本发明属于高温蒸汽灭菌设备技术领域，具体是涉及一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，作为高温蒸汽灭菌设备的蒸汽源。
背景技术：
高温蒸汽灭菌设备利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌，其优点是加热迅速、灭菌彻底、安全可靠、无需加入额外的消毒剂，因而广泛应用在医疗卫生、科研、农业、食品工业等场所，是目前对耐高温物品灭菌的主要方法。
高温蒸汽灭菌设备需要蒸汽发生器为其提供持续稳定的饱和压力蒸汽，现有技术中蒸汽发生器都是通过电热转换，将水快速加热汽化，从而输出蒸汽。但是由于蒸汽发生器结构设计不甚合理，存在着电热转换效率不高、加热速度滞后、加热初始阶段容易产生水汽混合现象的问题。
技术实现要素：
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，包括外壳和顶盖，所述外壳的腔体内设有盘管，盘管被浇注在铝基柱体内，盘管的一端设置为蒸汽出口，另一端设置为净水进口，净水进口上连接有净水管道，净水管道上设有电磁阀；所述铝基柱体外侧紧配有钢套，钢套的外侧设有电加热装置，钢套与外壳和顶盖之间填充有保温层；所述钢套的壁体上设有测温盲孔，测温盲孔内设有温度传感器；所述电磁阀、电加热装置和温度传感器均电性连接到控制器。
作为优选，所述盘管为单螺旋盘管或双螺旋盘管。
作为优选，所述电加热装置为电磁线圈或电热管，电加热装置采用变频控制。
作为优选，所述温度传感器为热电偶，也可以是现有技术中的其它温度测量装置。
作为优选，所述蒸汽出口、净水进口、电加热装置的导线和温度传感器均引至顶盖外侧再对外连接。
上述即热型蒸汽发生器的使用方法为：使用时，由控制器控制先给电加热装置通电，将钢套与铝基柱体预热，并由热电偶实时监测钢套的温度，待温度达到设定值(比如150-250℃)并持续设定时间(比如2-5分钟)后，由控制器控制打开电磁阀，净水经净水管道由净水进口进入到铝基柱体内的盘管中，受热汽化产生饱和压力蒸汽，蒸汽经由蒸汽出口排出并经管道输送至高温蒸汽灭菌设备，同时热电偶将钢套的实时温度反馈给控制器，控制器对电磁阀、电加热装置进行调控以使蒸汽发生器持续稳定地产生饱和压力蒸汽。
本发明将盘管浇注在铝基柱体内，盘管与铝基柱体接触充分，利于铝基柱体快速将热量传导给盘管使盘管内的净水加热汽化；铝基柱体外侧紧配有钢套，钢套的外侧设有电加热装置，电加热装置采用变频设置，利于调控加热程度；工作过程中，温度控制、进水控制和加热控制联动并形成闭环控制，利于蒸汽发生器持续稳定地产生饱和压力蒸汽；蒸汽出口、净水进口、电加热装置的导线和温度传感器均引至顶盖外侧再对外连接，外观整洁，便于安装。本发明电热转换效率高、加热速度快、加热初始阶段无水汽混合现象，因此具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图中，1-外壳，2-顶盖，3-保温层，4-钢套，5-铝基柱体，6-盘管，7-电加热装置，8-导线，9-测温盲孔，10-温度传感器，11-蒸汽出口，12-净水进口，13-净水管道，14-电磁阀。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1，一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，包括外壳和顶盖，所述外壳的腔体内设有盘管，盘管被浇注在铝基柱体内，盘管的一端设置为蒸汽出口，另一端设置为净水进口，净水进口上连接有净水管道，净水管道上设有电磁阀；所述铝基柱体外侧紧配有钢套，钢套的外侧设有电加热装置，钢套与外壳和顶盖之间填充有保温层；所述钢套的壁体上设有测温盲孔，测温盲孔内设有温度传感器；所述电磁阀、电加热装置和温度传感器均电性连接到控制器。其中，所述盘管为单螺旋盘管或双螺旋盘管，所述电加热装置为电磁线圈或电热管，电加热装置采用变频控制，所述温度传感器为热电偶，也可以是现有技术中的其它温度测量装置，所述蒸汽出口、净水进口、电加热装置的导线和温度传感器均引至顶盖外侧再对外连接。
上述即热型蒸汽发生器的使用方法为：使用时，由控制器控制先给电加热装置通电，将钢套与铝基柱体预热，并由热电偶实时监测钢套的温度，待温度达到设定值(比如150-250℃)并持续设定时间(比如2-5分钟)后，由控制器控制打开电磁阀，净水经净水管道由净水进口进入到铝基柱体内的盘管中，受热汽化产生饱和压力蒸汽，蒸汽经由蒸汽出口排出并经管道输送至高温蒸汽灭菌设备，同时热电偶将钢套的实时温度反馈给控制器，控制器对电磁阀、电加热装置进行调控以使蒸汽发生器持续稳定地产生饱和压力蒸汽。
本发明将盘管浇注在铝基柱体内，盘管与铝基柱体接触充分，利于铝基柱体快速将热量传导给盘管使盘管内的净水加热汽化；铝基柱体外侧紧配有钢套，钢套的外侧设有电加热装置，电加热装置采用变频设置，利于调控加热程度；工作过程中，温度控制、进水控制和加热控制联动并形成闭环控制，利于蒸汽发生器持续稳定地产生饱和压力蒸汽；蒸汽出口、净水进口、电加热装置的导线和温度传感器均引至顶盖外侧再对外连接，外观整洁，便于安装。本发明电热转换效率高、加热速度快、加热初始阶段无水汽混合现象，因此具有结构简单、设计合理等特点。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，包括外壳和顶盖，其特征在于所述外壳的腔体内设有盘管，盘管被浇注在铝基柱体内，盘管的一端设置为蒸汽出口，另一端设置为净水进口，净水进口上连接有净水管道，净水管道上设有电磁阀；所述铝基柱体外侧紧配有钢套，钢套的外侧设有电加热装置，钢套与外壳和顶盖之间填充有保温层；所述钢套的壁体上设有测温盲孔，测温盲孔内设有温度传感器；所述电磁阀、电加热装置和温度传感器均电性连接到控制器。
2.根据权利要求1所述一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，其特征在于所述盘管为单螺旋盘管或双螺旋盘管。
3.根据权利要求1所述一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，其特征在于所述电加热装置为电磁线圈或电热管，电加热装置采用变频控制。
4.根据权利要求1所述一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，其特征在于所述温度传感器为热电偶。
5.根据权利要求1或2或3或4所述一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，其特征在于所述蒸汽出口、净水进口、电加热装置的导线和温度传感器均引至顶盖外侧再对外连接。
6.一种权利要求1-5任一所述即热型蒸汽发生器的使用方法，其特征在于所述使用方法为：使用时，由控制器控制先给电加热装置通电，将钢套与铝基柱体预热，并由热电偶实时监测钢套的温度，待温度达到设定值并持续设定时间后，由控制器控制打开电磁阀，净水经净水管道由净水进口进入到铝基柱体内的盘管中，受热汽化产生饱和压力蒸汽，蒸汽经由蒸汽出口排出并经管道输送至高温蒸汽灭菌设备，同时热电偶将钢套的实时温度反馈给控制器，控制器对电磁阀、电加热装置进行调控以使蒸汽发生器持续稳定地产生饱和压力蒸汽。
技术总结
一种用于高温蒸汽灭菌设备的即热型蒸汽发生器，作为高温蒸汽灭菌设备的蒸汽源，外壳的腔体内设有盘管，盘管被浇注在铝基柱体内，盘管的一端设置为蒸汽出口，另一端设置为净水进口，净水进口上连接有净水管道，净水管道上设有电磁阀；铝基柱体外侧紧配有钢套，钢套的外侧设有电加热装置，钢套与外壳和顶盖之间填充有保温层；钢套的壁体上设有测温盲孔，测温盲孔内设有温度传感器；电磁阀、电加热装置和温度传感器均电性连接到控制器。本发明外观整洁，便于安装，铝基柱体可以快速将热量传导给盘管使盘管内的净水加热汽化，并能调控加热程度，蒸汽发生器能够持续稳定地产生饱和压力蒸汽，电热转换效率高、加热速度快、加热初始阶段无水汽混合现象。
技术研发人员：冯建兵
受保护的技术使用者：冯建兵
技术研发日：.10.09
技术公布日：.01.31
