5月15日,东北袜业园机加车间内,几个小伙子看着一台正在运行的新式设备兴奋不已。这是德盟欧研发团队经过40天努力,自主研发出的第一台N95口罩机
因疫情防控需要,东北袜业内衣厂想大量生产口罩,但设备采购成了难题,价格非常昂贵,一台口罩机最高时达200多万元,并且很难买到。在这种情况下,东北袜业园决定自己研发制造口罩机,从源头解决当前防疫物资短缺的问题。
4月4日,德盟欧组成口罩机专项研发团队,核心成员平均年龄不过30岁。他们迅速进入紧锣密鼓地“战时”状态。
而制造口罩机并非易事,对他们来说是第一次,既是挑战,更是责任。
制造过程中,团队成员坚持不断研究学习,反复试验改进,准确有效破解各种技术难题。因为疫情原因,大多跟口罩机相关的原料、配件都出现了紧俏短缺。要生产出性能优良、质量过硬的生产设备,必须保证各种零配件的精准度。买不到,干脆就自己做。
研发人员经过三天三夜,将口罩机上所有的配件图纸测绘完毕。按照图纸,先后自制500余种机械部分所需配件,同时辗转多地采购了40余种电气类配件。4月28日,所有机械类配件装配完毕。
为加快进度,机加车间所有员工实行每天24小时三班倒,昼夜不停地无缝作业。每个人都卯足了劲儿,希望为这个特殊时期出一份力。
经过上百次调整,优化调试,5月13日,N95口罩机顺利通过调试,成功启动,每分钟最高可生产N95口罩50片,日产量可达7万片。此次研发的口罩机不仅保证了质量,还实现了模块化管理,在提升稳定性的同时便于升级改造。
研发团队带头人李秋男说:“通过测试证明,我们的口罩机稳定性好、成本低、效率高,极大满足园区口罩生产设备的需求,填补了辽源市制造口罩机的空白。”
吉林日报全媒体 记者:隋二龙 庞智源 编辑:赵树凯