明志科技自1999年成立起就始终坚持走创新发展的战略道路。近几年随着传统制造业转型升级及中国制造2025计划的实施，明志科技以绿色、智能为主要的创新发展方向，专注于铸造装备产品的研制开发和高端铝合金铸件的开发生产，为客户创造最大价值。
重磅新品探索制芯生产新体验
此次GIFA 展会，明志科技展出的“打破常规、重新定义”的智能化集成式制芯单元（MiCC 300）配以适应铸造生产智能化要求的全新MiCL1.0智能控制系统，是明志科技历经3年多的探索开发，基于“绿色和智能铸造”理念，并结合明志科技多年铸造生产的体验和经验，从绿色环保、安全高效、集成美观、智能便捷为设计理念，自主创新、全球首创为客户的制芯生产提供全新体验的新产品。
铸造作为装备制造业的基础产业，铸造装备的科技创新水平已成为当前行业发展的重中之重，只有通过提高效率、降低能耗、减少污染，进一步提高资源、能源利用水平，提高自动化程度、优化生产布局、提升装备智能化，才能从根本上提升装备制造业的整体实力。
MiCC将制芯生产所需的芯砂准备装置、制芯主机以及配套的工艺装备、环保除尘必须的尾气处理装置集成为一体，成为一个独立的制芯单元独立运行，不但大大降低了厂房的要求，方便了客户灵活设置制芯设备的需求，而且还大量地减少了各种能源无效损耗，降低运行成本并实现最大程度的节能与环保。
在MiCC的研发过程中，明志科技自主开发了多项专利技术：原砂处理采用了日耗斗集成调温及粉尘处理技术保证了工艺要求并实现最大程度的节能高效；混砂机的二级混砂技术保证了芯砂混制的高效和均匀性要求；制芯主机采用了独特的全电驱动及锁模技术，相比传统液压系统，不但极大地提高了设备的响应速度和运行效率，也免除了液压油的消耗和液压系统日常维护和维修的麻烦，能源的一次利用大大地降低了能耗。
MiCC配套了明志专利的射砂技术以及射头分离方式，结合独特的加热器与吹气罩集成的方式不但大大提升了制芯的质量以及砂芯的固化效率，也减少制芯材料的消耗和维护清理的工作量和难度；对于冷芯盒工艺所必须的尾气处理装置采用最短距离集成及智能化的控制方式，不但可以以最小的抽风量来高效地处理尾气满足环保的要求，也最大程度地节约成本；结合整体单元中其他的多项降噪、减排及清理的独特技术，将为客户提供高质量砂芯生产及绿色环保的工作环境全新体验。
在智能化控制方面，MiCC采用了明志科技自主开发的世界首创的智能制芯控制系统（MiCL1.0），首次采用工业PC+PLC+传感器集成控制的方式大大提升了系统的控制及处理能力，通过身份识别的方式将设备的操作权限、工艺调整权限、设备维护权限及管理权限实现了有效的区分管理，保障了生产稳定性和管理的要求。通过分布在单元中的各种传感器收集反馈各种关键生产环境及参数信息，明志科技将多年的制芯专业生产经验及装备开发技术转换成各种制芯生产的智能控制模式。一键式的操作极大地降低操作难度；备配件维护管理及远程故障诊断极大地便利了设备的及时维护；工艺参数的自动调用并结合环境变化及时调整，确保工艺和制芯质量的稳定性；各种管理者所需的报表提供方便各级管理人员了解生产信息并便利与客户MES系统集成。
携手共创铸造新未来
，明志科技收购了DISA制芯设备事业部，在德国莱比锡建立了明志科技的欧洲生产基地，将德国高质量的生产标准与我们专业化的创新设计完美结合，研发制造集成式智能制芯设备，共同打造世界一流的绿色智能制芯装备，为世界各地的铸造厂提供最佳的制芯解决方案。
明志科技以做强装备制造、做大铸件生产、做精铸件服务工程为发展战略。坚持走科学发展的道路，先做强、后做大，持续创新，稳步发展。坚持全方位开放的明志科技愿与各方合作，实现价值、承担社会责任、共创美好未来。
