本申请涉及仓储通风相关技术领域,具体地说是涉及一种低噪音节能环保一体化混流风机。
背景技术:
随着社会发展和人民生活水平提高,现在大家越来越重视环境保护,而我们一些粮库距离生活区很近,在机械通风作业时,特别是夜间通风作业时,风机的噪音极大的影响人们的正常生活。另外,现有的仓储通风机还存在安装不方便的不足。
技术实现要素:
针对现有技术之不足,本申请提供了一种低噪音节能环保一体化混流风机。
所述低噪音节能环保一体化混流风机可以包括风机本体和保温密封门。其中,所述保温密封门包括风机连接件、风机门、密封件、铰接连接机构和锁扣连接件。所述风机连接件设置在所述风机本体的一端端部。并且在所述风机连接件上设置有与所述风机本体的气流通道相连通的通风孔。所述风机门的一侧通过所述铰接连接机构可转动地连接在所述风机连接件上。所述风机门的另一侧通过所述锁扣连接件可开合地与所述风机连接件相连接。所述密封件设置在所述风机门面对所述风机连接件的一侧。在闭合状态下,所述密封件被压紧在所述风机连接件与所述风机门之间,使得所述通风孔被密封;在安装状态下,所述低噪音节能环保一体化混流风机以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙壁上,使得所述风机本体的筒壁能够起到过墙管的作用,所述气流通道和所述通风孔能够起到通风口的作用,所述风机门能够起到通风门的作用。
根据本申请的一些优选实施方式,所述风机本体包括内筒壁、外筒壁、第一消音结构、驱动装置、第二消音结构以及叶轮。所述内筒壁围成有所述气流通道。所述外筒壁套设于所述内筒壁外。所述第一消音结构设置于所述内筒壁与所述外筒壁之间。所述驱动装置设置于所述气流通道内。所述第二消音结构设置于所述气流通道内并与所述驱动装置相对设置。所述叶轮设置于所述驱动装置与所述第二消音结构之间,并且所述叶轮与所述驱动装置相连接。
根据本申请的一些优选实施方式,所述第一消音结构为消音棉层、吸音板层、消音壁层中的一种或几种。
根据本申请的一些优选实施方式,所述第二消音结构为由降噪隔音材料制成的圆锥状或柱状消音结构。其中,所述降噪隔音材料为消音棉、消音涂料。
根据本申请的一些优选实施方式,所述第二消音结构包括导流锥和设置于所述导流锥表面的吸音层。或者,所述第二消音结构包括导流柱和设置于所述导流柱表面的吸音层。其中,所述吸音层为消音棉层、消音涂料层、吸音板层、消音壁层中的一种或几种。
根据本申请的一些优选实施方式,所述驱动装置为电动机、液压马达或气动马达。
根据本申请的一些优选实施方式,在所述内筒壁和/或所述外筒壁上还设置有吸音涂层。
根据本申请的一些优选实施方式,在所述风机门中设置有保温层。
根据本申请的一些优选实施方式,所述铰接连接机构为合页。或者,所述铰接连接机构包括第一铰接板、第二铰接板和铰接轴。在所述第一铰接板和所述第二铰接板上均设置有铰接孔。在连接状态下,所述铰接轴穿接在所述铰接孔中,使得所述第一铰接板、所述第二铰接板和所述铰接轴形成为可转动的铰接连接结构。
根据本申请的一些优选实施方式,所述密封件为密封垫或者密封圈。
与现有技术相比,本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机具有如下有益效果:
本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机在安装状态下,所述低噪音节能环保一体化混流风机以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙壁上,使得所述风机本体的筒壁能够起到过墙管的作用,所述气流通道和所述通风孔能够起到通风口的作用,所述风机门能够起到通风门的作用。本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机将现有技术仓储通风设备中独立的风机、过墙管、通风口、通风门集成在一起,从而简化了仓储通风设备的安装结构。
本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解,本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。在各图中,相同标号表示相同部件。其中,
图1是根据本申请的一些实施例所示的低噪音节能环保一体化混流风机处于安装状态的俯视图;
图2是根据本申请的一些实施例所示的低噪音节能环保一体化混流风机中保温密封门处于关闭状态的正视图;
图3是根据本申请的一些实施例所示的低噪音节能环保一体化混流风机中保温密封门处于打开状态的正视图;
图4、图5是根据本申请的一些实施例所示的低噪音节能环保一体化混流风机中的风机的结构示意图;
图6是根据本申请的一些实施例所示的低噪音节能环保一体化混流风机中的风机中呈网格筒状结构的内筒壁的结构示意图;
图7是根据本申请的另一些实施例所示的低噪音节能环保一体化混流风机中的风机中第二消音结构的结构示意图。
附图标记列表
10-风机本体
100-内筒壁
110-气流通道
200-外筒壁
300-第一消音结构
400-驱动装置
410-输出轴
500-第二消音结构
510-导流锥
520-吸音层
530-网面
600-叶轮
700-支架
800-封口件
900-保温密封门
910-风机连接件
911-通风孔
920-风机门
930-密封件
940-铰接连接机构
941-第一铰接板
942-第二铰接板
943-铰接轴
950-锁扣连接件
1000-墙体
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等,其是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中,如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本申请实施例提供了一种低噪音节能环保一体化混流风机。该低噪音节能环保一体化混流风机在安装状态下,低噪音节能环保一体化混流风机以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙体1000上,使得风机本体的筒壁200能够起到过墙管的作用,气流通道110和通风孔911能够起到通风口的作用,风机门920能够起到通风门的作用。本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机将现有技术仓储通风设备中独立的风机、过墙管、通风口、通风门集成在一起,从而简化了仓储通风设备的安装结构。
如图1至图3所示,该低噪音节能环保一体化混流风机可以包括风机本体10和保温密封门900。
在一些实施例中,保温密封门900可以包括风机连接件910、风机门920、密封件930、铰接连接机构940和锁扣连接件950。
其中,风机连接件910设置在风机本体10的一端端部,如图1所示。
在风机连接件910上设置有与风机本体10的气流通道110相连通的通风孔911,如图3所示。
风机门920的一侧通过铰接连接机构940可转动地连接在风机连接件910上。
示例性的,铰接连接机构940可以为合页。
示例性的,如图3所示,铰接连接机构940也可以包括第一铰接板941、第二铰接板942和铰接轴943。第一铰接板941连接在风机连接件910上,第二铰接板942连接在风机门920上,在第一铰接板941和第二铰接板942上均设置有铰接孔。在连接状态下,铰接轴943穿接在铰接孔中,使得第一铰接板941、第二铰接板942和铰接轴943形成为可转动的铰接连接结构。
风机门920的另一侧通过锁扣连接件950可开合地与风机连接件910相连接。
示例性的,锁扣连接件950可以包括连接在风机连接件910上的锁扣和连接在风机门920上的挂钩。
进一步的,在风机门920中还可以设置有保温层。示例性的,保温层可以是海绵保温层。
密封件930设置在风机门920面对风机连接件910的一侧。在闭合状态下,密封件930被压紧在风机连接件910与风机门920之间,使得通风孔911被密封。
示例性的,密封件930可以为密封垫或者密封圈。例如,密封件930可以采用橡胶密封垫或密封圈。密封件930可以采用海绵密封垫或密封圈。
如图4、图5所示,该低噪音节能环保一体化混流风机中的风机本体10可以包括内筒壁100、外筒壁200、第一消音结构300、驱动装置400、第二消音结构500以及叶轮600。
内筒壁100围成有一气流通道110。在安装状态下,气流通道110使得仓库内部与外部相连通,起到了现有仓库通风设备中通风口的作用。从而使得在仓库设计和安装通风风机时不必再设计和安装通风口。
外筒壁200套设于内筒壁100外。在安装状态下,外筒壁200以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙壁上,使得外筒壁200起到了现有仓库通风设备中过墙管的作用。从而使得在仓库设计和安装通风风机时不必再设计和安装过墙管。
第一消音结构300设置于内筒壁100与外筒壁200之间。驱动装置400设置于气流通道110内。
第二消音结构500设置于气流通道110内并与驱动装置400相对设置。
叶轮600设置于驱动装置400与第二消音结构500之间,并且叶轮600与驱动装置400相连接。
在一些实施例中,内筒壁100可以呈网格筒状结构,如图6所示。
示例性的,内筒壁100可以采用一体成型的方式形成。例如,可以通过在筒壁上打孔的方式使内筒壁100的筒壁上形成密集的网格或小孔,从而使内筒壁100呈网格筒状结构。
示例性的,内筒壁100也可以采用其其他方式形成。例如,可以采用网格板或筛网等卷曲成筒状,从而形成呈网格筒状结构的内筒壁100。
通过将内筒壁100设计成呈网格筒状的结构,可以使内筒壁100形成为类似于消音网的结构,从而对风机起到一定的降噪消音的作用。
内筒壁100的两端开口,其筒壁限定的通道可以形成为气流通道110。
外筒壁200可以呈普通的两端开口的筒状结构。
在一些实施例中,内筒壁100与外筒壁200的端部之间设置有封口件800。封口件800呈漏斗状,使得气流通道110端部的直径逐渐减小。通过将气流通道110的端部设计成漏斗状,可以利于气流的集中。
在一些实施例中,第一消音结构300可以为降噪隔音层。
示例性的,降噪隔音层可以采用消音棉层、吸音板层、消音壁层中的一种或几种。
例如,降噪隔音层可以单独采用消音棉层、吸音板层或消音壁层。又例如,降噪隔音层也可以采用消音棉层和吸音板层的组合,或者消音棉层和消音壁层的组合,又或者吸音板层和消音壁层的组合。再例如,降噪隔音层可以采用消音棉层、吸音板层和消音壁层的组合。
在一些实施例中,第二消音结构500可以为由降噪隔音材料制成的圆锥状消音结构。在一些实施例中,第二消音结构500可以为由降噪隔音材料制成的柱状消音结构。示例性的,降噪隔音材料可以采用消音棉。示例性的,降噪隔音材料也可以消音涂料。例如,现有的水性阻尼降噪涂料等。
在另一些实施例中,如图7所示,第二消音结构500可以包括导流锥510和设置于导流锥510表面的吸音层520。其中,导流锥510呈圆锥状。或者,第二消音结构500可以包括导流柱和设置于导流柱表面的吸音层。吸音层520为消音棉层、消音涂料层、吸音板层、消音壁层中的一种或几种。
进一步的,在吸音层520外还可以设置有网面530。网面530可以采用网格板或筛网等制成。从而使网面530形成为类似于消音网的结构,从而对风机起到一定的降噪消音的作用。
通过将第二消音结构500设置为圆锥状,当气流通过圆锥状的第二消音结构500时,可以使中部气流向叶轮600的叶片流动,从而提高气流利用率,同时可以避免或减小由于风阻产生的噪声;再结合诸如吸音棉等降噪隔音材料,可以更好的起到吸音降噪的作用。
在一些实施例中,驱动装置400为电动机、液压马达或气动马达。叶轮600与驱动装置400相连接。具体的,叶轮600设置在驱动装置400的输出轴410上,使得在驱动装置400的驱动下,叶轮600可以转动。
在一些实施例中,在内筒壁100和/或外筒壁200上还设置有吸音涂层。吸音涂层可以采用现有的水性阻尼降噪涂料等。吸音涂层可以设置在内筒壁100和/或外筒壁200的内表面和/或外表面上。
本申请实施例中的风机通过将驱动装置设置于包括内筒壁、外筒壁和第一消音结构的壳体内,并在气流通道中设置第二消音结构,从而可以较大地降低风机噪声,将风机噪音由原来的90—100db降低在60db内(国家工业企业噪音卫生标准指标为85db,人们正常生活环境40—60db为正常);在同等功率下,介于离心风机和轴流风机之间;风压优于轴流风机,风量与离心风机接近,使用方便、效率高;结构紧凑、体积小,安装方便:该风机在相同功率情况下,结构非常紧凑,体积均比轴流风机或离心风机小;并且可以双向运行,可自动切换:结构设计时,根据通风需求,其可以与智能通风系统匹配自动切换,从而可以有效预防粮面结露现象发生。
通过在风机本体10上设置保温密封门900,该保温密封门900起到了现有仓库通风设备中通风门的作用,从而使得在仓库设计和安装通风风机时不必再设计和安装通风门。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面通过一个具体的实施例说明本申请的低噪音节能环保混流式风机。
如图1至图7所示,一种低噪音节能环保一体化混流风机,该低噪音节能环保一体化混流风机包括风机本体10和保温密封门900。
其中,风机本体10包括内筒壁100、外筒壁200、第一消音结构300、驱动装置400、第二消音结构500以及叶轮600。
本实施例中,外筒壁200采用的是普通的两端开口的筒体,内筒壁100呈两端开口的网格筒状结构,从而使内筒壁100围成气流通道110。
外筒壁200套设于内筒壁100外,在内筒壁100与外筒壁200之间设置有消音棉,从而在内筒壁100与外筒壁200之间形成第一消音结构300。
本实施例中,驱动装置400采用的是电动机。电动机可以通过支架700安装在气流通道110内。叶轮600与电动机的输出轴相连接。
本实施例中,第二消音结构500为由消音棉制成的圆锥状消音结构。
上述实施例中,第二消音结构500采用的消音棉层可以采用吸音板层、消音壁层代替;电动机可以采用液压马达或气动马达代替;第二消音结构可以采用导流锥510和设置于导流锥510表面的吸音层520代替。
其中,保温密封门900包括风机连接件910、风机门920、密封件930、铰接连接机构940和锁扣连接件950。
其中,风机连接件910设置在风机本体10的一端端部,如图1所示。在风机连接件910上设置有与风机本体10的气流通道110相连通的通风孔911,如图3所示。风机门920的一侧通过铰接连接机构940可转动地连接在风机连接件910上。
在本实施例中,铰接连接机构940包括第一铰接板941、第二铰接板942和铰接轴943。第一铰接板941连接在风机连接件910上,第二铰接板942连接在风机门920上,在第一铰接板941和第二铰接板942上均设置有铰接孔。在连接状态下,铰接轴943穿接在铰接孔中,使得第一铰接板941、第二铰接板942和铰接轴943形成为可转动的铰接连接结构。风机门920的另一侧通过锁扣连接件950可开合地与风机连接件910相连接。其中,锁扣连接件950可以包括连接在风机连接件910上的锁扣和连接在风机门920上的挂钩。
密封件930设置在风机门920面对风机连接件910的一侧。在闭合状态下,密封件930被压紧在风机连接件910与风机门920之间,使得通风孔911被密封。在本实施中,密封件930采用橡胶密封垫或密封圈。
上述实施例中,不同实施例方式可以相互替换。例如,铰接连接机构940可以替换为合页。橡胶密封垫或密封圈可以替换为海绵密封垫或密封圈。
本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机可能带来的有益效果包括但不限于以下内容:
本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机在安装状态下,低噪音节能环保一体化混流风机以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙体上,使得风机本体的筒壁能够起到过墙管的作用,气流通道和通风孔能够起到通风口的作用,风机门能够起到通风门的作用。本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机将现有技术仓储通风设备中独立的风机、过墙管、通风口、通风门集成在一起,从而简化了仓储通风设备的安装结构。
需要注意的是,上述具体实施例是示例性的,本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案,而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白,本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,其包括风机本体(10)和保温密封门(900);
其中,所述保温密封门(900)包括风机连接件(910)、风机门(920)、密封件(930)、铰接连接机构(940)和锁扣连接件(950);
所述风机连接件(910)设置在所述风机本体(10)的一端端部;并且在所述风机连接件(910)上设置有与所述风机本体(10)的气流通道(110)相连通的通风孔(911);
所述风机门(920)的一侧通过所述铰接连接机构(940)可转动地连接在所述风机连接件(910)上;所述风机门(920)的另一侧通过所述锁扣连接件(950)可开合地与所述风机连接件(910)相连接;
所述密封件(930)设置在所述风机门(920)面对所述风机连接件(910)的一侧;在闭合状态下,所述密封件(930)被压紧在所述风机连接件(910)与所述风机门(920)之间,使得所述通风孔(911)被密封;
在安装状态下,所述低噪音节能环保一体化混流风机以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙壁上,使得所述风机本体的筒壁(200)能够起到过墙管的作用,所述气流通道(110)和所述通风孔(911)能够起到通风口的作用,所述风机门(920)能够起到通风门的作用。
2.根据权利要求1所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述风机本体(10)包括内筒壁(100)、外筒壁(200)、第一消音结构(300)、驱动装置(400)、第二消音结构(500)以及叶轮(600);
所述内筒壁(100)围成有所述气流通道(110);所述外筒壁(200)套设于所述内筒壁(100)外;所述第一消音结构(300)设置于所述内筒壁(100)与所述外筒壁(200)之间;所述驱动装置(400)设置于所述气流通道(110)内;所述第二消音结构(500)设置于所述气流通道(110)内并与所述驱动装置(400)相对设置;所述叶轮(600)设置于所述驱动装置(400)与所述第二消音结构(500)之间,并且所述叶轮(600)与所述驱动装置(400)相连接。
3.根据权利要求2所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述第一消音结构(300)为消音棉层、吸音板层、消音壁层中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述第二消音结构(500)为由降噪隔音材料制成的圆锥状或柱状消音结构;其中,所述降噪隔音材料为消音棉、消音涂料。
5.根据权利要求2所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述第二消音结构(500)包括导流锥(510)和设置于所述导流锥(510)表面的吸音层(520);或者,所述第二消音结构(500)包括导流柱和设置于所述导流柱表面的吸音层;其中,所述吸音层(520)为消音棉层、消音涂料层、吸音板层、消音壁层中的一种或几种。
6.根据权利要求2所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述驱动装置(400)为电动机、液压马达或气动马达。
7.根据权利要求2所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,在所述内筒壁(100)和/或所述外筒壁(200)上还设置有吸音涂层。
8.根据权利要求1至7之一所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,在所述风机门(920)中设置有保温层。
9.根据权利要求1至7之一所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述铰接连接机构(940)为合页;或者,所述铰接连接机构(940)包括第一铰接板(941)、第二铰接板(942)和铰接轴(943);在所述第一铰接板(941)和所述第二铰接板(942)上均设置有铰接孔;在连接状态下,所述铰接轴(943)穿接在所述铰接孔中,使得所述第一铰接板(941)、所述第二铰接板(942)和所述铰接轴(943)形成为可转动的铰接连接结构。
10.根据权利要求1至7之一所述的低噪音节能环保一体化混流风机,其特征在于,所述密封件(930)为密封垫或者密封圈。
技术总结
本申请实施例公开了一种低噪音节能环保一体化混流风机。其包括风机本体和保温密封门。保温密封门包括风机连接件、风机门、密封件、铰接连接机构和锁扣连接件。风机连接件设置在风机本体的一端端部。在风机连接件上设置有与风机本体的气流通道相连通的通风孔。风机门的一侧通过铰接连接机构可转动地连接在风机连接件上。风机门的另一侧通过锁扣连接件可开合地与风机连接件相连接。密封件设置在风机门面对风机连接件的一侧。在安装状态下,本申请实施例的低噪音节能环保一体化混流风机以贯穿仓库墙壁的方式安装在仓库墙体上,使得风机本体的筒壁能够起到过墙管的作用,气流通道和通风孔能够起到通风口的作用,风机门能够起到通风门的作用。
技术研发人员:林荣华;甄彤;兰延坤;吴建军;邬昌荣;肖勋
受保护的技术使用者:成都比斯特科技有限责任公司;河南工业大学;中国储备粮管理集团有限公司吉林分公司
技术研发日:.10.22
技术公布日:.01.14