表面质量,surface quality
1)surface quality表面质量
1.Effect of rolling oil on thesurface quality of annealed aluminum foils;轧制油对铝箔退火表面质量的影响
2.Experimental research onsurface quality in two-dimensional ultrasonic grinding of nano-complex ceramics;二维超声磨削复相陶瓷加工表面质量的试验研究
3.Effects of additives on thesurface quality of cathode zinc;添加剂对电锌表面质量的影响
英文短句/例句
1.General requirement of surface finish for hot rolled steel platesGB/T14977-1994热轧钢板表面质量的一般要求
2.Analysis and Improvement on Surface Quality of CC Round Billet for Pipe-rolling with Mandrel Mill连铸连轧圆管坯表面质量分析与改进
3.Technology Measures for Improving Surface Quality of Large Bore Valves提高大口径阀门表面质量的技术措施
4.Surface Quality Study of Sapphire Crystal Grinded by Electrolytic In-Process Dressing (ELID) Method;蓝宝石单晶ELID磨削表面质量研究
5.Surface Quality Study with the Electrolytic In-Process Dressing (ELID) on Quartz Glass;石英玻璃ELID磨削表面质量研究
6.The Construction Design of the Bending Die for Improving the Surface Finish of Parts;提高工件表面质量的弯曲模结构设计
7.Influence on clamping error of spares of contact surface quality;接触表面质量对零件夹紧误差的影响
8.Perfect Descaling System,Improve Surface Quality of Midium Plate改善除鳞系统,提高中厚板表面质量
9.Effect of Surface Quality on Phosphate Coating for the Cold Rolled Steel Sheet冷轧带钢表面质量对磷化效果的影响
10.Research and Application of Parsytec in MaSteelParsytec表面质量检测系统的应用研究
11.Control technology of surface quality of 360mm×450mm CC bloom360mm×450mm连铸大方坯表面质量控制技术
12.Experimental study on the quality of camber high-speed surface for NAK80;NAK80材料曲面高速铣削表面质量实验研究
13.Study on Surface Quality Prediction for Web-Oriented NC Machining面向网络的数控加工表面质量预测的研究
14.Study on the Online Detection System of Mobile Panel Surface Quality手机面板表面质量在线检测系统的研究
15.Results show that dimensional precision and surface quality are fine.研究结果表明,其尺寸精度和表面质量良好。
16.Study on Improving Surface Quality of Cemented Carbide WEDMed by Multi-cutting电火花多次切割提高硬质合金表面质量的研究
17.The effects of different cutting thickness on surface quality and slice quality are studied in this paper.研究了不同切削厚度对竹材表面质量与屑片质量的影响。
18.Figure 7-12 shows a body of mass m on a level surface.图7-12表示水平面上质量为m的物体。
相关短句/例句
surface integrity表面质量
1.Thesurface integrity of the machined workpiece becomes finer along with the decrease of the single pulse discharge energy.以45钢为工件、紫铜为电极进行了材料去除率和加工工件表面质量的工艺实验。
2.The influences of geometric characteristics of different cutting tools and their wear characteristics on thesurface integrity are studied.为了对高效铣削淬硬模具钢SKD11的新型铣刀进行优选,对不同几何结构的铣刀加工得到的表面质量进行了分析。
3.The progresses in near 10 years of the mechanism of chip formation,tool material and wear,cutting force and temperature,surface integrity in the field of HSM of hardened steels were principally reviewed,and that the current deficiencies and t.回顾了近来高速切削淬硬钢中切屑变形机理、刀具及磨损、切削力、切削温度以及表面质量的研究进展。
3)surface finish表面质量
1.Bye the instance of the U-bending,this paper analyses how the construction of the bending die will impact thesurface finish of the bending part,proposes some construction of the U-bending die for improving thesurface finish of the bending part.以U形弯曲为例,分析了弯曲模结构对弯曲件表面质量的影响,提出了提高工件表面质量的几种弯曲模结构方案,并着重介绍了其设计要点。
2.The effects of α-starch on properties of moulding sand andsurface finish of steel casting are studied.研究了α淀粉对型砂性能和铸钢件表面质量的影响。
3.A mirrorsurface finish on hard and brittle materials is achieved by electrolytic in-process dressing(ELID) grinding,oxide layer on the metal bond diamond wheel surface playes very important role.同时,在磨削效率和加工工件的表面质量等因素的综合分析基础上,对电解电压参数进行优化,在本试验条件下,最佳实验参数为90 V。
4)Surface/Subsurface Quality表面/亚表面质量
5)Interior surface quality内表面质量
6)Surface Quality of Bloom轧坯表面质量
延伸阅读
涂前刀具的表面质量被涂刀具表面应是光亮的磨光面,刀具各工作表面上不得有锈斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷,要求刃口上无毛刺。前、后刀面上的表面粗糙度应达到Ra<0.8~1.25μm。表面粗糙度值愈小,涂层的结合度愈好。此外,刀具表面的清洗质量也十分重要。刀具基体材料 涂层刀具的基体材料与涂层材料应合理匹配,须根据不同的加工要求选用。涂层高速钢刀具的基体,既可用W6Mo5Cr4V2(M2)的通用型高速钢,也可用含钴的超硬高速钢和粉末冶金高速钢(PM HSS)。因粉末冶金的基体均匀,故使用效果好。加工钛合金时,推荐用含钴超硬高速钢如W2Mo9Cr4VCo8(M42)作为刀具的基体材料。对於涂层滚刀,当以正常切削速度(<45m/min)加工齿轮时,崩刃是滚刀磨损的主要原因,因此应选择韧性较好的W6Mo5Cr4V2高速钢作为刀具的基体材料;而在高速滚齿时(切削速度大於100m/min),月牙洼磨损是滚刀磨损的主要原因,因此应选用耐热性和耐磨性较高的含钴超硬高速钢或CW9Mo3Cr4VN高速钢为刀具的基体材料。 涂层硬质合金刀具的基体,在加工钢材时,宜选择加工钢材的硬质合金,如WC-TiC-Co或WC-TiC-TaC-Co类合金(P30用得较多);加工铸铁和有色金属时,宜选择WC-Co类合金(K20用得较多)。 被加工材料的硬度及切削加工性,对涂层刀具的使用效果也有一定影响。试验证实,涂层刀具最适於切削高硬度和耐磨合金一类难加工材料。 刀具的几何角度 由於涂层的润滑性好,所以涂层刀具工作时常会在工件表面上打滑,为此涂层刀具上的後角应比未涂层刀具的後角略大。实践表明,对铰刀等一类精加工刀具,加大後角後,可使刃口锋利,切屑形成容易,打滑现象明显减少,刀具的使用性能提高。 切削用量和切削液 为了充分发挥涂层刀具的性能,必须正确选用切削用量和切削液。涂层刀具由于耐热性好,抗月牙洼磨损能力强,故可采用较大进给量和切削速度工作,但首先应选取较大进给量。通常涂层高速钢刀具采用的进给量比未涂层刀具提高10%~100%,提高20%~30%的切削速度是合适的。为了提高工效,涂层硬质合金刀具也可采用比未涂层刀具高25%~70%的切削速度进行切削。目前,用涂层硬质合金通用刀具加工中碳结构钢时的切削速度,立铣刀可达100~150m/min,钻头可达80~100m/min;丝锥加工铸铁为20~40m/min。 实践证明,使用20号机械油加10%煤油冷却时,可使涂层高速钢镗刀的寿命提高1~2倍。TiN涂层高速钢滚刀加工20CrMnTi(197HBS)钢制斜齿圆柱齿轮(模数m=5)时,使用20号机械油和煤油混合润滑,刀具寿命可提高5倍左右,即使重磨后也可提高2~3倍,干切时寿命仅提高1倍。