生产车间现场管理的核心是人，人是贯穿于整个生产的所有环节，做好了人的管理，车间现场管理也就做好了一大半，产品质量才能得到坚实的保证。所以个人认为，要做好生产车间现场管理首先得做好以下几点：
一、少管多理、公正透明
员工不是机器设备，他们都是实实在在的人，有其自身的思想和认识，所谓的“少管”，就是以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约速，不能过分地运用“管理”的办法来管死员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。“少管”并不是等于“不管”，对车间的管理，应该更多的体现在“理”字上，所谓的“多理”就是要理顺车间内， 各岗位之间的有效配合和良性互动，唯有如此，生产效率才能发挥到最佳水平。
二、无缝衔接、勤于巡查
生产主管的主要作用就是减少不同岗位之间在生产过程中存在缝隙的数量，能够及时的发现这些缝隙并解决。首先要做到的就是现场多监督、勤巡查，现场巡查切勿走直线，只有“之”字形地走，才能及时发现问题。
当问题出现的时候，主管首要的责任就是去消除生产异常，保证正常生产减少时间和消耗的浪费，而不是一味指责、更不是斥责。其次，做为主管不要单一的强调巡查的次数，而是在现场巡查中的眼睛要不断的转、不断的发现异常，并能在最短的时间内找出对策消除异常保证全部的员工都能正常工作，这样，无缝裥接才真正做到了实处。
三、布置得当、沟通到位
生产车间主管现场的指示错误或指示不当是重大的管理缺陷。因此，在车间每天的早班会中，针对出现的问题，主管一定要对每一道工序都布置强调清楚。生产主管不是实际的操作者，许多时候主观果断的方法是不可取，反而会使问题的解决更加复杂和麻烦。
因此，及时的进行现场沟通，多听取现场操作人员的意见，尊重他们提出的建议，让员工自觉自愿的想方设法解决问题。对员工来说，主管就是一个标杆，你是什么样，员工就是什么样。生产主管无论是在现场巡查的时候还是在实地解决问题的时候，千万都要注意自己的肢体语言和行为，从举手投足之间让你的员工接受你，并从内心里觉得你在关注他的工作。也只有带着一颗细致的心到现场，主管们才能清楚的发现问题。
四、责任分明、减少浪费
再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明的将责任“划分”到个各个岗位。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度，车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相理解的态度，从轻处理能让员工心存感激，更利于以后工作的开展。
但对于那些重复出现的问题，就必须下重拳，这个时候不能过于手软。在企业生产管理的现场，最常见的现象是珍惜看得见的钱，却忽视变成物的钱。
总之，生产车间现场管理的好坏是生产主管自身素质的最值接的记分牌，多理顺、勤走动、重沟通、少浪费，生产现场的问题才能被及时发现和彻底解决，生产管理才真正上了新台阶，企业才能在残酷的市场竞争中立于不败之地！
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