辊弯成型工艺,roll-forming technique
1)roll-forming technique辊弯成型工艺
2)Process for rolling cold-formed辊式冷弯成型工艺
3)roll forming辊弯成型
1.Numerical simulation of multi-passroll forming of channel section with outer edge;外卷边槽钢多道次辊弯成型数值模拟
2.Study on dynamic simulation ofroll forming of ERW pipes;ERW焊管辊弯成型过程的动态仿真研究
3.Simulation the Roll Forming Process of AHSS;先进高强度钢辊弯成型有限元仿真研究
英文短句/例句
1.Study on Springback Prediction of High Strength Strip Steel in Rollforming;高强度带钢辊弯成型的回弹预测研究
2.Study on New Shell Element and Application in Rollforming;新型壳单元及在辊弯成型中的应用研究
3.Simulation the Roll Forming Process of AHSS;先进高强度钢辊弯成型有限元仿真研究
4.Numerical Simulation and Effects of Forming Parameters on Roll Forming for Channel Section;槽钢辊弯成型的数值模拟及工艺参数研究
5.Inspection Analysis on Two Kind of Roll Forming Rectangular Pipe Weld两种辊弯成型的方矩形管焊缝部位的检测分析
6.Research on Simulation of Roll Forming Based on Mixed Hardening Model;基于材料混合硬化模型的辊弯成型过程仿真研究
7.STUDY ON VISUALIZATION SIMULATION OF ROLL FORMING PROCESS BASED ON FINITE STRIP METHOD;基于样条有限条法的辊弯成型过程可视化仿真研究
8.Application of Strain Measurement System in Roll Forming Based on CCD基于CCD的应变测量系统在辊弯成型中的应用研究
9.overhung cold roll forming machine悬臂辊式冷弯成型轧机
10.Research on the Roller Design and the Cold Bending Forming Laws of Stainless Steel Corrugated Plate;不锈钢波纹板辊型设计及冷弯成形规律研究
11.Application of Gap Changing Model in In-plane Bending Precision Forming辊缝变化模型在面内弯曲精确成形中的应用
12.Simulation and Experimental Study on Residual Stresses for Multi-Stand Roll-Formed Sections多道次辊弯成形冷弯型钢残余应力有限元仿真与实验研究
13.The Application of ES in Section Cold Roll Forming Process Plan & Forming RollerDesign System专家系统在型材冷弯成型工艺及型辊设计系统中的应用
14.Neural Fuzzy PID Model of Tilting Roll and Bending Roll Flatness Control for Strip Mill板带轧机板形控制倾辊弯辊神经模糊PID模型
15.bend bar expander弯辊扩幅器,扩幅弯辊
16.bow expander roller弯辊扩幅机,扩幅弯辊
17.With some angle between axes of pass and rolls, the flexture either on plane or on sides can straightened at one time.孔型轴线与矫直辊轴线成一定的倾角，使得扁钢的平面弯曲及侧面弯曲一次性被矫直。
puter-aided design of roller pass for cold-formed sill冷弯中梁轧辊孔型的计算机辅助设计
相关短句/例句
Process for rolling cold-formed辊式冷弯成型工艺
3)roll forming辊弯成型
1.Numerical simulation of multi-passroll forming of channel section with outer edge;外卷边槽钢多道次辊弯成型数值模拟
2.Study on dynamic simulation ofroll forming of ERW pipes;ERW焊管辊弯成型过程的动态仿真研究
3.Simulation the Roll Forming Process of AHSS;先进高强度钢辊弯成型有限元仿真研究
4)cold roll forming辊弯成型
1.The application of Element Free Galerkin Method on the local crowning ofcold roll forming;无单元伽辽金法在辊弯成型局部凸起问题的应用
2. order to solve complicated forming problems of profiled strip on thecold roll forming process, the explicit dynamic finite element model ANSYS/LS-DYNA was applied.针对压型板辊弯成型过程中带材变形复杂、成型规律难于掌握的问题,应用显式动态有限元模块ANSYS/LS-DYNA对压型板辊弯成型的全过程进行模拟分析。
3.Cold roll forming is regarded as a blank art,and it develops rapidly in recent yearsIn this paper,the research condition and development future ofcold roll forming in some aspects such as forming technology,forming theory and forming CAE both in China and abroad have been discussed and analyzed comprehensivel辊弯成型是一种未完全掌握的工艺，近年来，得到了显著的发展。
5)roll-forming辊弯成型
1.The purpose of this paper is to present the application and developmentof CAD/CAM techniques forroll-forming jointly conducted by North China University of Technology and data M Company in recent years.介绍了北方工业大学与德国dataM公司近年来合作研究开发的技术成果，给出了辊弯成型CAD/CAM技术的应用实例。
6)cold-bending forming process冷弯成型工艺
延伸阅读
冷弯辊孔型设计冷弯辊孔型设计roll forming pass design锥形)的辊片，并画辊片图。检查咬入情况及校核设备孔型设计完后，一般要检查咬入情况以防咬边，另外，还要计算设备强度及电机功率，校核能否满足成形要求。冷弯辊孔型设计现状及发展辊弯孔型设计尚处在半经验半理论阶段，如弯曲角的选取、回弹大小的确定、过渡断面的选择等尚无满意的理论和计算公式可循。对纵横向应力、应变的研究更不充分，有些甚至连定性都做不到。要提高孔型设计水平，还需进一步完善辊弯理论。过去，计算一套较为复杂的孔型，整个设计制图周期较长。而设计后是否能用尚需经过试错，费时、费工。因此，世界各国均在发展计算机辅助设计及计算机辅助制造轧辊。计算机辅助设计在20世纪70年代初出现，一般在中小型计算机上进行。80年代微型计算机逐步完善，使冷弯辊孔型的计算机辅助设计很快发展起来。中国已先后开发出冷弯开口、闭口型材及波纹板孔型计算机设计和绘图系统软件，并已得到应用。 (涂厚道)lengwangun kongxing Sheji冷弯辊孔型设计(roll forming pass design)将板带材经连续辐式成形制成冷弯型材所进行的冷弯成形工艺及工具设计。冷弯辊设计的主要依据是产品标准、生产机组设备的配置及其主要参数。冷弯辊孔型设计的步骤包括:(l)确定坯料宽度;(2)确定冷弯型材相对于水平轧辊中心线的位置;(3)选择型材成形的基本中心线及基准线段;(4)确定型材过渡断面的数量和形状—辊花图;(5)画断面配辊图和辊片图;(6)导卫及辅助工具的设计和绘图;(7)校核。坯料宽度的确定冷弯产品品种很多，但一般可分为开式型材、闭式型材、波纹型材(波纹板、压型全属板)及特殊型材4类，其料宽计算方法大体相同。(1)开式型材料宽计算。根据成品断面各部分的长度确定即:B一勤w+助二+勤留 风一熹即一W‘150. P“R+犬5。式中B为料宽;b，为断面各圆弧段展开长度;氏为圆弧段对应中心角;p为计算圆角半径;R为内圆弧半径;S。为板厚;K为系数，见表1;b二、b:分别表示斜线及直线段实际长度。表1系数K的选取髻{料}粼贵(2)闭式型材料宽计算。按成品断面的展开长度加上焊接余量、减径量、定径量进行计算。(见带材成形孔型设计)(3)波纹型材料宽按下式计算:B一助，叭+勤刃二+勤:b，~烹即180‘ P~R+天5。
