5月15日，东北袜业园机加车间内，几个小伙子看着一台正在运行的新式设备兴奋不已。这是德盟欧研发团队经过40天努力，自主研发出的第一台N95口罩机
因疫情防控需要，东北袜业内衣厂想大量生产口罩，但设备采购成了难题，价格非常昂贵，一台口罩机最高时达200多万元，并且很难买到。在这种情况下，东北袜业园决定自己研发制造口罩机，从源头解决当前防疫物资短缺的问题。
4月4日，德盟欧组成口罩机专项研发团队，核心成员平均年龄不过30岁。他们迅速进入紧锣密鼓地“战时”状态。
而制造口罩机并非易事，对他们来说是第一次，既是挑战，更是责任。
制造过程中，团队成员坚持不断研究学习，反复试验改进，准确有效破解各种技术难题。因为疫情原因，大多跟口罩机相关的原料、配件都出现了紧俏短缺。要生产出性能优良、质量过硬的生产设备，必须保证各种零配件的精准度。买不到，干脆就自己做。
研发人员经过三天三夜，将口罩机上所有的配件图纸测绘完毕。按照图纸，先后自制500余种机械部分所需配件，同时辗转多地采购了40余种电气类配件。4月28日，所有机械类配件装配完毕。
为加快进度，机加车间所有员工实行每天24小时三班倒，昼夜不停地无缝作业。每个人都卯足了劲儿，希望为这个特殊时期出一份力。
经过上百次调整，优化调试，5月13日，N95口罩机顺利通过调试，成功启动，每分钟最高可生产N95口罩50片，日产量可达7万片。此次研发的口罩机不仅保证了质量，还实现了模块化管理，在提升稳定性的同时便于升级改造。
研发团队带头人李秋男说：“通过测试证明，我们的口罩机稳定性好、成本低、效率高，极大满足园区口罩生产设备的需求，填补了辽源市制造口罩机的空白。”
吉林日报全媒体 记者：隋二龙 庞智源 编辑：赵树凯
