋转。
进一步，所述夹紧片的一端通过螺钉与前内环转动连接；所述夹紧片的另一端通过螺钉与前外环转动连接。
进一步，当头架正向旋转时，所述外套与中套一起旋转，带动三个夹紧片旋转，三个夹紧片通过摩擦力夹紧工件，自动带动工件旋转。
进一步，所述拨盘上装有无触点发讯支架，可用来检测工件的反转角度。
进一步，当工件磨削完工，头架反转，通过棘爪顶住中套的棘轮，中套不再跟随外套一起旋转，所述夹紧片围绕固定在前外环上的螺钉自由旋转，从而松开工件。
进一步，所述滚针轴承密封连接在外套和中套之间；所述中套和螺母上均设有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过增设棘爪棘轮装置，无需通过电气和液压控制即可实现工件的自动夹紧带动旋转，节约机床制造成本，节省机床内部空间。解决了数控磨床中大型复杂轴类工件的驱动问题，实现自动化，提高加工效率以及加工精度。
附图说明
图1为本发明的大规格工件的自动夹紧带动装置主视图；
图2为本发明的大规格工件的自动夹紧带动装置的a向视图；
图3为本发明的棘爪棘轮装置结构的剖视图；
图4为本发明中弹簧装置的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图4所示，本发明的大规格工件的自动夹紧带动装置，包括：拨盘1、拨杆2、带动环3、内套4、外套5、中套6、螺母7、浮动环8、外环9、前内环10、前外环11，夹紧片12，螺钉13、棘爪14、螺钉15、滚针轴承16、滚针轴承17、弹簧18、发讯支架19。
磨削工件时，头架正转，带动拨盘1，拨盘1上装有拨杆2，拨杆2的一端插入带动环3的槽中，带动带动环3一起旋转，外套5与带动环3固定连接，外套5通过滚针轴承16与中套6连接，弹簧18的一端固定在外套5上，另一端固定在中套6上，如图4所示，弹簧已事先预紧，实现外套5和中套6的联动，中套6通过滚针轴承17与内套4连接，用紧定螺钉将内套4固定于适应头架定位内锥孔的大型顶尖上，棘爪14固定在内套4上，与中套6的棘轮部分配合。螺母7通过螺纹与中套6连接，内用o型圈密封，外用轴用弹簧挡圈固定，螺母7跟随中套6一起旋转运动。外环9与外套5固定连接，浮动环8与中套6固定连接，前外环11与外环9固定连接，前内环10与浮动环8固定连接，一起旋转，夹紧片12的一端通过螺钉a13固定于前外环11，另一端通过螺钉b13固定于前内环10，当工件上料，头架启动，夹紧片旋转，自定心的同时，自动夹紧驱动工件。拨盘1上装有无触点发讯支架(19)，可用来检测工件的反转角度。
工件磨削结束，头架反转，如图3所示，此时棘爪14顶住中套6的棘轮部分，中套6不再跟随外套5旋转，浮动环8和前内环10也不再旋转，在外环11的旋转的作用下，螺钉13可沿夹紧片12上的腰形孔滑动，推动夹紧片12绕与前内环10连接的螺钉转动，进而自动松开工件，工件下料。
本发明通过增设棘爪棘轮装置，正转时中套上的棘轮不受棘爪的限制而使夹紧片夹紧工件，反转时受棘爪限制而松开工件，实现了大型轴类零件加工中的驱动问题，结构简单，可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳具体实施例而已，并非用以限定本发明的范围。凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含于本发明的范围内。
技术特征：
1.一种大规格工件的自动夹紧带动装置，包括拨盘(1)、拨杆(2)、带动环(3)、顶尖、内套(4)、中套(6)、外套(5)、浮动环(8)、前内环(10)、前外环(11)、夹紧片(12)，其特征在于：所述顶尖外固定连接内套(4)，所述内套(4)依次通过滚针轴承连接中套(6)、外套(5)，所述外套(5)内端通过带动环(3)及拨杆(2)连接拨盘(1)及头架，所述外套(5)外端通过外环(9)连接前外环(11)一起旋转；所述中套(6)外端固定连接螺母(7)，并通过浮动环(8)固定连接前内环(10)一起旋转；所述外套(5)与中套(6)之间连接有由弹簧，由弹簧实现外套(5)和中套(6)的联动，所述内套(4)上通过销轴转动连接棘爪(14)，所述棘爪(14)与中套(6)的棘轮相配连接，所述棘爪(14)可跟随中套(6)的棘轮单向运动；所述前内环(10)与前外环(11)之间连接有夹紧片(12)，由头架正转或反转使夹紧片(12)通过棘爪(14)和中套(6)的棘轮与外套(5)和内套(4)一起旋转以带动工件或松开工件。
2.根据权利要求1所述的大规格工件的自动夹紧带动装置，其特征在于：所述外套(5)与中套(6)连接的弹簧为具有预紧力的弹簧，可防止外套(5)旋转时，中套(6)没有跟随旋转。
3.根据权利要求1所述的大规格工件的自动夹紧带动装置，其特征在于：所述夹紧片(12)的一端通过螺钉(13)与前内环(10)转动连接；所述夹紧片(12)的另一端通过螺钉(13)与前外环(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的大规格工件的自动夹紧带动装置，其特征在于：当头架正向旋转时，所述外套(5)与中套(6)一起旋转，带动三个夹紧片(12)旋转，三个夹紧片(12)通过摩擦力夹紧工件，自动带动工件旋转。
5.根据权利要求1所述的大规格工件的自动夹紧带动装置，其特征在于：所述拨盘(1)上装有无触点发讯支架(19)，可用来检测工件的反转角度。
6.根据权利要求1所述的大规格工件的自动夹紧带动装置，其特征在于：当工件磨削完工，头架反转，通过棘爪(14)顶住中套(6)的棘轮，中套(6)不再跟随外套(5)一起旋转，所述夹紧片(12)围绕固定在前外环(11)上的螺钉(13)自由旋转，从而松开工件。
7.根据权利要求1所述的大规格工件的自动夹紧带动装置，其特征在于：所述滚针轴承密封连接在外套(5)和中套(6)之间；所述中套(6)和螺母(7)上均设有密封圈。
技术总结
本发明涉及一种大规格工件的自动夹紧带动装置，顶尖外固定连接内套，所述内套依次通过滚针轴承连接中套、外套，所述外套内端通过带动环及拨杆连接拨盘及头架，所述外套外端通过外环连接前外环一起旋转；所述中套外端固定连接螺母，并通过浮动环固定连接前内环一起旋转；所述外套与中套之间连接有由弹簧，由弹簧实现外套和中套的联动，所述内套上通过销轴转动连接棘爪，所述棘爪与中套的棘轮相配连接，所述棘爪可跟随中套的棘轮单向运动；所述前内环与前外环之间连接有夹紧片，由头架正转或反转使夹紧片通过棘爪和中套的棘轮与外套和内套一起旋转以带动工件或松开工件。本发明结构简单，易于实现，可靠性高，可用于高效加工中的工件自动夹紧带动。
技术研发人员：何忠秋;姜佳琦;汪学栋
受保护的技术使用者：上海机床厂有限公司
技术研发日：.11.19
技术公布日：.02.21
