反应性挤出,reactive extrusion
1)reactive extrusion反应性挤出
1.Several grafing methods such as solution grafting, smelting grafting andreactive extrusion were applied to graft the calixarene derivatives onto polystyrene and the products were characterized by IR.用差示扫描量热法(DSC)分析了杯芳烃衍生物与聚苯乙烯在引发剂作用下的静态熔融接枝反应,在此基础上,分别利用溶液接枝、密炼接枝和反应性挤出等手段将杯芳烃衍生物与聚苯乙烯进行接枝反应。
2.The studies ofreactive extrusion for grafting of polymers made both at home and abroad was briefly reviewed with 18 references , includingreactive extrusion , process equipment and product characterization .对反应性挤出接枝方法、反应机理、设备及产物表征作一概述。
3.It was successful that polar functionalized polypropylene (PP-CMAE) could be produced throughreactive extrusion process of polypropylene (PP), coupling -maleic-ester (CMAE) and dicumyl peroxide (DCP) mkture.在过氧化物的存在下,聚丙烯(PP)易于降解,因而进行反应性挤出接枝是很困难的。
英文短句/例句
1.The Reactive Extrusion of Poly(3-Hydroxybutyrate-co-3-Hydroxyvalerate)(PHBV)羟基丁酸戊酸共聚酯(PHBV)的反应性挤出
2.The theory of reactive extrusion processing, screw extrusion reactors and the application fields of reactive extrusion processing were emphatically discussed.从反应挤出的原理和特点、杆反应挤出机、应挤出的应用等方面分别进行了介绍。
3.Study on the Relationship between the Mixing Property of the Kneading-block Mixing Zone and the Grafting Reactive Extrusion in Co-rotating Twin-screw Extruder;同向双螺杆捏合盘混炼段混合性能与接枝反应挤出关系的研究
4.Rheological Behavior and Thermal Properties of Long Chain Branching Polypropylene Prepared by Reactive Extrusion长链支化聚丙烯的反应挤出制备及其流变和热力学性能研究
5.Study on the Grafting of Polyolefin with MAH and GMA by Reactive Extrusion;聚烯烃反应挤出接枝MAH和GMA的研究
6.The Synthesis and Characterization of Compatibilizator Using the Reaction Extrusion of Polymers;聚合物反应挤出相容剂的合成与表征
7.Preparation of Nylon 6 with High Viscosity by Chain-extension during Melting Extrusion熔融挤出扩链反应制备高粘度尼龙6
8.PVC Toughened with PU/Nano-CaCO_3 by Reaction Extrusion Technology反应挤出PU/纳米CaCO_3增强增韧PVC
9.STUDY ON PVC TOUGHENED WITH PUR/MMT BY REACTION EXTRUSION TECHNOLOGY反应挤出PUR/MMT增强增韧PVC材料研究
10.Preparation and Properties of PLA Grafted with Maleic Anhydride Through Reactive Extrusion反应挤出法制备马来酸酐接枝聚乳酸
11.r-PET/PC alloy prepared via transesterification in reactive extruder反应挤出酯交换法制备r-PET/PC合金
12.Study on Controllable Chemical Reaction of Polypropylene in Reactive Extrusion;聚丙烯在反应挤出过程中的可控化学反应研究
13.Study on Extending Chain Reaction of R-PET in Reactive Extruded Processing反应挤出过程中回收PET扩链反应的研究
14.Study on the Melt Graft-Reacting Extrution of PE or EPDM with MAH and the Alloying of PA Toughened by the Grafts;MAH与PE或EPDM熔融接枝反应挤出和挤出物增韧PA合金化的研究
15.Numerical Simulation of Reactive Extrusion Processes for Anionic Polymerization;阴离子聚合反应挤出工艺过程的数值模拟
16.Study on Nylon 6/Nanocomposites Synthesized by Reactive Extrusion;反应挤出法制备尼龙6/纳米复合材料的研究
17.The Study on the Chain Extension of PET during Reactive Extrusion and the Synthesis of Chain Extender;PET的反应挤出扩链及扩链剂的合成研究
18.Numerical Simulation and Optimization of Reactive Extrusion Processes for Free Radical Reaction自由基反应挤出过程的数值模拟与优化设计
相关短句/例句
reactive extrusion processing反应性挤出加工
3)reactive extruded blend反应性挤出共混
1.It is found that the mechanical properties of PS/PC blend are enhanced byreactive extruded blending.研究了噁唑啉官能化聚苯乙烯(RPS)与聚碳酸酯(PC)的共混反应,对反应性共混物及相应的非反应性共混物作了应力-应变试验及动态力学分析(DMA),并测定其接枝率及密度,发现反应性挤出共混提高了PS/PC共混物的力学性能。
4)reaction extrusion反应挤出
1.In this paper,four methods to improve the melt strength of PLA were introduced:copoly- merization,reaction extrusion,radiation crosslinking,and nano-particle blending.主要综述了提高聚乳酸(PLA)熔体强度的4种方法:共聚技术、反应挤出技术、射线辐照技术以及纳米技术。
2.WPP/GRT/WSF composites were prepared byreaction extrusion process.采用反应挤出方法制备了废聚丙烯 /废轮胎胶粉 /废尼龙短纤维 (WPP/GRT/WSF)复合材料 ,讨论了螺杆转速、机头温度对WPP/GRT/WSF复合材料力学性能的影响。
3.The principle ofreaction extrusion of thermoplastic polymer,the types and applications ofreaction extrusion,and the relatedreaction extrusion equipment are introduced.介绍了热塑性聚合物的反应挤出的基本原理、反应类型及应用和相关的反应挤出设备。
5)reactive extrusion反应挤出
1.Numerical simulation ofreactive extrusion processes for anionic polymerization of styrene;苯乙烯阴离子聚合反应挤出过程的数值模拟
2.Chemical calorific effect duringreactive extrusion process for anionic polymerization;阴离子聚合反应挤出过程的化学热效应
3.Preparation of Maleic Anhydride Grafted Poly (lactic acid) by Twin-screw Reactive Extrusion;双螺杆反应挤出制备马来酸酐接枝聚乳酸材料的研究
6)extrusion reaction挤出反应
延伸阅读
块焦反应性指数和反应后强度块焦反应性指数和反应后强度lump coke reactivity index and post reaction strengthkuaijiao fanyingxingZhlshu he fanyinghouqlangdu块焦反应性指数和反应后强度(lump cok“reactivity index and Post reaetion strength)在1 000一1300℃下测定块状焦炭与Co:的反应性时，同时得到的两个指标。它们用以评价燕炭反应性。测定原理在金属或耐火材料容器内放入焦炭试样。实验前先通氮气逐出空气。借助于容器外的加热元件加热焦炭试样，并调节温度，以达到实验要求。加热有两种方式:一种是当炉温加热到指定值后，开始通Co:与焦炭进行反应，在整个反应期间温度保持不变;另一种是当炉温达到某一温度时开始使焦炭与coZ反应，在反应的同时按一定升温速度提高反应温度，直至要求的终温。反应的气氛可用纯CoZ，也有模拟高炉内的气氛组成，使用按一定比例配合的C02、co、NZ、02和H必的混合气体。反应的时间、试样的粒度和数量都有相应的规定。块焦反应性指数用coZ反应后块焦的质量损失百分数表示，其结果因试验条件不同可能相差很大，所以在说明块焦反应性指数时应同时标明所采用的方法。由于所用试样的粒度较大，测定的反应性受coZ扩散影响，因此这样测定的反应性有时注明是块体反应性。焦炭反应后强度大多用转鼓测定。块度大、数量多的焦炭试样，可用米库姆转鼓或宽度减小的米库姆转鼓测定;(见米库姆转鼓试脸)小块度试祥有的用测焦炭结构强度(见焦炭显微强度)的方法测定;较新的方法是采用特定形状的焦样于反应后测定焦炭杭拉强度。应用概况20世纪70年代以来，随着高炉的大型化，焦炭反应性受到普遍重视。不少国家根据本国资源和技术需要制定了不同的测定方法，并用相应的指标控制焦炭质量。(1)1 100℃下的块焦反应性。最早起源于日本新日铁，此后各国普遍采用。中国也已将其列入标准(GB4000)。测定装置如图。它是在1100℃恒定温度下用纯co:与直径20~焦球反应，反应时间为120~，试样重，以反应后失重百分数作为反应性指数(Cr)。反应后的焦炭在直径130~、长700~的I形转鼓中以每分钟20转转动600转，然后用10mm筛子筛分，测量筛上物占装入转鼓的反应后焦一些国家3000耐以上高炉用焦达到的块焦反应性指数(1 100℃)和反应后强度井恻枣御注:除日本的为要求值外，其余为常年达到值。臀2助口沙 块焦反应性测定装置“一反应器;2一中心毛得口一进气管;3一排气瞥;b一工型转鼓:1一鼓体;2一马达;3一减速机;4一机架炭量的百分数作为反应后强度(‘)。
