本实用新型涉及玻璃切割技术领域,具体为一种便于分离的玻璃切割装置。
背景技术:
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,通常指硅酸盐玻璃,以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得,广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域随着社会的发展,需要对玻璃进行加工和切割,从而对玻璃切割的应用愈加广泛,因此,对一种便于分离的玻璃切割装置的需求日益增长。
市面上大多数玻璃在切割时,先通过手量确定切割位置,在通过切割刀进行切割,但是在使用时,由于操作是分开操作,且在切割时缺少辅助固定装置,容易导致装置在对玻璃进行切割时产生误差,同时一般的玻璃切割使用的工具,均为单个构件,在玻璃进行分离时需要对特定的构件进行寻找拿取,浪费大量时间且装置容易丢失,不便于使用,因此,针对上述问题提出一种便于分离的玻璃切割装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于分离的玻璃切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于分离的玻璃切割装置,包括壳体、底座、滑块和切割刀,所述壳体的底端固定连接有底座,所述底座的顶端固定连接有水平设置的横板,所述横板的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶端面固定连接有橡胶垫,所述壳体的顶端面内侧开设有滑槽,所述壳体的滑槽内侧滑动连接有竖直设置的第一丝杆,所述第一丝杆的顶端内侧滑动连接有水平设置的连接杆,所述连接杆的左右两端均固定连接有限位板,所述连接杆的外端面滑动连接有滑块,所述滑块的内侧滑动连接有切割刀,所述壳体的左右两端内侧均滑动连接有水平设置的滑杆,所述滑杆的一端固定连接有立板,所述立板设置在壳体的内侧,所述立板的内侧滑动连接有呈上下设置的上夹板和下夹板,所述上夹板的内侧转动连接有连接块,所述连接块的内侧固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的顶端固定连接有调节轮,所述第二丝杆贯穿下夹板,且第二丝杆与下夹板螺旋连接。
优选的,所述横板的底端左右两侧均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺旋连接有第一螺母,所述壳体的底端面内侧开设有通槽,所述壳体通过通槽与螺纹杆滑动连接,且第一螺母设置在底座的底端外侧。
优选的,所述第一丝杆的底端转动连接有滑轮,所述滑轮通过滑槽与壳体滑动连接,所述第一丝杆的外端面螺旋连接有第二螺母,所述第二螺母设置在壳体的顶端外侧。
优选的,所述滑杆的一端固定连接有推板,所述推板设置在壳体的侧端面外侧,所述滑杆的外端面套接有弹簧,所述弹簧的左右两端分别与壳体和推板固定连接。
优选的,所述上夹板的底端面和下夹板的顶端面均固定连接有竖直设置的固定柱,所述固定柱是由橡胶材质的块制成的,且位于上下两侧的所述固定柱交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一丝杆、滑轮、第二螺母、连接杆和切割刀,便于对玻璃进行切割,滑轮可以在壳体的顶端沿着滑槽随意滑动,调节连接杆的具体位置和角度,连接杆位置可以固定切割刀的切割轨迹,通过第二螺母可以对切割刀的位置进行固定,随后仅需要滑动滑块,即可带动切割刀对玻璃进行切割,便于提高切割的精准度,防止切割过重由于人为或者外界因素造成的切割不稳定;
2、本实用新型中,通过设置的横板、橡胶垫、上夹板和下夹板,在利用装置对玻璃板进行切割时,一方面可以调节橡胶垫的具体位置,利用橡胶垫对玻璃板进行支撑,提高切割时玻璃板的稳定性,另一方面在切割后,通过拉动立板使上夹板和下夹板分别卡合在玻璃板的上下两侧,可以通过上下夹板的夹紧,可以利用固定柱的挤压使玻璃快速分离,在提高工作效率的同时保持了装置的整体性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的a处结构示意图;
图3为本实用新型橡胶垫的结构示意图;
图4为本实用新型固定柱的结构示意图。
图中:1-壳体、2-底座、3-横板、4-螺纹杆、5-第一螺母、6-固定板、7-橡胶垫、8-第一丝杆、9-滑轮、10-第二螺母、11-连接杆、12-限位板、13-滑块、14-切割刀、15-滑杆、16-推板、17-弹簧、18-立板、19-上夹板、20-连接块、21-调节轮、22-第二丝杆、23-下夹板、24-固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于分离的玻璃切割装置,包括壳体1、底座2、滑块13和切割刀14,所述壳体1的底端固定连接有底座2,所述底座2的顶端固定连接有水平设置的横板3,所述横板3的顶端固定连接有固定板6,所述固定板6的顶端面固定连接有橡胶垫7,利用橡胶垫7可以防止玻璃板滑动,增加稳定性,所述壳体1的顶端面内侧开设有滑槽,所述壳体1的滑槽内侧滑动连接有竖直设置的第一丝杆8,所述第一丝杆8的顶端内侧滑动连接有水平设置的连接杆11,通过滑动第一丝杆8调节连接杆11的具体位置,所述连接杆11的左右两端均固定连接有限位板12,防止装置脱落,所述连接杆11的外端面滑动连接有滑块13,所述滑块13的内侧滑动连接有切割刀14,滑动切割刀14可以对玻璃板进行切割使用,所述壳体1的左右两端内侧均滑动连接有水平设置的滑杆15,所述滑杆15的一端固定连接有立板18,所述立板18设置在壳体1的内侧,所述立板18的内侧滑动连接有呈上下设置的上夹板19和下夹板23,所述上夹板19的内侧转动连接有连接块20,所述连接块20的内侧固定连接有第二丝杆22,所述第二丝杆22的顶端固定连接有调节轮21,所述第二丝杆22贯穿下夹板23,且第二丝杆22与下夹板23螺旋连接,利用上夹板19和下夹板23对玻璃板进行夹持,便于使玻璃板切割分离。
所述横板3的底端左右两侧均固定连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4的外侧螺旋连接有第一螺母5,所述壳体1的底端面内侧开设有通槽,所述壳体1通过通槽与螺纹杆4滑动连接,且第一螺母5设置在底座2的底端外侧,根据切割需要可以通过螺纹杆4滑动横板3,对横板3的位置进行调节,可以利用横板3对切割玻璃进行支撑,提高稳定性,转动第一螺母5对横板3的位置进行固定;所述第一丝杆8的底端转动连接有滑轮9,所述滑轮9通过滑槽与壳体1滑动连接,所述第一丝杆8的外端面螺旋连接有第二螺母10,所述第二螺母10设置在壳体1的顶端外侧,滑轮9在壳体1的内侧滑动,调节连接杆11的具体位置,随后转动第二螺母10,对第一丝杆8的位置进行固定,方便利用切割刀14对玻璃进行切割;所述滑杆15的一端固定连接有推板16,所述推板16设置在壳体1的侧端面外侧,所述滑杆15的外端面套接有弹簧17,所述弹簧17的左右两端分别与壳体1和推板16固定连接,推动推板16,调节上夹板19的位置,可以使上夹板19底端的固定柱24与切割缝贴合,便于使玻璃分离,同时在使用后可以带动立板18自动回收,所述上夹板19的底端面和下夹板23的顶端面均固定连接有竖直设置的固定柱24,所述固定柱24是由橡胶材质的块制成的,且位于上下两侧的所述固定柱24交错设置,两侧固定柱24可以对玻璃板进行挤压,使玻璃板快速分离。
工作流程:根据切割需要可以通过螺纹杆4滑动横板3,对横板3的位置进行调节,可以利用横板3对切割玻璃进行支撑,提高稳定性,转动第一螺母5对横板3的位置进行固定,使用时将玻璃板放置在橡胶垫7的顶端,滑动第一丝杆8,使滑轮9在壳体1的内侧滑动,调节连接杆11的具体位置,随后转动第二螺母10,对第一丝杆8的位置进行固定,滑动切割刀14对玻璃板进行切割,切割完成后,前后滑动滑杆15,使立板18的中央位置与切割缝对齐,推动推板16,拉动调节轮21,使上夹板19底端的固定柱24与切割缝贴合,转动调节轮21,下夹板23向上移动,两侧固定柱24可以对玻璃板进行挤压,使玻璃板快速分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种便于分离的玻璃切割装置,包括壳体(1)、底座(2)、滑块(13)和切割刀(14),其特征在于:所述壳体(1)的底端固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶端固定连接有水平设置的横板(3),所述横板(3)的顶端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的顶端面固定连接有橡胶垫(7),所述壳体(1)的顶端面内侧开设有滑槽,所述壳体(1)的滑槽内侧滑动连接有竖直设置的第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)的顶端内侧滑动连接有水平设置的连接杆(11),所述连接杆(11)的左右两端均固定连接有限位板(12),所述连接杆(11)的外端面滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的内侧滑动连接有切割刀(14),所述壳体(1)的左右两端内侧均滑动连接有水平设置的滑杆(15),所述滑杆(15)的一端固定连接有立板(18),所述立板(18)设置在壳体(1)的内侧,所述立板(18)的内侧滑动连接有呈上下设置的上夹板(19)和下夹板(23),所述上夹板(19)的内侧转动连接有连接块(20),所述连接块(20)的内侧固定连接有第二丝杆(22),所述第二丝杆(22)的顶端固定连接有调节轮(21),所述第二丝杆(22)贯穿下夹板(23),且第二丝杆(22)与下夹板(23)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于分离的玻璃切割装置,其特征在于:所述横板(3)的底端左右两侧均固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外侧螺旋连接有第一螺母(5),所述壳体(1)的底端面内侧开设有通槽,所述壳体(1)通过通槽与螺纹杆(4)滑动连接,且第一螺母(5)设置在底座(2)的底端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于分离的玻璃切割装置,其特征在于:所述第一丝杆(8)的底端转动连接有滑轮(9),所述滑轮(9)通过滑槽与壳体(1)滑动连接,所述第一丝杆(8)的外端面螺旋连接有第二螺母(10),所述第二螺母(10)设置在壳体(1)的顶端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于分离的玻璃切割装置,其特征在于:所述滑杆(15)的一端固定连接有推板(16),所述推板(16)设置在壳体(1)的侧端面外侧,所述滑杆(15)的外端面套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的左右两端分别与壳体(1)和推板(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于分离的玻璃切割装置,其特征在于:所述上夹板(19)的底端面和下夹板(23)的顶端面均固定连接有竖直设置的固定柱(24),所述固定柱(24)是由橡胶材质的块制成的,且位于上下两侧的所述固定柱(24)交错设置。
技术总结
本实用新型涉及玻璃切割技术领域,尤其为一种便于分离的玻璃切割装置,包括壳体、滑块和切割刀,所述壳体的顶端面内侧滑动连接有竖直设置的第一丝杆,所述第一丝杆的顶端内侧滑动连接有水平设置的连接杆,所述连接杆的外端面滑动连接有滑块,所述滑块的内侧滑动连接有切割刀,所述壳体的左右两端内侧均滑动连接有水平设置的滑杆,所述滑杆的一端固定连接有立板,所述立板的内侧滑动连接有呈上下设置的上夹板和下夹板,本实用新型中,通过设置的上夹板和下夹板,在切割后,通过拉动立板使上夹板和下夹板分别卡合在玻璃板的上下两侧,可以通过上下夹板的夹紧,可以利用固定柱的挤压使玻璃快速分离,在提高工作效率的同时保持了装置的整体性。
技术研发人员:李月洁
受保护的技术使用者:李月洁
技术研发日:.05.29
技术公布日:.01.24