本实用新型涉及核电站技术领域。特别是涉及一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块。
背景技术：
蒸汽发生器（将核电站一回路的热量传递给二回路的装置）上部支撑垫块，是用于调整蒸汽发生器抱环（用于固定蒸汽发生器）与侧锚固件（限制蒸汽发生器位移的装置）的间隙的装置。在现有技术中，其采用等厚度设计。在正常运行工况下提供蒸汽发生器允许位移的合适间隙，在异常和事故工况（地震、一回路破口等）下限制蒸汽发生器位移并将蒸汽发生器的载荷传递至侧锚固件上。每次电厂机组进行大修时，电站维修部门均会对垫块与侧锚固件之间的间隙进行测量，并对测量结果进行分析，然后根据分析结果调整垫块位置。
如图1所示，示出了现有的一种支撑垫块处于热态时的结构示意图。其中1’为设置于蒸汽发生器上部的支撑垫块，其为长薄板结构，在其两端使用螺栓10’将其固定的情况下，当机组处于热态时，该支撑垫块1’很容易因受热而发生膨胀弯曲，图1中示出了该弯曲现象，此种弯曲会造成支撑垫块1’与侧锚固件2’之间的间隙测量值（见距离b’）与间隙实际值（见距离a’）不符，这样会从而影响间隙调整的正确性，严重时将导致支撑垫块1’与侧锚固件2’间出现间隙为零的情况,使机组热态时一回路的应力状态与设计不一致， 给机组带来热应力超标的风险。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块，通过调整支撑垫块结构和厚度特征，可以提高蒸发器上部支撑垫块与侧锚固件之间的间隙实际值与测量值的准确度，使机组热态时一回路的二次应力状态与原设计一致，从而提高机组可靠性和安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块，用于核电机组热态时一回路中支撑蒸汽发生器；其中：
所述支撑垫块为薄片状结构，其两端设置有固定孔，其第一面接触支撑主体结构；其第二面与侧锚固件之间预留有一定的间隙；
其分为分设于两端的第一段、第二段，以及设置于所述第一段和第二段之间的第三段，其中，所述第三段的厚度要小于所述第一段以及第二段的厚度；在所述支撑垫块处于热态时，所述第三段产生弯曲，其最大弯曲处不超出所述第一段和第二段朝向所述侧锚固件的平面。
其中，所述第二段与第一段等厚，所述第三段在朝向所述侧锚固件的一侧表面较所述第一段和第二段的表面下沉第一距离，与所述第一段和第二段的表面形成台阶状。
其中，所述第三段在远离所述侧锚固件的一侧表面较所述第一段和第二段的表面下沉第二距离，与所述第一段和第二段的表面形成台阶状。
其中，所述第一距离与所述第二距离处于2cm~4cm之间。
其中，所述第二段与第一段的厚度处于6cm至10cm之间。
其中，所述第一段、第二段、第三段一体成型。
实施本实用新型，具有如下的有益效果：
在本实用新型实施例中，提供一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块，其中所述支撑垫块被分为三段，且中间一段的厚度小于两端的厚度；在所述支撑垫块处于热态时，由于两端固定，则中间段会产生弯曲，但其最大弯曲处不超出两端两端侧锚固件的平面；这样，可以使蒸汽发生器上部支撑垫块与侧锚固件之间间隙测量的位置将被限定在 2 个确定的小区域（中间位置和端部位置）；从而可以大大降低测量位置的不确定性，提高测量准确度，保证间隙调整的正确性，最终使机组热态时一回路的二次应力状态与设计一致，提高了设备的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有如图1所示，示出了现有的一种支撑垫块处于热态时的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块一个实施例中的正视示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是本实用新型提供的一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块处于正常状态时其环境位置关系示意图；
图5是本实用新型提供的一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块处于热态时其环境位置关系示意图；
图6是本实用新型提供的一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块另一个实施例中的侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，示出了本实用新型提供的一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块的一个实施例中的正视示意图；一并结合图3的侧视图所示，以及一并结合图4及图5所示。在本实施例中，所述支撑垫块1用于核电机组热态时一回路中支撑蒸汽发生器；其中:
所述支撑垫块1为薄片状结构，其两端设置有固定孔100、120，用于通过螺栓固定所述支撑垫块1；其第一面接触支撑主体结构3，其第二面与侧锚固件2之间预留有一定的间隙；
所述支撑垫块1包括分设于两端的第一段10、第二段12，以及设置于所述第一段10和第二段12之间的第三段11，其中，所述第三段11的厚度要小于所述第一段10以及第二段12的厚度；在所述支撑垫块1处于热态时，由于所述第一段10和第二段12处于固定状态，所述第三段11则会产生弯曲，其最大弯曲处不超出所述第一段10和第二段12朝向所述侧锚固件2的平面（可参照图5所示）。在一个例子中，所述第一段10、第二段12、第三段11一体成型。
具体地，在一个例子，所述第二段12与第一段11等厚，例如其厚度可以处于6cm至10cm之间；所述第三段11在朝向所述侧锚固件2的一侧表面较所述第一段10和第二段12的表面下沉第一距离，与所述第一段10和第二段12的表面形成台阶状；同时所述第三段11在远离所述侧锚固件2的一侧表面较所述第一段10和第二段12的表面下沉第二距离，与所述第一段10和第二段12的表面形成台阶状。
在一个例子中，所述第一距离与所述第二距离处于2cm~4cm之间，例如可以是3cm。
从图5可以看出，在所述支撑垫块1处于热态时，第三段11会朝向朝向所述侧锚固件2弯曲，故可以在此区域和第一端或第二端的端部区域来测量支撑垫块与侧锚固件之间的间隙值（即图5中的a值与b值），由于控制第三段的长度和厚度，可以控制其弯曲的变形量，从而可以准确地测量蒸汽发生器上部支撑垫块与侧锚固件之间的间隙实际值，避免了热膨胀弯曲对测量的影响。
如图6所示，示出了本实用新型提供的一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块另一个实施例中的侧视示意图。从中可以看出，其与图2中示出的第一实施例的区别在于，在该实施例中，第三段11仅在朝向所述侧锚固件2的一侧表面较所述第一段10和第二段12的表面下沉第一距离，与所述第一段10和第二段12的表面形成台阶状。其他结构与第一实施例中相同，其同样能实现本实用新型的目的，更多的细节可参照前述对图2至图5的描述，在此不进行详述。
实施本实用新型，具有如下的有益效果：
在本实用新型实施例中，提供一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块，其中所述支撑垫块被分为三段，且中间一段的厚度小于两端的厚度；在所述支撑垫块处于热态时，由于两端固定，则中间段会产生弯曲，但其最大弯曲处不超出两端两端侧锚固件的平面；这样，可以使蒸汽发生器上部支撑垫块与侧锚固件之间间隙测量的位置将被限定在 2 个确定的小区域（中间位置和端部位置）；从而可以大大降低测量位置的不确定性，提高测量准确度，保证间隙调整的正确性，最终使机组热态时一回路的二次应力状态与设计一致，提高了设备的可靠性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
技术特征：
1.一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块，用于核电机组热态时一回路中支撑蒸汽发生器；其特征在于，其中：
所述支撑垫块为薄片状结构，其两端设置有固定孔，其第一面接触支撑主体结构，其第二面与侧锚固件之间预留有一定的间隙；
所述支撑垫块包括分设于两端的第一段、第二段，以及设置于所述第一段和第二段之间的第三段，其中，所述第三段的厚度要小于所述第一段以及第二段的厚度；在所述支撑垫块处于热态时，所述第三段产生弯曲，其最大弯曲处不超出所述第一段和第二段朝向所述侧锚固件的平面。
2.如权利要求1所述的新型支撑垫块，其特征在于，所述第二段与第一段等厚，所述第三段在朝向所述侧锚固件的一侧表面较所述第一段和第二段的表面下沉第一距离，与所述第一段和第二段的表面形成台阶状。
3.如权利要求2所述的新型支撑垫块，其特征在于，所述第三段在远离所述侧锚固件的一侧表面较所述第一段和第二段的表面下沉第二距离，与所述第一段和第二段的表面形成台阶状。
4.如权利要求3所述的新型支撑垫块，其特征在于，所述第一距离与所述第二距离处于2cm~4cm之间。
5.如权利要求4所述的新型支撑垫块，其特征在于，所述第二段与第一段的厚度处于6cm至10cm之间。
6.如权利要求5所述的新型支撑垫块，其特征在于，所述第一段、第二段、第三段一体成型。
技术总结
一种用于蒸汽发生器的新型支撑垫块，用于核电机组热态时一回路中支撑蒸汽发生器；其中：所述支撑垫块为薄片状结构，其两端设置有固定孔，其第一面接触支撑主体结构；其第二面与侧锚固件之间预留有一定的间隙；所述支撑垫块包括分设于两端的第一段、第二段，以及设置于所述第一段和第二段之间的第三段，其中，所述第三段的厚度要小于所述第一段以及第二段的厚度；在所述支撑垫块处于热态时，所述第三段产生弯曲，其最大弯曲处不超出所述第一段和第二段朝向所述侧锚固件的平面。本实用新型，可以提高蒸发器上部支撑垫块与侧锚固件之间的间隙实际值与测量值的准确度，使机组热态时一回路的二次应力状态与原设计一致，从而提高机组可靠性和安全性。
技术研发人员：孙江枫;齐宇博;李剑波;翁文庆
受保护的技术使用者：中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司
技术研发日：.01.04
技术公布日：.12.04
