本发明涉及一种用于生物肥料的冷却装置,尤其涉及一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置。
背景技术:
广义的生物肥料是指既含有农作物所需的营养元素,又含有微生物的制品,是生物、有机、无机的结合体,它可以代替化肥,提供农作物生长发育所需的各类营养元素,狭义的生物肥料是指通过微生物生命活动,使农作物得到特定的肥料效应的制品,也被称之为接种剂或菌肥,在生物肥料的生产中,需要经常对高温的生物肥料进行冷却,现有的都是对高温的生物肥料进行自然通风冷却,不但冷却效率低,而且冷却麻烦,浪费时间严重,不利于工作的开展和进行。
技术实现要素:
为了克服现有的都是对高温的生物肥料进行自然通风冷却,不但冷却效率低,而且冷却麻烦,浪费时间严重的缺点,技术问题为:提供一种冷却效率高、冷却方便的用于生物肥料的便于使用型冷却装置。
本发明的技术方案是:一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,包括有大冷却筒、进料斗、大挡板、拨杆、进水管、单向阀、排水管、第一阀门、第一大旋转轴、第一大旋转辊、第二大旋转轴、第二大旋转辊、第三大旋转轴、第三大旋转辊、循环皮带、刮料板、第一过滤网、第一挡板、第一活动杆、第二过滤网、第二挡板和第二活动杆,大冷却筒的中上部开有三角形冷却槽,大冷却筒的下部开有矩形水槽,矩形水槽位于三角形冷却槽的下方,大冷却筒的顶部连接有进料斗,进料斗与三角形冷却槽相连通,大冷却筒的后侧壁开有排料口,排料口位于三角形冷却槽的后方,排料口与三角形冷却槽相连通,大冷却筒开有矩形槽,矩形槽位于三角形冷却槽的后方,矩形槽与排料口相连通,大冷却筒的后侧壁开有升降槽,升降槽位于排料口的上方,升降槽位于矩形槽的后方,升降槽与矩形槽相连通,大挡板位于排料口和矩形槽内,大挡板用于将排料口挡住,大挡板与矩形槽滑动配合,大挡板的后侧连接有拨杆,拨杆滑动式位于升降槽内,大冷却筒右侧的下部连接有进水管,进水管上安装有单向阀,进水管与矩形水槽相连通,大冷却筒左侧的下部连接有排水管,排水管上安装有第一阀门,排水管与矩形水槽相连通,第一大旋转轴位于三角形冷却槽内,第一大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接,第一大旋转辊的中部固定套在第一大旋转轴上,第二大旋转轴位于第一大旋转辊的右下方,第二大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接,第二大旋转辊的中部固定套在第二大旋转轴上,第三大旋转轴位于第二大旋转辊的左侧,第三大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接,第三大旋转辊的中部固定套在第三大旋转轴上,第三大旋转辊位于第一大旋转辊的左下方,第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊均位于三角形冷却槽内,循环皮带套在第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊上,第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊均与循环皮带相接触,循环皮带的外侧连接有刮料板,大冷却筒的右斜侧壁开有第一大活动槽,大冷却筒的右外斜侧壁开有第一小活动槽和第一通风孔,第一小活动槽位于第一通风孔的上方,第一小活动槽和第一通风孔均位于第一大活动槽的右侧,第一小活动槽和第一通风孔均与第一大活动槽相连通,大冷却筒的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网,第一过滤网位于三角形冷却槽的右侧,第一挡板滑动式位于第一大活动槽内,第一挡板位于第一过滤网的右侧,第一挡板与第一过滤网相接触,第一挡板右侧的上端连接有第一活动杆,第一活动杆滑动式位于第一小活动槽内,第一挡板开有第三通风孔,第三通风孔位于第一活动杆的下方,大冷却筒的左斜侧壁开有第二大活动槽,大冷却筒的左外斜侧壁开有第二小活动槽和第二通风孔,第二小活动槽位于第二通风孔的上方,第二小活动槽和第二通风孔均位于第二大活动槽的左侧,第二小活动槽和第二通风孔均与第二大活动槽相连通,大冷却筒的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网,第二过滤网位于三角形冷却槽的左侧,第二挡板滑动式位于第二大活动槽内,第二挡板位于第二过滤网的左侧,第二挡板与第二过滤网相接触,第二挡板左侧的上端连接有第二活动杆,第二活动杆滑动式位于第二小活动槽内,第二挡板开有第四通风孔,第四通风孔位于第二活动杆的下方。
进一步,还包括有罩子、连接管、第二阀门、风机、空气过滤器和底座,大冷却筒的右外斜侧壁连接有罩子,罩子位于第一小活动槽的下方,第一通风孔位于罩子内,罩子的底部连接有连接管,连接管上安装有第二阀门和风机,风机位于第二阀门的下方,连接管的下端连接有空气过滤器,底座位于风机、空气过滤器和大冷却筒的下方,大冷却筒、风机和空气过滤器均与底座相连接。
进一步,还包括有第一导向杆、第一升降块、第二导向杆和第二升降块,大冷却筒的右外斜侧壁连接有第一导向杆,第一导向杆位于第一小活动槽的上方,第一升降块位于大冷却筒的右侧,第一升降块与大冷却筒相接触,第一升降块的上部开有第一导向孔,第一导向杆位于第一导向孔内,第一升降块与第一导向杆相接触,第一升降块的下部开有第一插孔,第一插孔与第一活动杆相对应,第一升降块的下端开有第一弧形卡槽,第一活动杆位于第一弧形卡槽内,第一升降块位于第一活动杆的上方,第一升降块与第一活动杆相接触,大冷却筒的左外斜侧壁连接有第二导向杆,第二导向杆位于第二小活动槽的上方,第二升降块位于大冷却筒的左侧,第二升降块与大冷却筒相接触,第二升降块的上部开有第二导向孔,第二导向杆位于第二导向孔内,第二导向杆与第二升降块相接触,第二升降块的下部开有第二插孔,第二升降块的下端开有第二弧形卡槽,第二活动杆位于第二弧形卡槽内,第二升降块位于第二活动杆的上方,第二升降块与第二活动杆相接触。
进一步,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转电机,第一大旋转轴的后端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮位于大冷却筒的后方,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后下方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮相连接,旋转电机的前侧壁与大冷却筒的后侧壁相连接。
本发明的有益效果为:本发明所提供的一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,能够对生物肥料进行重复循环冷却,不但冷却效率高,而且冷却方便,节省时间,有利于工作的开展和进行,结构简单,容易生产制造,易于维护维修,生产制造和维护维修成本低。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的大冷却筒的后视结构示意图。
图3为本发明的a部分的放大示意图。
图4为本发明的b部分的放大示意图。
图中零部件名称及序号:1大冷却筒,2进料斗,3大挡板,4拨杆,5进水管,6单向阀,7排水管,8第一阀门,9第一大旋转轴,10第一大旋转辊,11第二大旋转轴,12第二大旋转辊,13第三大旋转轴,14第三大旋转辊,15循环皮带,16刮料板,17第一过滤网,18第一挡板,19第一活动杆,20第二过滤网,21第二挡板,22第二活动杆,31罩子,32连接管,33第二阀门,34风机,35空气过滤器,36底座,41第一导向杆,42第一升降块,43第二导向杆,44第二升降块,51第一锥齿轮,52第二锥齿轮,53旋转电机,101三角形冷却槽,102矩形水槽,103排料口,104矩形槽,105升降槽,106第一大活动槽,107第一小活动槽,108第一通风孔,109第二大活动槽,110第二小活动槽,111第二通风孔,181第三通风孔,211第四通风孔,421第一导向孔,422第一插孔,423第一弧形卡槽,441第二导向孔,442第二插孔,443第二弧形卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,如图1所示,包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22,大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101,大冷却筒1的下部开有矩形水槽102,矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方,大冷却筒1的顶部连接有进料斗2,进料斗2与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1的后侧壁开有排料口103,排料口103位于三角形冷却槽101的后方,排料口103与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1开有矩形槽104,矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方,矩形槽104与排料口103相连通,大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105,升降槽105位于排料口103的上方,升降槽105位于矩形槽104的后方,升降槽105与矩形槽104相连通,大挡板3位于排料口103和矩形槽104内,大挡板3用于将排料口103挡住,大挡板3与矩形槽104滑动配合,大挡板3的后侧连接有拨杆4,拨杆4滑动式位于升降槽105内,大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5,进水管5上安装有单向阀6,进水管5与矩形水槽102相连通,大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7,排水管7上安装有第一阀门8,排水管7与矩形水槽102相连通,第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内,第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接,第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上,第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方,第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接,第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上,第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧,第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接,第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上,第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内,循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触,循环皮带15的外侧连接有刮料板16,大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106,大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108,第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方,第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧,第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通,大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17,第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧,第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内,第一挡板18位于第一过滤网17的右侧,第一挡板18与第一过滤网17相接触,第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19,第一挡板18通过焊接连接的方式与第一活动杆19连接,第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内,第一挡板18开有第三通风孔181,第三通风孔181位于第一活动杆19的下方,大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109,大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111,第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方,第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧,第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通,大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20,第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧,第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内,第二挡板21位于第二过滤网20的左侧,第二挡板21与第二过滤网20相接触,第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22,第二挡板21通过焊接连接的方式与第二活动杆22连接,第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内,第二挡板21开有第四通风孔211,第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。
实施例2
一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,如图1-2所示,包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22,大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101,大冷却筒1的下部开有矩形水槽102,矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方,大冷却筒1的顶部连接有进料斗2,进料斗2与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1的后侧壁开有排料口103,排料口103位于三角形冷却槽101的后方,排料口103与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1开有矩形槽104,矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方,矩形槽104与排料口103相连通,大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105,升降槽105位于排料口103的上方,升降槽105位于矩形槽104的后方,升降槽105与矩形槽104相连通,大挡板3位于排料口103和矩形槽104内,大挡板3用于将排料口103挡住,大挡板3与矩形槽104滑动配合,大挡板3的后侧连接有拨杆4,拨杆4滑动式位于升降槽105内,大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5,进水管5上安装有单向阀6,进水管5与矩形水槽102相连通,大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7,排水管7上安装有第一阀门8,排水管7与矩形水槽102相连通,第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内,第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接,第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上,第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方,第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接,第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上,第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧,第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接,第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上,第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内,循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触,循环皮带15的外侧连接有刮料板16,大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106,大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108,第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方,第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧,第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通,大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17,第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧,第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内,第一挡板18位于第一过滤网17的右侧,第一挡板18与第一过滤网17相接触,第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19,第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内,第一挡板18开有第三通风孔181,第三通风孔181位于第一活动杆19的下方,大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109,大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111,第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方,第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧,第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通,大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20,第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧,第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内,第二挡板21位于第二过滤网20的左侧,第二挡板21与第二过滤网20相接触,第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22,第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内,第二挡板21开有第四通风孔211,第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。
还包括有罩子31、连接管32、第二阀门33、风机34、空气过滤器35和底座36,大冷却筒1的右外斜侧壁连接有罩子31,大冷却筒1通过焊接连接的方式与罩子31连接,罩子31位于第一小活动槽107的下方,第一通风孔108位于罩子31内,罩子31的底部连接有连接管32,连接管32上安装有第二阀门33和风机34,风机34位于第二阀门33的下方,连接管32的下端连接有空气过滤器35,底座36位于风机34、空气过滤器35和大冷却筒1的下方,大冷却筒1、风机34和空气过滤器35均与底座36相连接。
实施例3
一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,如图1-4所示,包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22,大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101,大冷却筒1的下部开有矩形水槽102,矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方,大冷却筒1的顶部连接有进料斗2,进料斗2与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1的后侧壁开有排料口103,排料口103位于三角形冷却槽101的后方,排料口103与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1开有矩形槽104,矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方,矩形槽104与排料口103相连通,大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105,升降槽105位于排料口103的上方,升降槽105位于矩形槽104的后方,升降槽105与矩形槽104相连通,大挡板3位于排料口103和矩形槽104内,大挡板3用于将排料口103挡住,大挡板3与矩形槽104滑动配合,大挡板3的后侧连接有拨杆4,拨杆4滑动式位于升降槽105内,大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5,进水管5上安装有单向阀6,进水管5与矩形水槽102相连通,大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7,排水管7上安装有第一阀门8,排水管7与矩形水槽102相连通,第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内,第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接,第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上,第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方,第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接,第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上,第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧,第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接,第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上,第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内,循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触,循环皮带15的外侧连接有刮料板16,大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106,大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108,第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方,第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧,第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通,大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17,第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧,第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内,第一挡板18位于第一过滤网17的右侧,第一挡板18与第一过滤网17相接触,第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19,第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内,第一挡板18开有第三通风孔181,第三通风孔181位于第一活动杆19的下方,大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109,大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111,第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方,第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧,第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通,大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20,第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧,第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内,第二挡板21位于第二过滤网20的左侧,第二挡板21与第二过滤网20相接触,第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22,第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内,第二挡板21开有第四通风孔211,第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。
还包括有罩子31、连接管32、第二阀门33、风机34、空气过滤器35和底座36,大冷却筒1的右外斜侧壁连接有罩子31,罩子31位于第一小活动槽107的下方,第一通风孔108位于罩子31内,罩子31的底部连接有连接管32,连接管32上安装有第二阀门33和风机34,风机34位于第二阀门33的下方,连接管32的下端连接有空气过滤器35,底座36位于风机34、空气过滤器35和大冷却筒1的下方,大冷却筒1、风机34和空气过滤器35均与底座36相连接。
还包括有第一导向杆41、第一升降块42、第二导向杆43和第二升降块44,大冷却筒1的右外斜侧壁连接有第一导向杆41,大冷却筒1通过焊接连接的方式与第一导向杆41连接,第一导向杆41位于第一小活动槽107的上方,第一升降块42位于大冷却筒1的右侧,第一升降块42与大冷却筒1相接触,第一升降块42的上部开有第一导向孔421,第一导向杆41位于第一导向孔421内,第一升降块42与第一导向杆41相接触,第一升降块42的下部开有第一插孔422,第一插孔422与第一活动杆19相对应,第一升降块42的下端开有第一弧形卡槽423,第一活动杆19位于第一弧形卡槽423内,第一升降块42位于第一活动杆19的上方,第一升降块42与第一活动杆19相接触,大冷却筒1的左外斜侧壁连接有第二导向杆43,大冷却筒1通过焊接连接的方式与第二导向杆43连接,第二导向杆43位于第二小活动槽110的上方,第二升降块44位于大冷却筒1的左侧,第二升降块44与大冷却筒1相接触,第二升降块44的上部开有第二导向孔441,第二导向杆43位于第二导向孔441内,第二导向杆43与第二升降块44相接触,第二升降块44的下部开有第二插孔442,第二升降块44的下端开有第二弧形卡槽443,第二活动杆22位于第二弧形卡槽443内,第二升降块44位于第二活动杆22的上方,第二升降块44与第二活动杆22相接触。
实施例4
一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,如图1-4所示,包括有大冷却筒1、进料斗2、大挡板3、拨杆4、进水管5、单向阀6、排水管7、第一阀门8、第一大旋转轴9、第一大旋转辊10、第二大旋转轴11、第二大旋转辊12、第三大旋转轴13、第三大旋转辊14、循环皮带15、刮料板16、第一过滤网17、第一挡板18、第一活动杆19、第二过滤网20、第二挡板21和第二活动杆22,大冷却筒1的中上部开有三角形冷却槽101,大冷却筒1的下部开有矩形水槽102,矩形水槽102位于三角形冷却槽101的下方,大冷却筒1的顶部连接有进料斗2,进料斗2与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1的后侧壁开有排料口103,排料口103位于三角形冷却槽101的后方,排料口103与三角形冷却槽101相连通,大冷却筒1开有矩形槽104,矩形槽104位于三角形冷却槽101的后方,矩形槽104与排料口103相连通,大冷却筒1的后侧壁开有升降槽105,升降槽105位于排料口103的上方,升降槽105位于矩形槽104的后方,升降槽105与矩形槽104相连通,大挡板3位于排料口103和矩形槽104内,大挡板3用于将排料口103挡住,大挡板3与矩形槽104滑动配合,大挡板3的后侧连接有拨杆4,拨杆4滑动式位于升降槽105内,大冷却筒1右侧的下部连接有进水管5,进水管5上安装有单向阀6,进水管5与矩形水槽102相连通,大冷却筒1左侧的下部连接有排水管7,排水管7上安装有第一阀门8,排水管7与矩形水槽102相连通,第一大旋转轴9位于三角形冷却槽101内,第一大旋转轴9与大冷却筒1的侧壁转动连接,第一大旋转辊10的中部固定套在第一大旋转轴9上,第二大旋转轴11位于第一大旋转辊10的右下方,第二大旋转轴11与大冷却筒1的侧壁转动连接,第二大旋转辊12的中部固定套在第二大旋转轴11上,第三大旋转轴13位于第二大旋转辊12的左侧,第三大旋转轴13与大冷却筒1的侧壁转动连接,第三大旋转辊14的中部固定套在第三大旋转轴13上,第三大旋转辊14位于第一大旋转辊10的左下方,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均位于三角形冷却槽101内,循环皮带15套在第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14上,第一大旋转辊10、第二大旋转辊12和第三大旋转辊14均与循环皮带15相接触,循环皮带15的外侧连接有刮料板16,大冷却筒1的右斜侧壁开有第一大活动槽106,大冷却筒1的右外斜侧壁开有第一小活动槽107和第一通风孔108,第一小活动槽107位于第一通风孔108的上方,第一小活动槽107和第一通风孔108均位于第一大活动槽106的右侧,第一小活动槽107和第一通风孔108均与第一大活动槽106相连通,大冷却筒1的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网17,第一过滤网17位于三角形冷却槽101的右侧,第一挡板18滑动式位于第一大活动槽106内,第一挡板18位于第一过滤网17的右侧,第一挡板18与第一过滤网17相接触,第一挡板18右侧的上端连接有第一活动杆19,第一活动杆19滑动式位于第一小活动槽107内,第一挡板18开有第三通风孔181,第三通风孔181位于第一活动杆19的下方,大冷却筒1的左斜侧壁开有第二大活动槽109,大冷却筒1的左外斜侧壁开有第二小活动槽110和第二通风孔111,第二小活动槽110位于第二通风孔111的上方,第二小活动槽110和第二通风孔111均位于第二大活动槽109的左侧,第二小活动槽110和第二通风孔111均与第二大活动槽109相连通,大冷却筒1的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网20,第二过滤网20位于三角形冷却槽101的左侧,第二挡板21滑动式位于第二大活动槽109内,第二挡板21位于第二过滤网20的左侧,第二挡板21与第二过滤网20相接触,第二挡板21左侧的上端连接有第二活动杆22,第二活动杆22滑动式位于第二小活动槽110内,第二挡板21开有第四通风孔211,第四通风孔211位于第二活动杆22的下方。
还包括有罩子31、连接管32、第二阀门33、风机34、空气过滤器35和底座36,大冷却筒1的右外斜侧壁连接有罩子31,罩子31位于第一小活动槽107的下方,第一通风孔108位于罩子31内,罩子31的底部连接有连接管32,连接管32上安装有第二阀门33和风机34,风机34位于第二阀门33的下方,连接管32的下端连接有空气过滤器35,底座36位于风机34、空气过滤器35和大冷却筒1的下方,大冷却筒1、风机34和空气过滤器35均与底座36相连接。
还包括有第一导向杆41、第一升降块42、第二导向杆43和第二升降块44,大冷却筒1的右外斜侧壁连接有第一导向杆41,第一导向杆41位于第一小活动槽107的上方,第一升降块42位于大冷却筒1的右侧,第一升降块42与大冷却筒1相接触,第一升降块42的上部开有第一导向孔421,第一导向杆41位于第一导向孔421内,第一升降块42与第一导向杆41相接触,第一升降块42的下部开有第一插孔422,第一插孔422与第一活动杆19相对应,第一升降块42的下端开有第一弧形卡槽423,第一活动杆19位于第一弧形卡槽423内,第一升降块42位于第一活动杆19的上方,第一升降块42与第一活动杆19相接触,大冷却筒1的左外斜侧壁连接有第二导向杆43,第二导向杆43位于第二小活动槽110的上方,第二升降块44位于大冷却筒1的左侧,第二升降块44与大冷却筒1相接触,第二升降块44的上部开有第二导向孔441,第二导向杆43位于第二导向孔441内,第二导向杆43与第二升降块44相接触,第二升降块44的下部开有第二插孔442,第二升降块44的下端开有第二弧形卡槽443,第二活动杆22位于第二弧形卡槽443内,第二升降块44位于第二活动杆22的上方,第二升降块44与第二活动杆22相接触。
还包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52和旋转电机53,第一大旋转轴9的后端连接有第一锥齿轮51,第一大旋转轴9通过焊接连接的方式与第一锥齿轮51连接,第一锥齿轮51位于大冷却筒1的后方,第二锥齿轮52位于第一锥齿轮51的后下方,第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合,旋转电机53输出轴的上端与第二锥齿轮52相连接,旋转电机53的前侧壁与大冷却筒1的后侧壁相连接。
在本发明中,首先通过进水管5将冷水加入到矩形水槽102内,然后将待冷却的生物肥料通过进料斗2加入到三角形冷却槽101内,同时通过第一大旋转轴9带动第一大旋转辊10进行转动,第一大旋转辊10带动循环皮带15和刮料板16进行运动,第二大旋转辊12和第三大旋转辊14为循环皮带15提供转动导向辅助,刮料板16将待冷却的生物肥料带动到三角形冷却槽101内的底部,此时待冷却的生物肥料被矩形水槽102内的冷水进行冷却,待水变热后,可以将第一阀门8打开,通过排水管7排出,再换上新的冷水进行冷却,而且还可以对第一活动杆19和第二活动杆22向上拉动,分别带动第一挡板18和第二挡板21向上运动,并使第三通风孔181与第一通风孔108对齐,同时使第四通风孔211与第二通风孔111对齐,可以对三角形冷却槽101内的待冷却生物肥料进行通风冷却,第一过滤网17和第二过滤网20能够防止生物肥料被吹出三角形冷却槽101,冷却完毕后,可以对拨杆4和大挡板3向上拉动,从而将排料口103打开,即可将冷却后的生物肥料排出,而且刮料板16可以防止生物肥料粘结在三角形冷却槽101的槽壁上,使用方便。
此时可以启动风机34,并打开第二阀门33,从而通过连接管32将空气过滤器35过滤后的空气输送到罩子31内,并通过第一通风孔108和第三通风孔181输送到三角形冷却槽101内,从而对待冷却的生物肥料进行高效的冷却,冷却效果更好。
此时第一升降块42和第二升降块44能够分别将第一活动杆19和第二活动杆22挡住,当需要对第一活动杆19和第二活动杆22进行拨动时,可以对第一升降块42和第二升降块44向上拉动,并将第一活动杆19和第二活动杆22分别从第一弧形卡槽423和第二弧形卡槽443内移出,此时可以对第一活动杆19和第二活动杆22向上进行拉动,并将第一活动杆19向上拉动到第一插孔422的下方,然后对第一升降块42向下运动,并将第一活动杆19插入到第一插孔422内,从而将第一挡板18固定住,并使第三通风孔181与第一通风孔108保持对齐,而且还可以将第二活动杆22向上移动到第二插孔442的下方,然后对第二升降块44向下移动,并将第二活动杆22插入到第二插孔442内,即可将第二挡板21固定住,此时第四通风孔211与第二通风孔111保持对齐,便于工作人员腾出手进行其它操作。
此时可以启动旋转电机53进行运转,旋转电机53带动第二锥齿轮52进行转动,第二锥齿轮52从而带动第一锥齿轮51进行转动,第一锥齿轮51从而带动第一大旋转轴9和第一大旋转辊10进行转动,利用旋转电机53代替人工操作,更加省时省力。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
技术特征:
1.一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,包括有大冷却筒、进料斗、大挡板、拨杆、进水管、单向阀、排水管、第一阀门、第一大旋转轴、第一大旋转辊、第二大旋转轴、第二大旋转辊、第三大旋转轴、第三大旋转辊和循环皮带,大冷却筒的中上部开有三角形冷却槽,大冷却筒的下部开有矩形水槽,矩形水槽位于三角形冷却槽的下方,大冷却筒的顶部连接有进料斗,进料斗与三角形冷却槽相连通,大冷却筒的后侧壁开有排料口,排料口位于三角形冷却槽的后方,排料口与三角形冷却槽相连通,大冷却筒开有矩形槽,矩形槽位于三角形冷却槽的后方,矩形槽与排料口相连通,大冷却筒的后侧壁开有升降槽,升降槽位于排料口的上方,升降槽位于矩形槽的后方,升降槽与矩形槽相连通,大挡板位于排料口和矩形槽内,大挡板用于将排料口挡住,大挡板与矩形槽滑动配合,大挡板的后侧连接有拨杆,拨杆滑动式位于升降槽内,大冷却筒右侧的下部连接有进水管,进水管上安装有单向阀,进水管与矩形水槽相连通,大冷却筒左侧的下部连接有排水管,排水管上安装有第一阀门,排水管与矩形水槽相连通,第一大旋转轴位于三角形冷却槽内,第一大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接,第一大旋转辊的中部固定套在第一大旋转轴上,第二大旋转轴位于第一大旋转辊的右下方,第二大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接,第二大旋转辊的中部固定套在第二大旋转轴上,第三大旋转轴位于第二大旋转辊的左侧,第三大旋转轴与大冷却筒的侧壁转动连接,第三大旋转辊的中部固定套在第三大旋转轴上,第三大旋转辊位于第一大旋转辊的左下方,第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊均位于三角形冷却槽内,循环皮带套在第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊上,第一大旋转辊、第二大旋转辊和第三大旋转辊均与循环皮带相接触,其特征在于,还包括有刮料板、第一过滤网、第一挡板、第一活动杆、第二过滤网、第二挡板和第二活动杆,循环皮带的外侧连接有刮料板,大冷却筒的右斜侧壁开有第一大活动槽,大冷却筒的右外斜侧壁开有第一小活动槽和第一通风孔,第一小活动槽位于第一通风孔的上方,第一小活动槽和第一通风孔均位于第一大活动槽的右侧,第一小活动槽和第一通风孔均与第一大活动槽相连通,大冷却筒的右内斜侧壁嵌设有第一过滤网,第一过滤网位于三角形冷却槽的右侧,第一挡板滑动式位于第一大活动槽内,第一挡板位于第一过滤网的右侧,第一挡板与第一过滤网相接触,第一挡板右侧的上端连接有第一活动杆,第一活动杆滑动式位于第一小活动槽内,第一挡板开有第三通风孔,第三通风孔位于第一活动杆的下方,大冷却筒的左斜侧壁开有第二大活动槽,大冷却筒的左外斜侧壁开有第二小活动槽和第二通风孔,第二小活动槽位于第二通风孔的上方,第二小活动槽和第二通风孔均位于第二大活动槽的左侧,第二小活动槽和第二通风孔均与第二大活动槽相连通,大冷却筒的左内斜侧壁嵌设有第二过滤网,第二过滤网位于三角形冷却槽的左侧,第二挡板滑动式位于第二大活动槽内,第二挡板位于第二过滤网的左侧,第二挡板与第二过滤网相接触,第二挡板左侧的上端连接有第二活动杆,第二活动杆滑动式位于第二小活动槽内,第二挡板开有第四通风孔,第四通风孔位于第二活动杆的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,其特征在于,还包括有罩子、连接管、第二阀门、风机、空气过滤器和底座,大冷却筒的右外斜侧壁连接有罩子,罩子位于第一小活动槽的下方,第一通风孔位于罩子内,罩子的底部连接有连接管,连接管上安装有第二阀门和风机,风机位于第二阀门的下方,连接管的下端连接有空气过滤器,底座位于风机、空气过滤器和大冷却筒的下方,大冷却筒、风机和空气过滤器均与底座相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,其特征在于,还包括有第一导向杆、第一升降块、第二导向杆和第二升降块,大冷却筒的右外斜侧壁连接有第一导向杆,第一导向杆位于第一小活动槽的上方,第一升降块位于大冷却筒的右侧,第一升降块与大冷却筒相接触,第一升降块的上部开有第一导向孔,第一导向杆位于第一导向孔内,第一升降块与第一导向杆相接触,第一升降块的下部开有第一插孔,第一插孔与第一活动杆相对应,第一升降块的下端开有第一弧形卡槽,第一活动杆位于第一弧形卡槽内,第一升降块位于第一活动杆的上方,第一升降块与第一活动杆相接触,大冷却筒的左外斜侧壁连接有第二导向杆,第二导向杆位于第二小活动槽的上方,第二升降块位于大冷却筒的左侧,第二升降块与大冷却筒相接触,第二升降块的上部开有第二导向孔,第二导向杆位于第二导向孔内,第二导向杆与第二升降块相接触,第二升降块的下部开有第二插孔,第二升降块的下端开有第二弧形卡槽,第二活动杆位于第二弧形卡槽内,第二升降块位于第二活动杆的上方,第二升降块与第二活动杆相接触。
4.根据权利要求3所述的一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,其特征在于,还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转电机,第一大旋转轴的后端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮位于大冷却筒的后方,第二锥齿轮位于第一锥齿轮的后下方,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,旋转电机输出轴的上端与第二锥齿轮相连接,旋转电机的前侧壁与大冷却筒的后侧壁相连接。
技术总结
本发明涉及一种用于生物肥料的冷却装置,尤其涉及一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置。技术问题为:提供一种冷却效率高、冷却方便的用于生物肥料的便于使用型冷却装置。本发明的技术方案是:一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,包括有大冷却筒、进料斗、大挡板、拨杆、进水管、单向阀、排水管、第一阀门、第一大旋转轴、第一大旋转辊等;大冷却筒的中上部开有三角形冷却槽,大冷却筒的下部开有矩形水槽,矩形水槽位于三角形冷却槽的下方。本发明所提供的一种用于生物肥料的便于使用型冷却装置,能够对生物肥料进行重复循环冷却,不但冷却效率高,而且冷却方便,节省时间。
技术研发人员:廖之喜
受保护的技术使用者:廖之喜
技术研发日:.08.26
技术公布日:.11.15