1、 操作面板功能
1. 电源：打开电源开关，整台机器通电。
2. 人机界面：
A、当电源开启后，人机界面第一页显示机台的保养维护说明，请仔细阅读！
B、用食指点击人机界面任何一处进入下一画面。
C、请不要用有油污的手指进行操作，不要将其放在阳光下爆晒！
3.主轴调速：顺时针旋转调速器，主轴速度加快。根据材料不同来设置其转速。
4.圆刀调速：顺时针旋转调速器，圆刀速度加快。根据材料不同来设置其转速。
5.急停：机器工作时，遇到突发事件，按急停开关，可以停止机械的所有动作。
6.电源指示灯：打开电源，指示灯亮时表示机器电压正常，可以开机。
2、 参数页
1. 最大进刀距离：等于机器的最大产品切卷半径。
2. 手动进刀高速：机器运转时手动进刀快速。
3. 手动进刀低速：机器运转时手动进刀慢速。
4. 高速移位速度: 机器运转时手动移位快速。
5. 低速移位速度：机器运转时手动移位慢速。
6. 手动角度：手动时刀切卷材料不平时设定的角度。
7. 进刀停留时间：自动栽切时，圆刀的设定行程到位后的停留时间。
8. 退刀速度：进刀完成后圆刀后退的快、慢。
9. 接触材料：栽切产品时圆刀刀锋和材料表面之间的距离。
10. 切入材料：纸管外至材料表面的厚度加3mm即可。
11. 切断材料：根据材料纸管或胶管的厚度加3mm即可。
12. 安全位置：切断材料后圆刀退回的距离，即材料表面到纸管内臂的总距离加3mm 即可。
三、设定页
1. 模式：指多组参数设置，哪个指示灯亮，正运转是哪组数据，须要运行哪组参数，可以直接点击模式下的数字。
2. 数量：须要裁切材料的个数，按照整支材料的长度设置宽度、数量。
3. 尺寸：当前设置的宽度。
4. 接触速度：指圆刀刀锋和材料之间的距离进刀快慢，参考设置8-20。
5. 切入速度：指圆刀切入材料至纸管外的快慢，参考值3-6。
6. 切断速度：指切断材料内纸管的速度，参考值1-3
7. 切割角度：此功能是根据所切产品时的平整度设置。一般材料两头为-10和+10，最大不要超过“20”，中间材料宽度大于20MM，角度不得大于-12。宽度小于20MM，角度在0-12之间进行选择。要根据材料的材质、直径大小和所切出的材料的端面平整度进行调整，如果端面不够平整，可适当加大切割角度。
注：A、材料速度，纸管速度和切割角度的设定合理性直接影响到所加工产品的质量。B、模式1-5可根据客户需求不停机自动裁切5种不同宽度、不同数量的产品。
四、操作页
1. 自动循环关：当机台在自动切卷需要停止时按此键，机台即停止裁切。
2. 圆刀自动：按下此键后，再按主轴启动，圆刀就会自动转动。
3. 左移、右移：是圆刀座在切卷时或切卷完成后的快速移动，速度越高，刀座移动越快。
4. 间断前进、后退：主要用于圆刀需要按现有裁切宽度进行间断左、右移动。
5. 夹头开关：夹头松开或夹紧、内撑气胀部份的放气或充气、尾座支撑的降落或升起、主轴定位气缸的缩回或伸出部件的自动连贯动作。（当主轴定位气缸感应器灯不这时，整机将不能启动和使用）
6. 主轴启动：单独启动圆刀马达和主轴马达。
7. 圆刀起动：在没有圆刀自动的情况下，按此键圆刀才能转动。
8. 手动进刀：当换新刀校对其深度和换新材料对圆刀的左右位置时使用其按键，使圆刀能缓慢的向主轴前进。
9. 自动启动：按一次自动启动，机器会自动运行设置数量的一个周期后自动停止，建立在已设置所切材料的宽度、数量的基础上。
10. 记数清零：当要改变正在栽切的材料宽度时，请按“清零”键把当前个数清零，机台将自动进入到“当前宽度”。当此数量达到设定的总数量时，请将此数值手动归零，否则机台将不能正常启动使用。
五、不同材料的转速设置参考表
