本实用新型涉及油气管道技术领域，特别涉及具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置。
背景技术：
油气管道是油气在运输过程中不可缺少的重要组成部分。随着人们生活水平的提升，对油气的使用量越来越大，油气管道的铺设也越来越长。在油气管道使用的过程中，由于长时间的受到外界环境的腐蚀、内部油气腐蚀和压力等的作用，容易发生破损，会导致油气的泄漏，会环境造成破坏，这就需要对油气管道进行防泄漏检测，防泄漏检测装置是一种专门对油气管道进行处理的检测装置。
但是，现有技术中，现有的油气管道防泄漏检测装置，在使用的时候，需要使用者携带检测设备与防泄漏检测装置连接，而油气管道有时需要掩埋到土内，检测不便，同时，现有的油气管道检测装置，在使用的时候，需要外界提供电量，自身无法产生电量，会增加使用成本，无法满足企业对于油气管道防泄漏检测装置的要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，包括下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板的两侧均径向向外延伸设置有连接翼，通过所述连接翼和螺栓实现所述下夹板与所述上夹板的连接，所述下夹板与所述上夹板构成的结构内嵌设有管道，且下夹板与上夹板内壁上位于所述管道的外侧粘合有密封圈，所述下夹板的底部中心处焊接有箱体，所述箱体的内部位于竖直中线上焊接有微型发电马达，所述微型发电马达的顶部中心处转动连接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿所述下夹板、密封圈和管道焊接有直杆，所述直杆的外壁上沿竖直方向均匀焊接有扇片，所述下夹板内位于转轴的一侧开设有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下夹板和上夹板内壁上均开设有环形槽，且环形槽与所述凹槽连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽内滑动嵌设有滑块，且滑块的外壁上卡合连接有密封环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凹槽的内壁上位于所述滑块的两侧均焊接有限位管，所述限位管的另一端中心处滑动嵌设有压杆，所述压杆的一端与所述滑块焊接，且压杆的另一端焊接有压块，所述压块的另一侧焊接有弹簧，且弹簧与所述下夹板焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块与凹槽的对应面上分别焊接有第一导电块和第二导电块，且滑块由结缘材料构成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体内位于微型发电马达的两侧分别焊接有储电池和信号处理发射器，且微型发电马达通过导线与所述储电池电性连接，并且储电池通过导线与信号处理发射器电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中，在使用该装置的时候，可以通过螺栓，将上夹板与下夹板固定起来，实现对油气管道的防泄漏固定，在发生泄漏时，油气会进入环形槽内，对位于凹槽内的滑块进行挤压，使得滑块通过压杆和压块对弹簧进行挤压，第一导电块与第二导电块相接触，信号处理发射器会运行，将信号发送至监控室内，能够实时的对油气管道进行监控，无需检查人员前往检查，节省时间。
2：本实用新型中，在使用该装置的时候，随着管道内流体的流通，会使得扇片带动直杆发生转动，可以使得微型发电马达运行，产生电量，存储在储电池内，实现动能转换成电能的目的，该装置无需铺设通电线路，能够利用自身特点，实现电能自供，能够降低使用成本，便于施工使用。
附图说明
图1为具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置的整体的结构示意图；
图2为具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置的直杆连接的结构示意图；
图3为具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置的A处放大的结构示意图。
图中：1、下夹板；101、凹槽；2、箱体；3、储电池；4、微型发电马达；5、转轴；6、信号处理发射器；7、环形槽；8、密封圈；9、连接翼；10、上夹板；11、管道；12、直杆；13、扇片；14、滑块；15、密封环；16、压杆；17、限位管；18、压块；19、弹簧；20、第一导电块；21、第二导电块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，包括下夹板1和上夹板10，下夹板1和上夹板10的两侧均径向向外延伸设置有连接翼9，通过连接翼9和螺栓实现下夹板1与上夹板10的连接，可以通过拆卸螺栓，实现对下夹板1和上夹板10的拆卸，便于进行安装和维护，下夹板1与上夹板10构成的结构内嵌设有管道11，且下夹板1与上夹板10内壁上位于管道11的外侧粘合有密封圈8，密封圈8可以起到防止油气泄漏的目的，下夹板1的底部中心处焊接有箱体2，箱体2的内部位于竖直中线上焊接有微型发电马达4，微型发电马达4的型号为JK-M10VA，微型发电马达4的顶部中心处转动连接有转轴5，转轴5的另一端依次贯穿下夹板1、密封圈8和管道11焊接有直杆12，直杆12的外壁上沿竖直方向均匀焊接有扇片13，下夹板1内位于转轴5的一侧开设有凹槽101。
进一步的，下夹板1和上夹板10内壁上均开设有环形槽7，且环形槽7与凹槽101连通，当油气发生泄漏的时候，会进入环形槽7内。
进一步的，凹槽101内滑动嵌设有滑块14，且滑块14的外壁上卡合连接有密封环15，可以防止滑块14在滑动的过程中，油气进入凹槽101内。
进一步的，凹槽101的内壁上位于滑块14的两侧均焊接有限位管17，限位管17的另一端中心处滑动嵌设有压杆16，压杆16的一端与滑块14焊接，且压杆16的另一端焊接有压块18，压块18的另一侧焊接有弹簧19，且弹簧19与下夹板1焊接，弹簧19可以防止滑块14在未收到压力时，第一导电块20与第二导电块21相接触，提升该装置的安全性和准确性。
进一步的，滑块14与凹槽101的对应面上分别焊接有第一导电块20和第二导电块21，且滑块14由结缘材料构成，当第一导电块20与第二导电块21接触的时候，会使得信号处理发射器6运行，发送信号。
进一步的，箱体2内位于微型发电马达4的两侧分别焊接有储电池3和信号处理发射器6，信号处理发射器6的型号为DBY-T02A，且微型发电马达4通过导线与储电池3电性连接，并且储电池3通过导线与信号处理发射器6电性连接。
工作原理：使用时，可以将该装置连入管道11上，密封圈8能够避免管道11内的油气发生泄漏，当油气发生泄漏的时候，会进入环形槽7内，对凹槽101内的滑块14进行挤压，受到挤压的滑块14会在凹槽101内滑动，带动压杆16和压块18对弹簧19进行压缩，随着滑块14的滑动，第一导电块20会与第二导电块21接触，信号处理发射器6会运行，向外界的监控室发送信号，实现实时的检测监控目的，在管道11内的流体发生流动的时候，会通过扇片13带动直杆12发生转动，微型发电马达4会运行，产生电量，将电量储存在储电池3内，用于对信号处理发射器6、第一导电块20和第二导电块21进行供电，能够将动能转换成电能，实现自身供电，无需通过导线供电，能够降低使用成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，包括下夹板(1)和上夹板(10)，其特征在于：所述下夹板(1)和上夹板(10)的两侧均径向向外延伸设置有连接翼(9)，通过所述连接翼(9)和螺栓实现所述下夹板(1)与所述上夹板(10)的连接，所述下夹板(1)与所述上夹板(10)构成的结构内嵌设有管道(11)，且下夹板(1)与上夹板(10)内壁上位于所述管道(11)的外侧粘合有密封圈(8)，所述下夹板(1)的底部中心处焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部位于竖直中线上焊接有微型发电马达(4)，所述微型发电马达(4)的顶部中心处转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端依次贯穿所述下夹板(1)、密封圈(8)和管道(11)焊接有直杆(12)，所述直杆(12)的外壁上沿竖直方向均匀焊接有扇片(13)，所述下夹板(1)内位于转轴(5)的一侧开设有凹槽(101)。
2.根据权利要求1所述的具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，其特征在于：所述下夹板(1)和上夹板(10)内壁上均开设有环形槽(7)，且环形槽(7)与所述凹槽(101)连通。
3.根据权利要求1所述的具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，其特征在于：所述凹槽(101)内滑动嵌设有滑块(14)，且滑块(14)的外壁上卡合连接有密封环(15)。
4.根据权利要求3所述的具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，其特征在于：所述凹槽(101)的内壁上位于所述滑块(14)的两侧均焊接有限位管(17)，所述限位管(17)的另一端中心处滑动嵌设有压杆(16)，所述压杆(16)的一端与所述滑块(14)焊接，且压杆(16)的另一端焊接有压块(18)，所述压块(18)的另一侧焊接有弹簧(19)，且弹簧(19)与所述下夹板(1)焊接。
5.根据权利要求3所述的具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，其特征在于：所述滑块(14)与凹槽(101)的对应面上分别焊接有第一导电块(20)和第二导电块(21)，且滑块(14)由结缘材料构成。
6.根据权利要求1所述的具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，其特征在于：所述箱体(2)内位于微型发电马达(4)的两侧分别焊接有储电池(3)和信号处理发射器(6)，且微型发电马达(4)通过导线与所述储电池(3)电性连接，并且储电池(3)通过导线与信号处理发射器(6)电性连接。
技术总结
本实用新型公开了具有流体自供电功能的油气集输油管道用防泄漏检测装置，包括下夹板和上夹板，下夹板和上夹板的两侧均径向向外延伸设置有连接翼，通过连接翼和螺栓实现下夹板与上夹板的连接。本实用新型中，在发生泄漏时，油气会进入环形槽内，对位于凹槽内的滑块进行挤压，使得滑块通过压杆和压块对弹簧进行挤压，第一导电块与第二导电块相接触，信号处理发射器会运行，将信号发送至监控室内，能够实时的对油气管道进行监控，无需检查人员前往检查，节省时间，随着管道内流体的流通，会使得扇片带动直杆发生转动，可以使得微型发电马达运行，产生电量，实现电能自供，能够降低使用成本，便于施工使用。
技术研发人员：吴峰山;肖显云;王明康;崔叶
受保护的技术使用者：克拉玛依四维石油科技有限公司
技术研发日：.01.25
技术公布日：.10.08
