螺丝产业是如何成为中国制造缩影的？在解释为什么苹果手机不能由美国制造时，《纽约时报》是这样说的：一台手机内部有20多颗螺丝，如果每年6000万台苹果手机都由美国工人组装，至少需要10万年时间才能完成！
实际上，这段话并不单单是说中国制造业的工人数量多，更是说中国螺丝产业的产能大。中国螺丝钉行业报告显示，中国的螺丝生产和交易公司将近1万家，吸纳就业人口300万人，产销量世界第一，支撑起了全球一半的螺丝钉产业。这是任何外国都无法相比的。
你可能觉得小小的螺丝能有多重要，实际上它阻止了苹果手机生产线从中国回流到美国，阻止了美国总统奥巴马“让美国再次伟大”的愿望。
，奥巴马实施经济改革，召回了美国各大企业的生产线，以此来提高美国工人的就业率。现任苹果公司CEO蒂姆·库克就将苹果在中国最新的一条生产线搬迁回了美国。然而，令库克没料到的是，正是这个决定让Mac Pro遭遇了难产和初期供货困难的窘境。
而这一切的根源都在于Mac Pro在生产和组装时，需要用多种新型的特殊螺丝钉，每一台手机都需要13颗这样的螺丝，以及其他一般螺丝。而这种特制螺丝只有中国能够大批量买到。
苹果公司自己的生产线当然可以制造这种螺丝，但是他们一个20人的加工小组一天的产量才只有1000颗，远远达不到苹果一天3000颗螺丝的需求量。
库克也尝试过在美国寻找其他制造商，比如德州的考德威尔公司，然而他们半年也就制造了2.8万颗，而且所有螺丝还都是公司CEO梅洛自己开车送到苹果去的。
留给库克的时间并不多，因为如果到Mac Pro无法按期上市的话，那么苹果公司就可能被认为经营状况出现了问题，从而导致市值大跌。最终，库克还是只能选择从中国公司进口螺丝。
中国的螺丝产业非常庞大，但是同时也和螺丝一样低调，这些产业主要分布在河北邯郸的永年区、浙江嘉兴的海盐县以及温州市。正是这一区一县一市保护了中国制造业外流，为我们创造了数以万亿的就业岗位和GDP。
就像塑料广泛用于战斗机天窗玻璃和宇航员头盔等高端领域一样，别看螺丝又小又便宜，其实它的技术难度绝对不低。一般国家还真就生产不了合格的螺丝，它的材料选择和热处理是关键技术，稍微有一点瑕疵都会导致产品不合格。
在业内流传着这样一个故事，说一个越南客户从中国采购了一批发黑处理的螺栓和螺母。不知出于什么动机，他让工厂自行对螺丝进行了简单的电镀处理，结果这一批螺丝就不标准了，只能全部报废。可见螺丝工艺标准有多细致和严苛。
一提到螺丝产业，很多人总爱提到日本和德国，这两个国家在机械制造领域的严谨和专注，以及长达几个世纪的积累，的确值得我们学习，这也是我国提出工匠精神的原因。虽然想要用几十年去赶超别人几百年的积累不太现实，但是事实证明我们可以在这个领域做好。
德日螺丝技术固然好，但是盲目吹捧就很不可观了，比如流传很广的“中国高铁用的是日本螺丝”就是谣言。
中国的高铁早在紧固件就已经100%国产了，只有一些原装进口的德系车和日系车，螺丝螺母才是他们自己生产的，但是运到国内检修的时候，还是有可能会被更换零部件，有的螺丝也会根据技术标准换成国产的。
当然，我们不能止步于此，中国有着比任何国家都庞大的制造业和生产线，在任何领域我们都可以做到从低质到优质的不同等级的技术革新，并且通过无数工人掌握住这些市场，维系制造大国的地位，并不断朝向科技强国迈进。
#头条创作挑战赛##螺丝##为什么苹果不能在美国组装#
