摘要：本文分别从四个方面对数控加工是否将被激光取代进行了探讨，分别是激光加工的适用范围、加工精度及工艺、生产效率、以及成本因素。通过对比分析，可以得出结论：激光加工虽然在某些方面具有优势，但并不能完全取代数控加工。
1、适用范围
激光加工主要适用于金属材料的切割、钻孔、打标和焊接等工序。而对于非金属材料的加工，尤其是高强度复合材料的加工，则需要采用数控加工技术。
比如在飞机制造领域，复合材料的使用越来越广泛，由于其材料特性，必须采用数控加工技术进行加工。而对于激光加工，虽然可以切割特定形状的复合材料件，但是由于割缝较大、表面粗糙度高等原因，这种方法的加工效率较低，精度也控制不了。因此，在某些领域，数控加工仍然是不可替代的。
2、加工精度及工艺
无论是数控加工还是激光加工，在加工精度方面都存在着一定的误差。但是相对而言，数控加工可以控制误差在7um左右，而激光加工的误差往往在30um左右。
此外，在工艺方面，数控加工也比激光加工更加成熟和稳定，这也导致激光加工在一些高精度的领域面临局限。
3、生产效率
激光加工因为可以实现无接触加工，其生产效率更高。而数控加工则需要进行刀具的更换，不仅周期较长，还会增加生产成本。
但是，实际上，生产效率的问题并不是简单地看加工速度的快慢。比如在生产一些复杂形状的零件时，激光加工由于其无法进行多轴联动，往往需要进行多次切割，导致加工周期变长。而数控加工则可以通过多轴联动，一次加工即可完成，因此其实际生产效率并没有激光加工高。
4、成本因素
激光加工的设备比数控加工的设备价格高出很多，而且需要消耗大量的气体。这也导致激光加工在成本方面相对较高。而数控加工则相对便宜，在生产成本上更具优势。
虽然激光加工可以减少后续的加工工序、提高生产效率和减少废料，但是考虑到其高昂的设备成本和使用成本，以及一些加工限制，数控加工仍然是更经济实用的选择。
总结：
通过对比分析，可以得出结论：激光加工虽然在某些方面具有优势，但并不能完全取代数控加工。在一些特殊的领域，数控加工仍然是不可替代的。虽然激光加工可以提高生产效率和加工精度，但是考虑到设备成本、使用成本以及一些加工限制，数控加工仍然是更经济实用的选择。
