本实用新型涉及燃气蒸汽发生器领域。
背景技术：
在食品加工行业或者餐饮行业当中，燃气蒸汽发生器是不可缺少的一种加热或者烹煮食物的机器部件，它一般包括有机架、燃烧器、盛水容器、水箱、控制器等部件。目前现有的燃气蒸汽发生器主要还存在如下不足：由于盛水容器与机架之间的焊接式固定为一体的，当蒸汽发生器使用一定时间后，盛水容器不可避免地因水垢蚀食而渗漏水；而在通常情况下，机架、燃烧器、水箱、控制器等部件还完好无损，尚还有较长的使用寿命；但在此时，经常因为盛水容器的水垢蚀食渗漏水，而不得不将整个蒸汽发生器提前淘汰和报废掉。这样一来，不仅大大增加了用户的经营成本，而且也造成了极大的浪费，不利于低碳、节约与环保。因此，本申请人认为，必须对现有燃气蒸汽发生器的构造与结构进行改进，使其能降低用户的经营成本，减少浪费，有利于低碳、节约与环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种燃气蒸汽发生器，该燃气蒸汽发生器通过在机架中设有供盛水容器承放与安装的腔座，使盛水容器是架设于机架腔座上的安装方式，使其与腔座之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构，进而当盛水容器发生水垢蚀食而渗漏时，能够通过单独更盛水容器即延续整个蒸汽发生器的使用寿命，而且装配结构简单、更换简便，维修极为简单，有利于降低用户的经营成本，减少资源浪费，有利于低碳、环保。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种燃气蒸汽发生器，包括机架、燃烧器、盛水容器、水箱、控制器，其特点在于所述机架中设有供盛水容器承放与安装的腔座，所述盛水容器架设于机架的腔座上并与腔座之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构；所述燃烧器安装在位于盛水容器下方的机架上。
进一步地，为了提升本实用新型的热效率，使其产生蒸汽的速度更快，更为节能与高效，所述盛水容器为密闭桶形状结构，在盛水容器中还设有若干呈竖向布置的波纹管，各波纹管分别弯曲成字母“s”形状，各波纹管的两端分别与盛水容器的底端面与顶端面相连接；在盛水容器内的波纹管与波纹管之间还形成有盛水间隙，在盛水容器的顶端面或者侧面上还设有蒸汽输出管体。
又进一步地，为了加快燃烧器燃烧产生的热量能够快速地流过各个波纹管，以再进一步地提升本实用新型的加热效率与蒸汽发生效率，所述盛水容器的顶端面上还设有排烟扇安装座，所述各波纹管的端口呈置于排烟扇安装座中设置，所述排烟扇安装座上还安装有排烟扇机构，该排烟扇机构与控制器相电性连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机架中设有供盛水容器承放与安装的腔座，使盛水容器是架设于机架腔座上的安装方式，使其与腔座之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构，进而当盛水容器发生水垢蚀食而渗漏时，能够通过单独更盛水容器即延续整个蒸汽发生器的使用寿命，而且装配结构简单、更换简便，维修极为简单，有利于降低用户的经营成本，减少资源浪费，有利于低碳、环保。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的拆装结构示意图。
图3为本实用新型的盛水容器的剖视结构示意图。
图4为本实用新型的排烟扇机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型的水箱的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种燃气蒸汽发生器，包括机架1、燃烧器2、盛水容器3、水箱4、控制器5等主要部件，为了实现本实用新型提出的目的，所述机架1中设有供盛水容器3承放与安装的腔座11，所述盛水容器3架设于机架1的腔座11上并与腔座11之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构；所述燃烧器2安装在位于盛水容器3下方的机架1上。通过在机架1中设有供盛水容器承放与安装的腔座11，使盛水容器3是架设于机架1腔座11上的安装方式，使其与腔座11之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构，进而当盛水容器3发生水垢蚀食而渗漏时，能够通过单独更盛水容器3即延续整个蒸汽发生器的使用寿命。
进一步地，为了提升本实用新型的热效率，使其产生蒸汽的速度更快，更为节能与高效，如图3所示，所述盛水容器3为密闭桶形状结构，在盛水容器3中还设有若干呈竖向布置的波纹管6，各波纹管6分别弯曲成字母“s”形状，各波纹管6的两端分别与盛水容器3的底端面与顶端面相连接。在盛水容器3内的波纹管6与波纹管6之间还形成有盛水间隙31，当往盛水容器3注入水后，水就充斥满盛水间隙31，当燃烧器2燃烧时，其产生的热量就从各个波纹管6通过，将热量经各波纹管6传递给水，使水加热产生蒸汽。在盛水容器3的顶端面或者侧面上还设有蒸汽输出管体32，所述蒸汽输出管体32用于与加热容器相连接，例如餐饮业中的蒸柜。通过字母“s”形状的波纹管6设计，可以令热流在通过波纹管6时，起到延缓作用，使波纹管6的吸收更多的热量与作更多的热传递，进而获得更多的热效率，提升加热水速度，更快出蒸汽。
又进一步地，为了加快燃烧器燃烧产生的热量能够快速地流过各个波纹管，以再进一步地提升本实用新型的加热效率与蒸汽发生效率，如图2和图3所示，所述盛水容器3的顶端面上还设有排烟扇安装座33，所述各波纹管6的端口呈置于排烟扇安装座33中设置，所述排烟扇安装座33上还安装有排烟扇机构7，该排烟扇机构7与控制器5相电性连接。这个排烟扇机构7所采用的部件与其工作原理，与目前应用于燃气热水器中的排烟扇机构或排气扇机构是相同的，唯一不同的是外观形状。再进一步地，为了使排烟扇机构7能够简单、方便地安装在盛水容器3的顶端面上，如图2和图4所示，所述排烟扇机构7的底部还设有嵌装底座71，该嵌装底座71嵌装于排烟扇安装座33中，即如图1所示。
为了使腔座11具有构造简单、便于加工与实现，如图2所示，所述腔座11由若干支撑杆111及设置于各支撑杆111上的套装环体112构成，所述各支撑杆111设置于机架1的内腔底上，所述套装环体112固定安装于各支撑杆111的顶端上。
如图5所示，所述水箱4设置于机架1的侧旁上，且该水箱4上还设有进水端口41、出水端口42及回水端口43，所述出水端口42与回水端口43分别通过管路与盛水容器3相连接。此外，在水箱4上还分别设有浮球控水机构44、泄压阀45及水位传感器46，所述水位传感器46与控制器5相电性连接。当中的浮球控水机构44主要用于自动按需控制进水量，其功能和原理，与冲水水箱或电热水箱中的浮球机构是一样的。所述水位传感器46主要用于当水箱缺水时，发出报警提示音。所述控制器5设置于机架1上，且该控制器5与燃烧器2相电性连接，该控制器5的电路原理与现有的燃气蒸汽发生器上的基本一样，在此不作详细描述。
技术特征：
1.一种燃气蒸汽发生器，包括机架（1）、燃烧器（2）、盛水容器（3）、水箱（4）、控制器（5），其特征在于：所述机架（1）中设有供盛水容器（3）承放与安装的腔座（11），所述盛水容器（3）架设于机架（1）的腔座（11）上并与腔座（11）之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构；所述燃烧器（2）安装在位于盛水容器（3）下方的机架（1）上。
2.根据权利要求1所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述盛水容器（3）为密闭桶形状结构，在盛水容器（3）中还设有若干呈竖向布置的波纹管（6），各波纹管（6）分别弯曲成字母“s”形状，各波纹管（6）的两端分别与盛水容器（3）的底端面与顶端面相连接；在盛水容器（3）内的波纹管（6）与波纹管（6）之间还形成有盛水间隙（31），在盛水容器（3）的顶端面或者侧面上还设有蒸汽输出管体（32）。
3.根据权利要求2所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述盛水容器（3）的顶端面上还设有排烟扇安装座（33），所述各波纹管（6）的端口呈置于排烟扇安装座（33）中设置，所述排烟扇安装座（33）上还安装有排烟扇机构（7），该排烟扇机构（7）与控制器（5）相电性连接。
4.根据权利要求3所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述排烟扇机构（7）的底部还设有嵌装底座（71），该嵌装底座（71）嵌装于排烟扇安装座（33）中。
5.根据权利要求2所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述腔座（11）由若干支撑杆（111）及设置于各支撑杆（111）上的套装环体（112）构成，所述各支撑杆（111）设置于机架（1）的内腔底上，所述套装环体（112）固定安装于各支撑杆（111）的顶端上。
6.根据权利要求1所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述水箱（4）设置于机架（1）的侧旁上，且该水箱（4）上还设有进水端口（41）、出水端口（42）及回水端口（43），所述出水端口（42）与回水端口（43）分别通过管路与盛水容器（3）相连接。
7.根据权利要求6所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述水箱（4）上还分别设有浮球控水机构（44）、泄压阀（45）及水位传感器（46），所述水位传感器（46）与控制器（5）相电性连接。
8.根据权利要求1所述燃气蒸汽发生器，其特征在于：所述控制器（5）设置于机架（1）上，且该控制器（5）与燃烧器（2）相电性连接。
技术总结
本实用新型涉及一种燃气蒸汽发生器，包括机架、燃烧器、盛水容器、水箱、控制器，其特点在于所述机架中设有供盛水容器承放与安装的腔座，所述盛水容器架设于机架的腔座上并与腔座之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构；所述燃烧器安装在位于盛水容器下方的机架上。本实用新型通过在机架中设有供盛水容器承放与安装的腔座，使盛水容器是架设于机架腔座上的安装方式，使其与腔座之间形成可方便装拆的承放式装配连接结构，进而当盛水容器发生水垢蚀食而渗漏时，能够通过单独更盛水容器即延续整个蒸汽发生器的使用寿命，而且装配结构简单、更换简便，维修极为简单，有利于降低用户的经营成本，减少资源浪费，有利于低碳、环保。
技术研发人员：薛金荣
受保护的技术使用者：薛金荣
技术研发日：.04.15
技术公布日：.01.31
