本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种黄金选矿剂连续冷却成型装置。
背景技术：
现有的黄金提取工艺中一般先将黄金选矿剂熔融后得到的液体进入进入链板机的接料槽，置于空气中自然冷却成形，再进入下一步的破碎工段。这种方法一方面要等一批次物料充分反应排出后，再进行下一次生产，产量小，无法实现连续生产，另一方面由于长时间的冷却会降低选矿剂的质量。因此，提供一种快速冷却能够实现连续生产的设备显得尤为重要。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，提供一种黄金选矿剂连续冷却成型装置。本装置采用了水冷加风冷的冷却方式，使得选矿剂能够快速冷却成块，实现了连续生产，提高生产效率及选矿剂的品质。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种黄金选矿剂连续冷却成型装置，包括链板机、链板、链轮、雾化喷嘴和水箱；所述链板机上设有多块链板，链板为凹槽结构，所述凹槽为溶液接料槽；所述链板套接在两端的链轮上；所述链板机上层链板的底部安装有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴下方连接有水泵，所述水泵还与水箱连接；所述链板机上层链板的顶部安装多个风扇。
进一步的，所述雾化器的下方设有接水盘，接水盘还与水箱连接。
进一步的，所述雾化器为扇形雾化器。
进一步的，所述链板上方设有溶液溜槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本装置在链板机上层链板的底部，安装有多个扇形雾化喷嘴，将水雾均匀喷射在链板的底部冷却物料。喷嘴之所以采用扇形雾化喷嘴，一方面是喷出的水量不至于过多，造成水浪费，另一方面是利于水附着在链板背面，而不致使水飞溅到物料上。通过调节喷水量的大小，可控制物料被充分快速冷却，同时保持链板运行至熔液落料处时既被充分冷却又保持干燥。
2、本装置在链板机上层链板的顶部，安装有多个风扇，对物料进行直接冷却。物料被急速冷却后，在应力的作用下自动翘起，容易脱落。
3、本装置在雾化喷嘴的下方还设有接水盘，实现水的回收利用，降低成本。
4、本装置能够将选矿剂快速冷却，采用了水冷加风冷的冷却方式，使得选矿剂能够快速冷却成块，实现了连续生产，提高生产效率及选矿剂的品质。
附图说明
图1是本实用新型黄金选矿剂连续冷却成型装置的结构示意图。
附图标记中：1-链板机，2-溶液溜槽，3-风扇，4-雾化喷嘴，5-链板，-接料槽，7-链轮，8-水泵，9-水箱，10-接水盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
如附图1所示，本实用新型所述黄金选矿剂连续冷却成型装置，包括链板机1、链板5、链轮7、雾化喷嘴4和水箱9；所述链板机1上设有多块链板5，链板5为凹槽结构，所述凹槽为溶液接料槽6；所述链板5套接在两端的链轮7上；所述链板机1上层链板5的底部安装有多个扇形雾化喷嘴4，通过安装有多个扇形雾化喷嘴4，将水雾均匀喷射在链板5的底部冷却物料。喷嘴之所以采用扇形雾化喷嘴，一方面是喷出的水量不至于过多，造成水浪费，另一方面是利于水附着在链板背面，而不致使水飞溅到物料上。通过调节喷水量的大小，可控制物料被充分快速冷却，同时保持链板运行至熔液落料处时既被充分冷却又保持干燥。扇形雾化喷嘴4下方连接有水泵8，所述水泵8还与水箱9连接；所述链板机1上层链板5的顶部安装多个风扇3，打开风扇对物料进行直接冷却，物料被急速冷却后，在应力的作用下自动翘起，容易脱落。
所述雾化器4的下方设有接水盘10，接水盘10还与水箱9连接；实现水的回收利用，降低成本。
所述链板上方设有溶液溜槽2，使得选矿溶液能够更好更快的流进接料槽。
本装置能够将选矿剂快速冷却，采用了水冷加风冷的冷却方式，使得选矿剂能够快速冷却成块，实现了连续生产，提高生产效率及选矿剂的品质。
尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。
技术特征：
1.一种黄金选矿剂连续冷却成型装置，其特征在于：包括链板机（1）、链板（5）、链轮（7）、雾化喷嘴（4）和水箱（9）；所述链板机（1）上设有多块链板（5），链板（5）为凹槽结构，所述凹槽为溶液接料槽（6）；所述链板（5）套接在两端的链轮（7）上；所述链板机（1）上层链板（5）的底部安装有多个雾化喷嘴（4），雾化喷嘴（4）下方连接有水泵（8），所述水泵（8）还与水箱（9）连接；所述链板机（1）上层链板（5）的顶部安装多个风扇（3）。
2.根据权利要求1所述黄金选矿剂连续冷却成型装置，其特征在于：所述雾化喷嘴（4）的下方设有接水盘（10），接水盘（10）还与水箱（9）连接。
3.根据权利要求1所述黄金选矿剂连续冷却成型装置，其特征在于：所述雾化喷嘴（4）为扇形雾化喷嘴。
4.根据权利要求1所述黄金选矿剂连续冷却成型装置，其特征在于：所述链板上方设有溶液溜槽（2）。
技术总结
本实用新型公开了一种黄金选矿剂连续冷却成型装置，包括链板机（1）、链板（5）、链轮（7）、雾化喷嘴（4）和水箱（9）；所述链板机（1）上设有多块链板（5），链板（5）为凹槽结构，所述凹槽为溶液接料槽（6）；所述链板（5）套接在两端的链轮（7）上；所述链板机（1）上层链板（5）的底部安装有多个雾化喷嘴（4），雾化喷嘴（4）下方连接有水泵（8），所述水泵（8）还与水箱（9）连接；所述链板机（1）上层链板（5）的顶部安装多个风扇（3）。本装置采用了水冷加风冷的冷却方式，使得选矿剂能够快速冷却成块，实现了连续生产，提高生产效率及选矿剂的品质。
技术研发人员：阙山东;刘新;夏国春;刘易华
受保护的技术使用者：广西森合高新科技股份有限公司
技术研发日：.03.08
技术公布日：.02.21
