摘要：本文主要探究数控加工中的高级计算方法。首先介绍数控加工的基本概念和工作原理，接着详细阐述四个方面的内容：数控程序设计的自动化、高速切削技术、仿形加工和五轴加工。最后总结归纳了本文的主要内容。
1、数控程序设计的自动化
数控程序设计是数控加工的重要组成部分。传统的数控程序设计需要完全手工进行，难度大且效率低。随着计算机技术的不断发展，数控程序设计已经实现了自动化。现代数控加工系统提供了强大而易于使用的软件系统， 使得数控程序的设计、验证、优化和后处理等任务都能够比较容易地完成。
自动化数控程序设计的具体方法包括点阵编程、参数化编程和CAD/CAM集成编程。点阵编程是用坐标值和指令划分工件表面为单位的编程方式，参数化编程则是在一定的参数范围内设定变量进行编程， CAD/CAM集成编程则是借助于计算机辅助设计、制造软件，在三维CAD模型的基础上直接生成数控程序。
自动化数控程序设计的好处在于能够提高生产效率，减少错误率，节省人力物力资源。这是数控加工不断发展的重要一环。
2、高速切削技术
高速切削技术是数控加工中的重要技术，它的出现可以对加工速度、质量、效率有显著的提高。传统的数控加工中，切削速度较慢，工作效率较低，而采用高速切削技术后，切削速度可提高几倍，加工精度也得到了提高。
高速切削的关键是要解决铣刀的刚性和工转速和进给速度的协调问题。利用先进的高速机床和切削工具，进行高速切削加工，要求工件的表面光滑，边缘不瑕疵，尺寸精确，甚至几乎是完美的
高速切削技术已经成为数控加工发展中不可或缺的部分，随着科技的不断发展，高速切削技术将会更加成熟，更加广泛地应用在实际生产中。
3、仿形加工
仿形加工是利用数控机床的控制系统，使刀具顺着工件边缘曲线移动，从而实现工件表面形状的加工方法。与数控铣削和数控车削等机床加工方法相比，仿形加工可以完成复杂的曲线表面的加工。
仿形加工的优点在于能够在一系列工件加工时，既能满足每一个工件的加工要求，同时还节约了生产成本。
4、五轴加工
五轴加工是采用五个坐标轴进行加工的数控加工方式。与传统的数控加工方式相比，五轴加工具有更高的加工精度和更高的灵活性。它可以完成复杂的弯曲表面、倾斜表面的加工，提高生产效率，提高加工质量和降低生产成本。
五轴加工是数控加工技术的一个重要发展方向，仍具有很大的发展前景。
总结：
本文主要介绍了数控加工的基本概念和工作原理，并针对数控程序设计的自动化、高速切削技术、仿形加工和五轴加工等四个方面做详细的阐述。可以发现，数控加工技术在工业生产中受到广泛的应用，并且随着计算机技术的不断发展和加工需求的不断提高，数控加工技术也在不断地更新和升级。在未来的发展中，数控加工技术会变得更加先进、智能、高效。
