本发明涉及真石漆涂料技术领域，尤其是一种耐污高硬度真石漆的制备方法。
背景技术：
近年来，绿色环保已成为很多年轻人装修首选了，而真石漆，无疑成为他们的选择，这种装修出来的效果很像花岗石、大理石，给人一种高雅、朴素、回归大自然的感觉。
真石漆用于东北城市的时候，由于东北一年四季温度差别很大，所以对涂料涂膜的耐温变性、耐冻融稳定性要求很高。再比如东北的建筑物外墙基面一般作拉毛处理，表面粗糙，因此对涂料的细度要求不高，但对涂料的附着力要求很严。但是现有的真石漆，在北方城市中使用时，往往会出现受温差大的影响，使用过程中容易开裂，耐污性差的技术不足。在南方城市中使用时，又由于南方城市雨水多，真石漆的耐水白性还有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种耐污高硬度真石漆的制备方法，该制备方法制得的真石漆具有不易开裂、硬度高、耐水白性好的特点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液10-20份、增硬耐刮剂0.6-2.4份、气相二氧化硅10-12份、酰胺类消泡剂0.15-0.3份、防腐剂0.07-0.15份、纳米添加剂0.16-0.32份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液10-20份、聚氨酯改性环氧树脂8-16份、细骨料40-60份、增稠剂2-4份、增韧剂1.2-1.8份。
进一步的，所述增硬耐刮剂选用增硬剂bnk-nsf790、增硬剂vk-l33t、增硬剂byk中的一种。
进一步的，所述防腐剂选用nordesc15杀菌防腐剂、道维希尔-75杀菌防腐剂、nordesepw杀菌防腐剂、bit杀菌防腐剂中的一种。
进一步的，所述纳米添加剂选用纳米碳化硅粉、纳米氮化钛、纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米炭化锆中的一种。
进一步的，所述细骨料为粒径大小为120-150目的天然彩石砂。
进一步的，所述增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
进一步的，所述增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种。
进一步的，所述底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂12-20份、akd改性羟乙基纤维素醚10-15份、水6-10份、碱溶胀增稠剂1-2份、防霉剂1-2份、防腐剂1-2份、色浆0.1-8份。
进一步的，所述制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在600-800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为800-1000r/min，搅拌10-15min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌10-20min；
面漆的制备：在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌10-20min，最后加入细骨料搅拌10-20min混匀；
罩面漆的制备：在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌10-20min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌10-20min混匀。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂，对罩面漆的涂层起到补强作用，提高涂层的硬度和耐磨性，硬度随添加量的增加而提高，并能提高涂料的抗冲击性能，增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性，加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩，改善了涂层与基体间的附着力，增硬剂添加量增加，涂层的热稳定性提高；从而提高了真石漆的硬度。
本发明中在面漆中添加聚氨酯缔合型增稠剂，由于聚氨酯缔合型增稠剂只对乳液增稠，真石漆在缔合型增稠剂分子中，至少有两个憎水基团，不但互相缔合，还与表面活性剂缔合，在水中形成三维网状结构，起到增稠效果，从而提高了真石漆耐霉变性和耐水性。
本发明中将彩砂石的粒径大小控制为120-150目，通过降低彩石砂的粒径大小，从原料上提高了真石漆涂层的表面平整性，从而降低了污物在真石漆表面的积聚，提高了真石漆的表面耐污性。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液10-20份、增硬耐刮剂0.6-2.4份、气相二氧化硅10-12份、酰胺类消泡剂0.15-0.3份、防腐剂0.07-0.15份、纳米添加剂0.16-0.32份；由于真石漆的乳液基本上都是硬度不高的乳液，而且乳液的含量越大硬度越低，所以本发明中通过提高罩面漆的硬度来提高真石漆的整体硬度；本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂，对罩面漆的涂层起到补强作用，提高涂层的硬度和耐磨性，硬度随添加量的增加而提高，并能提高涂料的抗冲击性能，增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性，加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩，改善了涂层与基体间的附着力，增硬剂添加量增加，涂层的热稳定性提高；从而提高了真石漆的硬度。
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液10-20份、聚氨酯改性环氧树脂8-16份、细骨料40-60份、增稠剂2-4份、增韧剂1.2-1.8份。
作为一个优选实施方式，本实施例中的增硬耐刮剂选用增硬剂bnk-nsf790、增硬剂vk-l33t、增硬剂byk中的一种。
作为一个优选实施方式，本实施例中的防腐剂选用nordesc15杀菌防腐剂、道维希尔-75杀菌防腐剂、nordesepw杀菌防腐剂、bit杀菌防腐剂中的一种。
作为一个优选实施方式，本实施例中的纳米添加剂选用纳米碳化硅粉、纳米氮化钛、纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米炭化锆中的一种，优选为纳米碳化硅粉，在罩面漆中添加纳米添加剂，与乳液融合后产生的网状聚合大幅度提升了漆膜的功能性，从而可以减少乳液的用量，本发明中乳液的用量减少了20%，同时，由于添加了纳米添加剂，使得罩面漆具有较好的流平性，提高了真石漆漆膜表面的平整性，从而提高真石漆漆膜的耐污性能，而且还提高了罩面漆与面漆和底漆之间的附着强度。
作为一个优选实施方式，本实施例中的细骨料为粒径大小为120-150目的天然彩石砂。本发明中将彩砂石的粒径大小控制为120-150目，通过降低彩石砂的粒径大小，从原料上提高了真石漆涂层的表面平整性，从而降低了污物在真石漆表面的积聚，提高了真石漆的表面耐污性。
作为一个优选实施方式，本实施例中的增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。本发明中在面漆中添加聚氨酯缔合型增稠剂，由于聚氨酯缔合型增稠剂只对乳液增稠，真石漆在缔合型增稠剂分子中，至少有两个憎水基团，不但互相缔合，还与表面活性剂缔合，在水中形成三维网状结构，起到增稠效果，从而提高了真石漆耐霉变性和耐水性。增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种，优选为邻苯二甲酸二丁酯。
作为一个优选实施方式，本实施例中的底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂12-20份、akd改性羟乙基纤维素醚10-15份、水6-10份、碱溶胀增稠剂1-2份、防霉剂1-2份、防腐剂1-2份、色浆0.1-8份。
作为一个优选实施方式，本实施例中的制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在600-800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为800-1000r/min，搅拌10-15min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌10-20min；
面漆的制备：在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌10-20min，最后加入细骨料搅拌10-20min混匀；
罩面漆的制备：在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌10-20min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌10-20min混匀。
实施例1
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液10份、增硬耐刮剂0.6份、气相二氧化硅10份、酰胺类消泡剂0.15份、防腐剂0.07份、纳米添加剂0.16份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液10份、聚氨酯改性环氧树脂8份、细骨料40份、增稠剂2份、增韧剂1.2份。
其中，增硬耐刮剂选用增硬剂bnk-nsf790。
其中，防腐剂选用nordesc15杀菌防腐剂。
其中，纳米添加剂选用纳米碳化硅粉。
其中，细骨料为粒径大小为120目的天然彩石砂。
其中，增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中，增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯。
其中，底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂12份、akd改性羟乙基纤维素醚10份、水6份、碱溶胀增稠剂1份、防霉剂1份、防腐剂1份、色浆0.1份。
具体制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在600r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为800r/min，搅拌15min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌20min；
面漆的制备：在300r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为800r/min，继续搅拌20min，最后加入细骨料搅拌20min混匀；
罩面漆的制备：在300r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为800r/min，继续搅拌20min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌20min混匀。
实施例2
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液12份、增硬耐刮剂0.8份、气相二氧化硅10份、酰胺类消泡剂0.18份、防腐剂0.09份、纳米添加剂0.18份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液12份、聚氨酯改性环氧树脂10份、细骨料45份、增稠剂2.5份、增韧剂1.5份。
其中，增硬耐刮剂选用增硬剂bnk-nsf790。
其中，防腐剂选用nordesc15杀菌防腐剂。
其中，纳米添加剂选用纳米氮化钛。
其中，细骨料为粒径大小为125目的天然彩石砂。
其中，增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中，增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯。
其中，底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂15份、akd改性羟乙基纤维素醚12份、水8份、碱溶胀增稠剂1.2份、防霉剂1.2份、防腐剂1.5份、色浆3份。
具体制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在700r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为800r/min，搅拌15min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌20min；
面漆的制备：在350r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌15min，最后加入细骨料搅拌18min混匀；
罩面漆的制备：在350r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为900r/min，继续搅拌15min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌15min混匀。
实施例3
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液15份、增硬耐刮剂1.5份、气相二氧化硅12份、酰胺类消泡剂0.24份、防腐剂0.09份、纳米添加剂0.21份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液16份、聚氨酯改性环氧树脂12份、细骨料50份、增稠剂3份、增韧剂1.5份。
其中，增硬耐刮剂选用增硬剂vk-l33t。
其中，防腐剂选用道维希尔-75杀菌防腐剂。
其中，纳米添加剂选用纳米碳化硅。
其中，细骨料为粒径大小为150目的天然彩石砂。
其中，增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中，增韧剂选用磷酸三苯酯。
其中，底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂16份、akd改性羟乙基纤维素醚12份、水8份、碱溶胀增稠剂1.5份、防霉剂1.6份、防腐剂1.8份、色浆5份。
具体制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在700r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为9000r/min，搅拌15min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌15min；
面漆的制备：在400r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为1000r/min，继续搅拌10min，最后加入细骨料搅拌12min混匀；
罩面漆的制备：在400r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为800r/min，继续搅拌20min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌20min混匀。
实施例4
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液18份、增硬耐刮剂2.1份、气相二氧化硅10份、酰胺类消泡剂0.21份、防腐剂0.12份、纳米添加剂0.24份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液18份、聚氨酯改性环氧树脂15份、细骨料50份、增稠剂3.2份、增韧剂1.6份。
其中，增硬耐刮剂选用增硬剂byk。
其中，防腐剂选用bit杀菌防腐剂。
其中，纳米添加剂选用纳米炭化锆。
其中，细骨料为粒径大小为150目的天然彩石砂。
其中，增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中，增韧剂选用磷酸三苯酯。
其中，底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂20份、akd改性羟乙基纤维素醚12份、水9份、碱溶胀增稠剂1.8份、防霉剂1.5份、防腐剂1.5份、色浆6份。
具体制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在700r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为900r/min，搅拌12min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌8min；
面漆的制备：在400r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为900r/min，继续搅拌18min，最后加入细骨料搅拌18min混匀；
罩面漆的制备：在400r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为900r/min，继续搅拌18min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌18min混匀。
实施例5
一种耐污高硬度真石漆的制备方法，所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液20份、增硬耐刮剂2.4份、气相二氧化硅12份、酰胺类消泡剂0.3份、防腐剂0.15份、纳米添加剂0.32份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液20份、聚氨酯改性环氧树脂16份、细骨料60份、增稠剂4份、增韧剂1.8份。
其中，增硬耐刮剂选用增硬剂byk。
其中，防腐剂选用bit杀菌防腐剂。
其中，纳米添加剂选用纳米炭化锆。
其中，细骨料为粒径大小为150目的天然彩石砂。
其中，增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中，增韧剂选用磷酸三苯酯。
其中，底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂20份、akd改性羟乙基纤维素醚15份、水10份、碱溶胀增稠剂2份、防霉剂2份、防腐剂2份、色浆8份。
具体制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为1000r/min，搅拌10min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌10min；
面漆的制备：在500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为1000r/min，继续搅拌10min，最后加入细骨料搅拌10min混匀；
罩面漆的制备：在500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为1000r/min，继续搅拌10min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌10min混匀。
本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂，对罩面漆的涂层起到补强作用，提高涂层的硬度和耐磨性，硬度随添加量的增加而提高，并能提高涂料的抗冲击性能，增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性，加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩，改善了涂层与基体间的附着力，增硬剂添加量增加，涂层的热稳定性提高；从而提高了真石漆的硬度。
本发明中在面漆中添加聚氨酯缔合型增稠剂，由于聚氨酯缔合型增稠剂只对乳液增稠，真石漆在缔合型增稠剂分子中，至少有两个憎水基团，不但互相缔合，还与表面活性剂缔合，在水中形成三维网状结构，起到增稠效果，从而提高了真石漆耐霉变性和耐水性。
本发明中将彩砂石的粒径大小控制为120-150目，通过降低彩石砂的粒径大小，从原料上提高了真石漆涂层的表面平整性，从而降低了污物在真石漆表面的积聚，提高了真石漆的表面耐污性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，所述罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液10-20份、增硬耐刮剂0.6-2.4份、气相二氧化硅10-12份、酰胺类消泡剂0.15-0.3份、防腐剂0.07-0.15份、纳米添加剂0.16-0.32份；
所述面漆的质量份组成如下：苯丙乳液10-20份、聚氨酯改性环氧树脂8-16份、细骨料40-60份、增稠剂2-4份、增韧剂1.2-1.8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述增硬耐刮剂选用增硬剂bnk-nsf790、增硬剂vk-l33t、增硬剂byk中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述防腐剂选用nordesc15杀菌防腐剂、道维希尔-75杀菌防腐剂、nordesepw杀菌防腐剂、bit杀菌防腐剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述纳米添加剂选用纳米碳化硅粉、纳米氮化钛、纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米炭化锆中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述细骨料为粒径大小为120-150目的天然彩石砂。
6.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
7.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述底漆的质量份组成如下：耐碱环氧乙烯树脂12-20份、akd改性羟乙基纤维素醚10-15份、水6-10份、碱溶胀增稠剂1-2份、防霉剂1-2份、防腐剂1-2份、色浆0.1-8份。
9.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
底漆的制备：在600-800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和akd改性羟乙基纤维素醚，边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂，加完调节转速为800-1000r/min，搅拌10-15min后，加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后，继续搅拌搅拌10-20min；
面漆的制备：在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌10-20min，最后加入细骨料搅拌10-20min混匀；
罩面漆的制备：在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂，加完调节转速为800-1000r/min，继续搅拌10-20min，最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂，继续搅拌10-20min混匀。
技术总结
本发明涉及真石漆涂料技术领域，尤其是一种耐污高硬度真石漆的制备方法，真石漆包括底漆、面漆和罩面漆，罩面漆的质量份组成如下：聚氨酯乳液10‑20份、增硬耐刮剂0.6‑2.4份、气相二氧化硅10‑12份、酰胺类消泡剂0.15‑0.3份、防腐剂0.07‑0.15份、纳米添加剂0.16‑0.32份；面漆的质量份组成如下：苯丙乳液10‑20份、聚氨酯改性环氧树脂8‑16份、细骨料40‑60份、增稠剂2‑4份、增韧剂1.2‑1.8份；本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂，对罩面漆的涂层起到补强作用，提高涂层的硬度和耐磨性，硬度随添加量的增加而提高，并能提高涂料的抗冲击性能，增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性，加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩，改善了涂层与基体间的附着力；从而提高了真石漆的硬度。
技术研发人员：王四九
受保护的技术使用者：江苏久诺建材科技股份有限公司
技术研发日：.10.09
技术公布日：.12.20
