“开辟空间进行裂解炉整体模块化施工，对我们来说是首次尝试，在中国石化系统内也是绝无仅有的。”在古雷炼化一体化项目80万吨/年乙烯装置的第二工地现场，承建单位炼化工程十建公司的技术质量经理王德辉介绍道。
裂解炉是乙烯装置的龙头设备，
因其高、大、重且结构紧凑，
施工覆盖专业种类多、
工序复杂、工程量大，
一直以来
现场作业面狭窄
成为制约该项施工效率
的主要瓶颈。
为解决这个问题，
项目管理部门在设计阶段
大胆提出
“以空间交换时间”理念，
制定了“一个现场、两个工地”
的策略。
为满足模块化施工的需要，
不久前位于乙烯装置施工现场
正北侧约500米处、
总面积达13.5万平方米
的第二工地现场
完成升级建设
并正式启用。
乙烯装置的3台裂解炉和7个管廊
将在这里完成预制组装，
为实现装置现场和第二现场
错位、同步模块化施工
提供了有力的空间支持。
相较以往传统的施工方式，
安全风险更低、
质量控制更好、
人员劳动效率更高，
有效地缩短了工期。
同时，为降低疫情对施工进度的影响，加速推进裂解炉整体模块化施工进程，古雷石化和项目建设单位以“百日攻坚创效”行动为契机，在“管理创新、工效提升”方面狠下功夫，打通人员返岗、施工材料机具运输和防疫物资筹备三条关键线路，在短时间内将裂解炉整体模块化施工全面铺开。
目前，乙烯装置裂解炉3号、5号、7号裂解炉辐射段侧墙依次在第二工地的临时基础上吊装就位，预计4月底，3台裂解炉的辐射段将全面安装完成。
吴利伟 | 图 片
李文雁 吴利伟 | 文 字
苏 哲| 编 辑
程鹏 | 审 核
