5月30日，位于广东省的三个项目有大进展，中科炼化1000万吨/年常减压装置、150万吨/年煤油加氢装置点火成功；巴斯夫广东新型一体化基地项目的首批装置正式打桩开建；广东石化炼化一体化项目120万吨/年乙烯装置桩基工程开工。
中科炼化点火成功1000万吨/年常减压装置加热炉点火成功5月30日下午4点28分，中科炼化1000万吨/年常减压装置点燃的第一个长明灯被放入加热炉，加热炉点火成功。下午5点，常压炉、减压炉共56个火嘴点火完毕，开始按烘炉曲线进行升温恒温烘炉。
150万吨/年煤油加氢装置加热炉点火成功5月30日下午5点15分，燃料气顺利引进150万吨/年煤油加氢装置。5点28分，煤油加氢装置第一支长明灯点火成功，进入加热炉烘炉阶段。
电力系统四回供电外线全线贯通5月30日上午9点20分，220kV工中甲、乙线受电启动，启运全程由湛江供电局调控中心电力调度统一下令。下午5点53分，中科站220kV工中甲、乙线一次受电成功。至此，中科站四回供电外线实现全部受电正常投用。
码头临时对外开放获正式批复在省市政府的高度关注下，在驻粤口岸查验单位的大力支持和通力协作下，5月26日,中科炼化自用码头临时对外开放6个月获正式批复，标志着中科港口顺利投入使用。在国际油价处于相对低位的大好时机，为装置开工降低成本，提供了物料保证。
巴斯夫广东项目首批装置正式打桩开建5月30日，巴斯夫广东新型一体化基地项目的首批装置正式在广东湛江打桩开建，正式步入土建阶段，是该项目自去年11月正式启动以来的又一重要里程碑。
项目首批装置将生产工程塑料及热塑性聚氨酯，从而满足华南地区及整个亚洲市场多个增长行业的客户需求。
巴斯夫广东新型一体化基地项目顺利打下第一桩巴斯夫广东新型一体化基地将是巴斯夫迄今为止最大的海外投资项目，预计总投资额高达100亿美元，并将由巴斯夫独立建设运营。从基础化学品到消费品的上下游生产装置将形成整合的价值链，为消费品和交通等增长型行业提供支持。该基地将成为巴斯夫在全球的第三大一体化生产基地，仅次于德国路德维希港和比利时安特卫普基地。首套装置将于投入运营，整个一体化基地预计将于2030年建成。广东石化120万吨乙烯装置开工5月30日，广东石化炼化一体化项目120万吨/年乙烯装置桩基工程开工，标志着该装置进入了施工建设阶段。
该乙烯装置规模为120万吨/年，是制约广东石化全项目能否按期建成投产的“四个关键”之首。由原料预处理及裂解单元、急冷单元、压缩单元、冷分离单元、热分离单元、制冷单元、废碱氧化单元、燃料气系统、火炬系统、废水预处理系统、锅炉给水系统以及蒸汽等辅助设施和相关公用工程组成，是广东石化项目一次性投资最大、建设周期最长的装置，也是化工区的龙头装置、核心装置，计划于6月30日中交。
本装置采用寰球公司自有的乙烯成套工艺技术。根据原料情况，裂解炉采用高产蒸汽的工艺，裂解气经传统的一级急冷器冷却后，还经锅炉给水继续冷却，使裂解气再次降温。为提高裂解炉清焦周期，辐射段炉管采用强化传热形式，降低炉管内表面结焦倾向，清焦周期提高30%以上。
广东石化炼化一体化项目，选址于广东省揭阳（惠来）大南海石化工业区，由中国石油集团公司和委内瑞拉PDVSA公司合资建设，是双方上中下游一体化合作的下游配套项目。项目建设规模为2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/乙烯，并配套建设30万吨原油码头和3-5万吨的产品码头，项目占地953公顷，可研估算投资654亿元人民币。
来源：中科炼化、化工交流
