摘要：本文主要从4个方面阐述了零件数控加工中心的设备特点和使用技巧：机床结构、控制系统、加工精度和刀具选择。其中详细阐述了各个方面的重要性以及如何应用技巧去操作设备。最后通过总结归纳，指导读者如何更好的使用数控加工中心设备。
1、机床结构
数控加工中心最重要的构成部分就是机床结构，它直接影响到设备的加工效率以及加工精度。数控加工中心的机床结构一般分为三种：龙门式、横式和立式。其中最常见的机床结构是立式结构，这种设计可以实现高速高效的精密加工，同时也比较容易维护和保养。
另外，机床结构的稳定性对于加工精度非常重要。数控加工中心使用时一定要保持机床的水平稳定，特别是在加工大型零件时，更需要注意机床的稳定性，以避免振动影响加工精度。
最后，在机床结构设计上，还要注意机床的刚性和耐用性。对于高精度加工设备，机床的刚性是不可或缺的，而机床的耐用性则可以减少设备的维护成本。
2、控制系统
数控加工中心的控制系统是数控加工的基础，同时也是实现高精度加工的重要保障。在控制系统的选择上，需要考虑以下几个方面：
首先，控制系统厂家的信誉度和服务质量非常重要。选择知名厂家的控制系统能够保证设备的稳定性和可靠性，同时也能够获得更好的售后服务支持。
其次，控制系统的功能也是很重要的。应根据加工的零件类型、精度要求和生产速度等因素选择合适的控制系统，以尽可能达到最佳加工效果。
最后，在控制系统的使用上，需要注意系统的操作技巧和调试细节。只有掌握了正确的操作技巧和调试细节，才能够真正发挥数控加工中心的优势。
3、加工精度
加工精度是数控加工中心的一项关键指标，对于高精度加工设备而言，加工精度甚至可以直接影响到产品的质量和市场竞争力。
在加工精度方面，需要注意以下几个关键点：
首先，要选择合适的刀具和加工参数。不同的刀具和加工参数对加工精度会产生不同的影响，需要根据具体加工需求进行选择和调整。
其次，加工前需要对工件进行合理的夹紧和固定，以避免加工过程中的异动和磨损。
最后，加工过程中需要增强对零件形状和尺寸的检测和控制，以确保加工出的零件符合设计要求。
4、刀具选择
刀具的选择直接影响到数控加工中心的加工效率和精度。在刀具选择上，需要注意以下几点：
首先，要选择合适的材料和结构。刀具的材料和结构直接影响到其使用寿命和稳定性，这是影响加工效率和精度的重要因素。
其次，要根据加工类型和零件要求选择合适的刀具类型。不同类型的刀具适用于不同的加工类型和具体的零件，需要进行合理选择。
最后，在刀具使用和保养上，需要注意刀具的清洁和润滑，可以有效降低刀具的磨损和损坏，延长其使用寿命。
总结：
数控加工中心的设备特点和使用技巧涉及到机床结构、控制系统、加工精度和刀具选择四个方面。机床结构的稳定性、控制系统的选择和使用技巧、加工精度的检测和控制以及刀具的选择和保养都是影响设备加工效率和精度的重要因素。只有在使用时注意以上方面的细节，才能够真正发挥数控加工中心的优势。
