天焦公司上半年克服疫情和市场带来的不利影响,上下齐心,精准施策,整体形势喜人。
1、1-6月份主要产品产量指标,与年初工作计划相比的完成情况:
①、干全焦产量计划为:432369吨;实际完成产量:462679吨,超产30310吨,完成率:107.01%。
②、焦油产量计划为:14043.9吨;实际完成产量:15660.7吨,超产1616.8吨,完成率:111.51%。
③、粗苯产量计划为:4239.59吨;实际完成产量:5261.04吨,超产1021.45吨,完成率:124.09%。
④、硫磺产量计划为:464.57吨;实际完成产量:611.82吨,超产147.25吨,完成率:131.69%。
⑤、外售焦炉煤气量计划为:3920万m3;实际完成产量:3998万m3,超产78万m3,完成率:102%。
2、生产指标对标、立标杆情况
①、吨苯洗油消耗指标:平均指标:59kg/t,12月指标为:58.87 kg/t ;的目标是<40 kg/t,通过开展为期3个月的技术攻关,该项指标已经在2月份达到38.42 kg/t的目标。并且在4、5、6月份,指标分别达到31.93、31.77 、31.39kg/t,目前该项指标已经处于行业先进水平。
②化产车间净化后煤气含苯指标:0.12-0.14g/m3,已经连续6个月处于行业第一。
3、上半年月度和日指标突破记录次数,共计123次:
①、月度指标突破记录次数共计:25个
其中,1-6月份化产车间净化后煤气含苯指标突破记录6次;吨苯洗油消耗(kg/t)指标突破记录4次;AS蒸氨废水耗碱量( Kg/t废水)指标突破记录3次;吨焦自发电量指标(kwh/t焦)突破记录5次;硫磺收率指标突破记录1次;粗苯收率指标突破记录2次;焦油收率指标突破记录1次;吨焦产生废水量(kg/t)指标突破记录2次;物流部单列火车延时费突破记录3次。
②、日指标突破记录次数共计:96次
其中,日吨焦耗水(吨水/吨焦)突破记录7次:日入炉煤成本(元/吨)突破记录15次:单日自发电率指标突破记录10次;日净化后煤气含苯指标(g/m3)突破记录58次:物流部单日火车接卸能力突破记录6次。
③、物流部接卸能力大幅提升:3、4、5月份,每月接卸火车数量由52列增加到88列,接卸能力提高69.23%。同时,物流部的单列延时费大幅降低:经过比较5月份单列延时费:445元,与3月份的1116.8元相比,降幅达到60%。
④、在全公司开展水资源系统的节能减排工作,吨焦废水量指标由原来的341Kg/t,下降到目前的269.58 Kg/t,降幅达到:20.94%。1-6月份共计创效:19.18万元。
⑤、强化焦炉操作,实现焦炉超负荷运行。将焦炉结焦时间由设计的19小时,缩短到18.5小时,共计增产1826吨,共计创效:64万元。
⑥、动力车间的发电系统连续运行18个月不停机,与往年同期相比减少发电停机天数共计20天,共计创效:200万元。
4、下半年的奋斗目标和实现措施:
①、下半年干全焦产量计划为:435561吨。措施:加快干熄焦项目的达产调试;利用限产前的7-10月份,加快生产节奏,缩短结焦时间,使焦炉满产、超产。
②、持续保持标杆不倒。为确保净化后煤气含苯指标继续处于行业标杆水平,措施:生产技术部与车间继续合作;车间继续落实指标模块化管理制度;开展行业对标、立标、赶标、创标工作。同时,先在河北、山东省区域内选取20家同类型焦化企业,将吨苯洗油消耗指标树立标杆。
③、对物流部进行提升改造,通过增加铁路以及场地,实现承担天钢公司公转铁任务,同时实现12列/天的接卸能力。措施:物流场地南扩53米;新增2条铁路(每条长度700-800米),增加火车的摆放场地;新增龙门吊等配套设施,提高作业效率和接卸能力。
④、回收车间精脱硫提盐工序月节约费用5万元。措施:落实提盐运营项目合作。该项目采取乙方投资+运行的模式,同时,废盐处理费用每吨降低200元;取消该岗位,减少人工5人。