摘要:本文主要讲述了如何选择数控立式铣床刀具,包括从刀具材料、切割力、加工对象、刀具类型四个方面分析。正确选择数控立式铣床刀具,可以提高加工效率和加工质量,降低成本。
1、刀具材料
刀具材料是影响切削性能的重要因素。一般来说,刀具材料越硬,耐磨性越好,能够适应更高的切削速度和切削深度。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。
高速钢刀具适用于中低硬度的材料加工,价格较为便宜。硬质合金刀具适用于加工高硬度的材料,但价格较高。陶瓷刀具适用于高速加工和超硬材料的加工,但价格更贵。
在选择刀具材料时,需要根据加工对象的硬度和材质来选择合适的刀具材料。
2、切割力
切割力是指在加工过程中,切削力所产生的作用力。切割力直接影响加工质量和加工效率。在选购刀具时,需要考虑加工材料的硬度和加工件的几何形状,以便正确地选择刀具型号。
通常选用能够产生较低切削力的刀具,可以减少加工件的变形和表面擦伤等缺陷,同时还能减少设备磨损和能耗。
3、加工对象
加工对象的硬度、形状和尺寸等因素,都会影响刀具的选用。不同的加工对象需要使用不同的刀具型号、切削方式和加工参数,以达到最佳加工效果。
例如,加工硬质合金材料需要使用钨钢刀具,同时还需要减小切割深度和切割速度,以达到最佳加工效果。而加工铝合金材料,则需要使用高速钢刀具和较大的切削深度和切削速度。
4、刀具类型
数控立式铣床刀具的种类非常多,一般可以按照切削方式、刀具材料、工序等方式进行分类。不同类型的刀具适用于不同的加工需求,需要根据具体加工任务进行选择。
常见的数控立式铣床刀具有立铣刀、T型刀、球头刀、角铣刀等。这些刀具在加工过程中,都有各自的优缺点,需要根据不同的加工任务进行选择。
总结:
选择数控立式铣床刀具时,需要依据刀具材料、切割力、加工对象、刀具类型等因素进行综合考虑。正确的选择可以提高加工效率和加工质量,降低成本。