摘要：本文主要探究双主轴数控立式车床的加工技艺和应用发展。首先介绍了双主轴数控立式车床的基本构造和工作原理。接着从刀具加工、夹具加工、工件加工、数控系统等四个方面详细阐述了双主轴数控立式车床的加工技艺和应用发展。最后通过总结归纳，对本文所述内容做一个概括总结。
1、基本构造和工作原理
双主轴数控立式车床是一种具有双主轴、双刀塔、双C轴和Y轴的多功能加工中心。其中，双主轴是指车床主轴的前后两端都可供切削加工，双刀塔是指车床上有两个或以上的刀塔供切割，双C轴可以同时控制两个主轴的旋转，Y轴可以实现主轴前后移动。
其工作原理为首先通过数控系统进行程序设置，然后通过刀具、夹具等进行工件的夹持以及加工，双主轴可以同时工作，从而实现高效率的加工。
2、刀具加工技艺
在双主轴数控立式车床的刀具加工中，需要重点考虑以下几个方面：
1.刀具的选择和布置：双主轴车床的刀具选择要注意与工件的匹配，刀具布置要合理，以避免碰撞等问题。
2.刀具的切削力和热影响：刀具切削力和热影响对于加工效果有重要影响，需要合理选择刀具材料，以及准确计算切削参数。
3.刀具磨损和寿命管理：合理管理刀具的磨损和寿命，对于提高加工效率和降低成本都有很大帮助。
3、夹具加工技艺
在双主轴数控立式车床的夹具加工中，需要注意以下几个方面：
1.夹具的选择和布置：夹具的选择要注意与工件形状以及加工方式的匹配，夹具布置要合理，以充分利用车床的多功能性。
2.夹具的精度和稳定性：夹具的精度和稳定性对于加工精度和稳定性有着至关重要的影响。
3.夹具的安全性和操作：安全操作夹具，确保加工操作的顺利进行。
4、工件加工技艺
在双主轴数控立式车床的工件加工中，需要关注以下几个方面：
1.工件的形状和尺寸：根据工件的形状和尺寸设计加工方案，合理控制加工过程中的精度。
2.工艺和技术：工艺和技术对于加工效果有重要影响，需要合理选择和应用加工方法。
3.加工精度和稳定性：加工精度和稳定性是衡量加工质量的重要指标，需要采取有效措施提高加工精度和稳定性。
5、数控系统技术
在双主轴数控立式车床的数控系统技术中，需要关注以下几个方面：
1.数控系统的选择和配置：根据加工需求选择适合的数控系统，并进行合理配置。
2.数控系统的程序设计：程序设计是数控加工的核心内容，需要采用合理的程序设计方法和技术。
3.数控系统的操作和维护：数控系统的操作和维护对于车床的性能和使用寿命都有着至关重要的影响。
总结：
文章阐述了双主轴数控立式车床的加工技艺和应用发展，从刀具加工、夹具加工、工件加工、数控系统等四个方面进行了详细阐述。在实践中，需要重点关注刀具和夹具的选择，加工过程中的精度控制和工艺技术应用，以及数控系统的操作和维护。只有在实践中不断探索和创新，才能让双主轴数控立式车床的应用发展得更加深入和广泛。
